一种高效型有机肥烟熏装置的制作方法

文档序号:28867590发布日期:2022-02-12 10:17阅读:185来源:国知局
一种高效型有机肥烟熏装置的制作方法

1.本发明涉及一种高效型有机肥烟熏装置。


背景技术:

2.有机肥料被广泛应用于农业领域,其为农作物的生长提供了必备的营养成分,大大加速了农作物的生长;有机肥料中常常包含各类病原菌,如灰霉、绿霉、青霉以及根霉等,需进行消毒杀菌,否则会影响农作物的生长,针对有机肥的各种病原菌体,大多是通过使用烟熏装置来进行杀菌;现有的烟熏装置一般是将有机肥堆积于箱体的内部,然后在箱体的内部通入烟气,通过烟气对箱体内部的有机肥进行烟熏,但是有些有机肥受潮后会板结,形成大颗粒,使得有机肥内部无法进行受到烟熏,另外整个有机肥堆积的方式使得烟气不能快速渗透,如此降低了烟熏的效率,如此需要对整个结构进行改进。


技术实现要素:

3.针对上述现有技术的不足之处,本发明解决的问题为:提供一种烟熏效果好、效率高的高效型有机肥烟熏装置。
4.为解决上述问题,本发明采取的技术方案如下:一种高效型有机肥烟熏装置,包括烟熏仓、进料机构、排烟机构、生烟炉、底部封闭板;所述烟熏仓的下方安装一个底部封闭板;所述底部封闭板上的中间设有进烟通道;所述烟熏仓的内部上方安装进料机构;所述进料机构包括上定位锥形环板、浮动锥形网罩、伸缩连接环体、环形底边、滑动块、转动螺杆;所述上定位锥形环板安装于烟熏仓的内部上方,上定位锥形环板的下端四周与烟熏仓的内壁四周连接;所述浮动锥形网罩安装于上定位锥形环板的下方;所述上定位锥形环板和浮动锥形网罩均呈上小下大的锥形结构;所述浮动锥形网罩的下端四周安装环形底边;所述上定位锥形环板的下端四周和环形底边的上端四周之间安装伸缩连接环体;所述环形底边的两侧分别安装一个滑动块;所述烟熏仓的内部两侧分别设有一个纵向卡槽;所述环形底边两侧的滑动块分别上下滑动卡接于纵向卡槽上;所述环形底边一侧的滑动块上螺纹旋接一个转动螺杆;所述转动螺杆的下端旋转卡接于纵向卡槽下端,转动螺杆的上端延伸至烟熏仓的一侧上方;所述烟熏仓的底部一侧安装生烟炉;所述生烟炉通过进烟管连接于进烟通道的底部;所述排烟机构包括排烟罩、隔挡环体、外螺纹环体、内螺纹环体、环形盘体;所述底部封闭板的进烟通道上端四周安装外螺纹环体;所述排烟罩呈倒u形结构;所述排烟罩的四周外侧自上而下均匀设有多层排烟孔,每层排烟孔的上侧四周分别安装一个隔挡环体;所述隔挡环体呈上小下大的锥形环体结构;所述排烟罩的下端四周安装内螺纹环体;所述内螺纹环体螺纹旋接于外螺纹环体的四周外侧;所述环形盘体的底部四周外侧通过环形连接边安装于排烟罩的下端内部四周。
5.进一步,所述排烟机构还包括抵接环板;所述抵接环板安装于内螺纹环体的四周外侧;所述抵接环板抵接于底部封闭板的上侧;所述抵接环板的内侧四周设有密封槽;所述密封槽内设有密封环体;所述密封环体抵接于底部封闭板的上侧面上。
6.进一步,还包括外部驱动组件;所述外部驱动组件包括驱动电机、转动轴、驱动齿轮、驱动链条、从动齿轮;所述驱动电机安装于烟熏仓的上部一侧;所述驱动电机的上端安装转动轴;所述转动轴的上端安装驱动齿轮;所述转动螺杆的上端安装从动齿轮;所述驱动齿轮和从动齿轮通过驱动链条进行穿接。
7.进一步,所述转动螺杆的下端设有旋转卡接齿;所述纵向卡槽的下端设有旋转卡接槽;所述转动螺杆通过下端的旋转卡接齿旋转卡接于纵向卡槽下端的旋转卡接槽上。
8.进一步,所述上定位锥形环板的四周外侧设有环形定位板;所述环形定位板连接于上定位锥形环板的四周外侧和烟熏仓的上端四周内侧之间。
9.进一步,所述环形底边一侧的滑动块上设有螺纹孔;所述转动螺杆螺纹旋接于滑动块的螺纹孔上。
10.进一步,所述烟熏仓的一侧上方安装排气管道;所述排气管道的外端安装过滤箱体。
11.进一步,所述上定位锥形环板的上端中间设有入料斗;所述入料斗呈上大下小的锥形结构。
12.进一步,所述环形盘体呈上小下大的锥形环体结构。
13.本发明的有益效果如下:本发明通过在上定位锥形环板的上端中间进行入料,没有板结的小颗粒有机肥直接从浮动锥形网罩中间向下穿透过,进入下方进行烟熏,而大颗粒有机肥会从浮动锥形网罩中间向四周滚落,如此实现大小颗粒不同的有机肥分离,分时段进行烟熏,提高烟熏效率,然后浮动锥形网罩不断的向上挤压大颗粒有机肥,使得有机肥被挤压呈小颗粒,如此再从浮动锥形网罩向下透过进入下方进行充分的烟熏,本发明将有机肥堆积于排烟罩的四周外侧,实现了从有机肥内部向四周均匀充分烟熏的作业结构,在排烟罩的每层排烟孔上侧四周分别安装一个上小下大锥形环体结构的隔挡环体,如此可以将有机肥隔档于排烟罩外侧,实现烟气分离,而在排烟罩的下端内部四周安装一个环形盘体也可以起到收集少量有机肥的目的,结构设计巧妙,烟熏效果好效率高。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.图2为本发明上方的结构示意图。
16.图3为本发明外部驱动组件的放大结构示意图。
17.图4为本发明进料机构的局部放大结构示意图。
18.图5为本发明排烟机构和底部封闭板的连接结构示意图。
19.图6为本发明排烟机构的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
21.如图1至6所示,一种高效型有机肥烟熏装置,包括烟熏仓1、进料机构4、排烟机构5、生烟炉2、底部封闭板3;所述烟熏仓1的下方安装一个底部封闭板3;所述底部封闭板3上的中间设有进烟通道31;所述烟熏仓1的内部上方安装进料机构4;所述进料机构4包括上定
位锥形环板41、浮动锥形网罩42、伸缩连接环体43、环形底边44、滑动块45、转动螺杆46;所述上定位锥形环板41安装于烟熏仓1的内部上方,上定位锥形环板41的下端四周与烟熏仓1的内壁四周连接;所述浮动锥形网罩42安装于上定位锥形环板41的下方;所述上定位锥形环板41和浮动锥形网罩42均呈上小下大的锥形结构;所述浮动锥形网罩42的下端四周安装环形底边44;所述上定位锥形环板41的下端四周和环形底边44的上端四周之间安装伸缩连接环体43;所述环形底边44的两侧分别安装一个滑动块45;所述烟熏仓1的内部两侧分别设有一个纵向卡槽11;所述环形底边44两侧的滑动块45分别上下滑动卡接于纵向卡槽11上;所述环形底边44一侧的滑动块45上螺纹旋接一个转动螺杆46;所述转动螺杆46的下端旋转卡接于纵向卡槽11下端,转动螺杆46的上端延伸至烟熏仓1的一侧上方;所述烟熏仓1的底部一侧安装生烟炉2;所述生烟炉2通过进烟管21连接于进烟通道31的底部;所述排烟机构5包括排烟罩51、隔挡环体54、外螺纹环体53、内螺纹环体52、环形盘体55;所述底部封闭板3的进烟通道31上端四周安装外螺纹环体53;所述排烟罩51呈倒u形结构;所述排烟罩51的四周外侧自上而下均匀设有多层排烟孔511,每层排烟孔511的上侧四周分别安装一个隔挡环体54;所述隔挡环体54呈上小下大的锥形环体结构;所述排烟罩51的下端四周安装内螺纹环体52;所述内螺纹环体52螺纹旋接于外螺纹环体53的四周外侧;所述环形盘体55的底部四周外侧通过环形连接边安装于排烟罩51的下端内部四周。
22.如图1至6所示,进一步优选,所述排烟机构5还包括抵接环板56;所述抵接环板56安装于内螺纹环体52的四周外侧;所述抵接环板56抵接于底部封闭板3的上侧;所述抵接环板56的内侧四周设有密封槽561;所述密封槽561内设有密封环体562;所述密封环体562抵接于底部封闭板3的上侧面上。进一步,还包括外部驱动组件6;所述外部驱动组件6包括驱动电机61、转动轴62、驱动齿轮63、驱动链条65、从动齿轮64;所述驱动电机61安装于烟熏仓1的上部一侧;所述驱动电机61的上端安装转动轴62;所述转动轴62的上端安装驱动齿轮63;所述转动螺杆46的上端安装从动齿轮64;所述驱动齿轮63和从动齿轮64通过驱动链条65进行穿接。进一步,所述转动螺杆46的下端设有旋转卡接齿461;所述纵向卡槽11的下端设有旋转卡接槽12;所述转动螺杆46通过下端的旋转卡接齿461旋转卡接于纵向卡槽11下端的旋转卡接槽12上。进一步,所述上定位锥形环板41的四周外侧设有环形定位板412;所述环形定位板412连接于上定位锥形环板41的四周外侧和烟熏仓1的上端四周内侧之间。进一步,所述环形底边44一侧的滑动块45上设有螺纹孔;所述转动螺杆46螺纹旋接于滑动块45的螺纹孔上。进一步,所述烟熏仓1的一侧上方安装排气管道71;所述排气管道71的外端安装过滤箱体7。进一步,所述上定位锥形环板41的上端中间设有入料斗411;所述入料斗411呈上大下小的锥形结构。进一步,所述环形盘体55呈上小下大的锥形环体结构。
23.本发明通过在上定位锥形环板41的上端中间进行入料,没有板结的小颗粒有机肥直接从浮动锥形网罩42中间向下穿透过,进入下方进行烟熏,而大颗粒有机肥会从浮动锥形网罩42中间向四周滚落,如此实现大小颗粒不同的有机肥分离,分时段进行烟熏,提高烟熏效率,然后浮动锥形网罩42不断的向上挤压大颗粒有机肥,使得有机肥被挤压呈小颗粒,如此再从浮动锥形网罩42向下透过进入下方进行充分的烟熏,本发明将有机肥堆积于排烟罩51的四周外侧,实现了从有机肥内部向四周均匀充分烟熏的作业结构,在排烟罩51的每层排烟孔511上侧四周分别安装一个上小下大锥形环体结构的隔挡环体54,如此可以将有机肥隔档于排烟罩51外侧,实现烟气分离,而在排烟罩51的下端内部四周安装一个环形盘
体55也可以起到收集少量有机肥的目的,结构设计巧妙,烟熏效果好效率高。
24.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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