包皮环切手术器的传动结构的制作方法

文档序号:28378342发布日期:2022-01-07 22:27阅读:231来源:国知局
包皮环切手术器的传动结构的制作方法

1.本发明涉及医疗器械领域,尤其涉及一种包皮环切手术器的传动结构。


背景技术:

2.生活水平的提高使得人们更加关注自己的身体健康及生活质量,包皮过长是男性常见的生殖问题,包皮过长容易藏污纳垢引起炎症,影响正常的夫妻生活。激光或机械直接割除的方法出血量大、包皮切口不完整、手术时间长、恢复速度慢,因此市场上出现了包皮切割器。发明人在研究中发现,传统的包皮环切手术器在使用过程中至少存在如下缺点:其一、现有产品为一次性使用,不可重复利用,手术成本高,且不利于环保;其二、现有产品采用手柄杠杆结构,但实际操作时由于杠杆的刚性问题造成操作费力,且易造成手术不彻底,切割缝合不到位;其三、因患者个体差异,包皮厚薄不同,现有产品的设计结构造成切割缝合的单尺寸链,无法满足包皮厚薄的变化,容易导致部分手术切割不完全。
3.现有技术中,公开号为cn206303952u的专利文献公开了一种包皮环切手术器,其技术方案为:包括工作组件、传动机构组件和枪芯连杆,传动机构组件包括第一壳体、中空螺杆、螺母推杆和封头套,中空螺杆套设在枪芯连杆外,螺母推杆螺接在中空螺杆上,螺母推杆位于第一壳体内,封头套与中空螺杆卡接;工作组件包括第二壳体、龟头套、钉板、钉仓、环形刀片和环形推杆,龟头套套设在枪芯连杆上,且龟头套与枪芯连杆轴向定位连接,龟头套的外部套设有钉板,环形推杆套设在枪芯连杆上,环形推杆位于龟头套与螺母推杆之间,环形刀片安装于环形推杆的靠近龟头套的一端,钉仓位于环形推杆与钉板之间,钉仓套设在环形刀片外,第一壳体与第二壳体连接,所述传动机构组件还包括手柄,所述手柄套设在所述枪芯连杆上,所述手柄位于所述封头套的远离所述龟头套的端部,所述封头套通过所述手柄与所述枪芯连杆轴向定位连接。工作时,转动封头套,封头套联动中空螺杆转动,中空螺杆通过螺纹配合力驱动螺母推杆朝向龟头套一侧移动,从而将环形刀片推向龟头套,使得环形刀片抵靠在龟头套上,完成包皮的切割。
4.上述结构在使用过程中,传动机构组件结构较为复杂,导致医护人员操作也较为麻烦,同时器械的生产使用成本也相对较高。因此存在着进一步的改进空间。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种包皮环切手术器的传动结构,具有结构简单,使用便利且生产成本低的特点。
6.为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
7.一种包皮环切手术器的传动结构,其特征是:包括工作组件和传动手柄;
8.所述工作组件中具有外壳、设置于外壳内并沿外壳轴向能移动的环形推杆、位于外壳上端的龟头套以及用于定位龟头套的枪芯,所述外壳的下端位置上具有钩槽;
9.所述传动手柄的上端侧面上具有能够与钩槽配合的销轴,所述传动手柄通过销轴转动连接于外壳的下端位置上,传动手柄的上端朝向环形推杆的下端转动后,传动手柄的
上端挤压环形推杆的下端,以推动环形推杆朝向龟头套移动。
10.优选的,所述外壳的下端口上具有横梁,所述枪芯轴向限位周向能转动配合于横梁的中心孔内,以及枪芯的下端延伸至外壳的外部,枪芯的上端与龟头套的下端螺纹传动配合,转动枪芯后能带动龟头套在外壳内上下移动;
11.所述传动手柄为中空管状结构,以在转动后容纳枪芯的下端部位,以及在传动手柄的上端位置上具有横梁避让槽。
12.优选的,所述传动手柄的上端端壁向内弯折设置,并且弯折角为圆弧角。
13.优选的,所述环形推杆的下端位置向内弯折设置。
14.优选的,所述枪芯的下端位置上设置有旋钮。
15.本发明的优点为:将销轴钩持在钩槽内,实现传动手柄在外壳下端位置上的转动连接;然后转动传动手柄,使传动手柄的上端朝向环形推杆的下端靠拢,直至与环形推杆接触并且推动环形推杆上移,完成切割。传动手柄在使用时具有结构简单,使用方便且生产成本低的特点,同时由于传动手柄不直接接触人体,因此术后取下后可重复使用,进一步降低使用成本。
附图说明
16.图1为本实施例所提供的包皮环切手术器的传动结构的示意图;
17.图2为本实施例所提供的传动手柄转动到位后的示意图;
18.图3为本实施例所提供的外壳下端口的示意图;
19.图4为本实施例所提供的传动手柄的上端口示意图;
20.图5为实施例二提供的包皮环切手术器的传动结构的示意图。
具体实施方式
21.结合图1至图5对本发明包皮环切手术器的传动结构作进一步的说明。
22.一种包皮环切手术器的传动结构,其特征是:包括工作组件1和传动手柄2。所述工作组件1中具有外壳11、设置于外壳11内并沿外壳11轴向能移动的环形推杆13、安装于环形推杆13上端的环形刀片16、套设在环形刀片16外侧的钉仓12、位于外壳11上端的龟头套15、固定于龟头套15的环状折边上的钉板152以及用于定位龟头套15的枪芯14。外壳11、环形推杆13、环形刀片16、钉仓12、龟头套15、钉板152之间的配合结构为现有技术,本实施例不作详细说明。所述外壳11的下端侧面位置上具有钩槽17,钩槽17为上开口结构。所述传动手柄2的上端侧面上具有能够配合至钩槽17内的销轴21,所述传动手柄2通过销轴21转动连接于外壳11的下端位置上,传动手柄2的上端朝向环形推杆13的下端转动后,传动手柄2的上端挤压环形推杆13的下端,以推动环形推杆13朝向龟头套 15移动。
23.具体的如图4所示,在传动手柄2上端的侧面上成型或是螺栓连接有u型座23,销轴21固定于u型座上。
24.所述外壳11的下端口上成型有横梁111,横梁111的中心位置处开设有中心孔1111。所述枪芯14轴向限位周向能转动配合于横梁 111的中心孔1111内,以及枪芯14的下端延伸至外壳11的外部即横梁的下方,枪芯14的上端与龟头套15的下端导向部151螺纹传动配合,转动枪芯14后能带动龟头套15相对于外壳上下移动。所述传动手柄2为中空管状结
构,以在传动手柄2上端朝向环形推杆13下端转动后容纳枪芯14的下端部位,以及在传动手柄2的上端位置上具有横梁避让槽21,以对横梁111实现避让,实现传动手柄2的有效转动。
25.在枪芯14的上端侧面上具有外螺纹,在龟头套15下端的导向部 151中具有内螺纹孔,以此实现枪芯14与龟头套15的螺纹传动配合。枪芯14通过上下两个卡箍3实现与横梁111的轴向限位周向可转动配合。
26.所述传动手柄2的上端端壁向内弯折设置,并且弯折角为圆弧角 22。当传动手柄2抵压环形推杆13时,通过该圆弧弯折部挤压环形推杆13的下端,能够提升推压强度以及稳定性。
27.所述环形推杆13的下端位置向内弯折131设置,该结构能够增加环形推杆13下端供传动手柄2上端接触抵压的面积,以提升传动的稳定性。
28.所述枪芯14的下端位置上设置有旋钮141,以便于枪芯14的转动。
29.在具体使用时,通过枪芯14的转动,调节龟头套15的位置;然后将销轴21钩持在钩槽17内,实现传动手柄2在外壳11下端位置上的转动连接;再转动传动手柄2,使传动手柄2的上端朝向环形推杆13的下端靠拢,直至与环形推杆13接触并且推动环形推杆13、钉仓以及环形刀片上移,完成切割;切割完成后,反向转动传动手柄 2,然后将传动手柄2从钩槽17上取下即可。传动手柄2在使用时具有结构简单,使用方便且生产成本低的特点。同时由于传动手柄不直接接触人体,因此术后取下后可重复使用,进一步降低使用成本,即生产时,只需生产工作组件即可。
30.本实施例中,传动手柄2的直径小于外壳下端口的直接,以便于传动手柄上端进入到外壳下端口内推动环形推杆。同时通过对传动手柄2直径以及外壳下端口口径的设置,如图2所示,当推动传动手柄 2的右侧侧面抵靠在外壳下端口的内壁上时,说明环形推杆上移到位,切割完成,提高使用的安全性。
31.上述实施例一中,传动手柄相对于外壳从相对倾斜转动至相对处于同一直线过程中,实现龟头套的顶出。作为本发明的实施方式二,传动手柄也可以从处于相对直线转动至相对倾斜过程,实现对龟头套的顶出。具体如图5所示,将销轴设置于传动手柄2的上端位置上,在传动手柄的侧面上设置用于抵压环形推杆下端,并且能够进入到外壳下端口内的中控推动部26。
32.如无特殊说明,本发明中,若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
33.除非另有明确的规定和限定,本发明中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施
例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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