一种幽门螺杆菌牙膏及其制备方法和装置与流程

1.本发明涉及牙膏制备领域，尤其涉及幽门螺杆菌牙膏及其制备方法和装置。


背景技术：

2.幽门螺杆菌包含犬幽门螺杆菌、胃螺杆菌、黑氏螺杆菌、拉普尼螺杆菌和萨洛莫尼螺杆菌等一种革兰氏阴性杆菌，螺旋形、微需氧、对生长条件要求十分苛刻，是所知能够在猕猴、大鼠、猪、犬等动物胃中生存的微生物种类。白色念珠菌和曲霉菌虽然也能在胃部生长，诱发胃真菌病却比较少见。
3.目前在牙膏中添加治疗幽门螺杆菌的药物，从而在清洁口腔的同时抑制幽门螺杆菌，但在生产此类牙膏的过程中，生产人员不便于进行生产，生产效率不佳。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种幽门螺杆菌牙膏及其制备方法和装置，旨在解决现有技术中的生产人员不便于生产牙膏，生产效率不佳的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种幽门螺杆菌牙膏，包括以下质量份数的原料制备而成：
6.连翘酯苷0.5～2份、野荞麦甙0.1～0.3份、茶多酚0.05～1份、甘草次酸0.1～0.5份、乳铁蛋白1～5份、水合硅石10～20份、山梨醇1～3份、甘油10～15份、纯净水100～300份、草本提取物1～3份和香精2～6份。
7.本发明还提供一种幽门螺杆菌牙膏制备装置，包括支撑架、固定杆、连接环、进料管、和匀袋、抵持组件、混合模块和刮除组件，所述固定杆与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述固定杆上具有卡槽，所述连接环上具有安装腔，所述安装腔内设置有所述抵持组件，且所述抵持组件与所述卡槽相适配，所述进料管与所述连接环固定连接，且所述连接环套设于所述进料管的外侧壁，所述进料管与所述和匀袋相连通，所述支撑架上设置有所述混合模块，所述刮除组件与所述和匀袋固定连接，并位于所述和匀袋的外侧壁；
8.所述刮除组件包括滑轨、滑块、连接条和刮条，所述滑轨与所述和匀袋固定连接，并位于所述和匀袋的一侧，所述滑块滑动设置于所述滑轨内，所述连接条与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的外侧壁，所述刮条的数量为两根，每根所述刮条分别与所述连接条的两端固定连接，并均贴合于所述和匀袋的外侧壁。
9.其中，所述混合模块包括电动气缸、连接架和和匀组件，所述电动气缸与所述支撑架固定连接，所述连接架与所述电动气缸的输出端固定连接，所述和匀组件的数量为多组，每组所述和匀组件分别与所述连接架固定连接，并均位于所述连接架的外侧壁。
10.其中，所述和匀组件包括转动电机、变速机和碾压柱，所述转动电机与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的外侧壁，所述变速机与所述转动电机的输出端固定连接，所述碾压柱的一端与所述变速机的输出端固定连接。
11.其中，所述抵持组件包括抵持弹簧、抵持块和弧状块，所述抵持弹簧的一端与所述连接环固定连接，所述抵持块与所述抵持弹簧的另一端固定连接，且所述抵持弹簧设置于所述安装腔内，所述弧状块与所述抵持块固定连接，并位于所述抵持块的外侧壁，且所述弧状块与所述卡槽相适配。
12.其中，所述幽门螺杆菌牙膏制备装置还包括外筒和内杆，所述外筒与所述连接环固定连接，并位于所述安装腔内，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述抵持块与所述内杆的另一端固定连接，且所述抵持弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。
13.本发明还提供一种幽门螺杆菌牙膏制备装置的幽门螺杆菌牙膏制备方法，包括如下步骤：
14.将所述连接环放置于所述固定杆上进行固定；
15.按质量份计，将多种原料依次通过所述进料管倾倒至所述和匀袋内；
16.控制所述混合模块运作，对所述和匀袋内的原料进行和匀，直至所述和匀袋内的原料充分混合后，制得幽门螺杆菌牙膏；
17.从所述固定杆上取下所述连接环，滑动所述连接条，使得所述滑块在所述滑轨内移动，直至两根所述刮条挤压所述和匀袋，将所述幽门螺杆菌牙膏挤入至装载容器内；
18.使用均质机对所述幽门螺杆菌牙膏进行均质处理后，抽真空，进行灌装。
19.本发明的有益效果体现在：生产人员将所述连接环放置于所述固定杆上，利用所述抵持组件，使得所述连接环与所述固定杆相对固定，生产人员将多种原料依次通过所述进料管倾倒至所述和匀袋内，驱动所述混合模块运作，对所述和匀袋内的原料进行和匀，直至所述和匀袋内的原料充分混合后，制得所述幽门螺杆菌牙膏，生产人员从所述固定杆上取下所述连接环，将所述进料管对准装载容器，滑动所述连接条，使得所述滑块在所述滑轨内滑动，两条所述刮条对所述和匀袋进行刮动，间隔所述和匀袋的外侧壁，将所述和匀袋内侧壁上粘附的所述幽门螺杆菌牙膏刮除至装载容器内，生产人员用均质机对所述幽门螺杆菌牙膏进行均质处理后，抽真空，进行灌装，制出的所述幽门螺杆菌牙膏具有消炎、维持口腔菌群平衡的特点，实现了便于生产人员进行生产，提高生产效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明的幽门螺杆菌牙膏制备装置的结构示意图。
22.图2是本发明的图1的a处局部结构放大图。
23.图3是本发明的幽门螺杆菌牙膏制备装置的正视图。
24.图4是本发明的幽门螺杆菌牙膏制备装置的后视图。
25.图5是本发明的图4的b-b线结构剖视图。
26.图6是本发明的图5的c处局部结构放大图。
27.图7是本发明的实施例1的步骤流程图。
28.图8是本发明的实施例2的步骤流程图。
29.图9是本发明的实施例3的步骤流程图。
30.1-支撑架、2-固定杆、3-连接环、4-进料管、5-和匀袋、6-抵持组件、7-混合模块、8-刮除组件、9-外筒、21-卡槽、31-安装腔、61-抵持弹簧、62-抵持块、63-弧状块、71-电动气缸、72-连接架、73-和匀组件、81-滑轨、82-滑块、83-连接条、84-刮条、101-内杆、102-放置环、103-弹性绳、104-挂钩、105-塞块、106-扭簧、107-密封环、731-转动电机、732-变速机、733-碾压柱。
具体实施方式
31.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.本发明提供了一种幽门螺杆菌牙膏，包括以下质量份数的原料制备而成：
34.连翘酯苷0.5～2份、野荞麦甙0.1～0.3份、茶多酚0.05～1份、甘草次酸0.1～0.5份、乳铁蛋白1～5份、水合硅石10～20份、山梨醇1～3份、甘油10～15份、纯净水100～300份、草本提取物1～3份和香精2～6份。
35.请参阅图1至图6，本发明还提供了一种采用上述所述的幽门螺杆菌牙膏制备装置，包括支撑架1、固定杆2、连接环3、进料管4、和匀袋5、抵持组件6、混合模块7和刮除组件8，所述固定杆2与所述支撑架1固定连接，并位于所述支撑架1的外侧壁，所述固定杆2上具有卡槽21，所述连接环3上具有安装腔31，所述安装腔31内设置有所述抵持组件6，且所述抵持组件6与所述卡槽21相适配，所述进料管4与所述连接环3固定连接，且所述连接环3套设于所述进料管4的外侧壁，所述进料管4与所述和匀袋5相连通，所述支撑架1上设置有所述混合模块7，所述刮除组件8与所述和匀袋5固定连接，并位于所述和匀袋5的外侧壁；
36.所述刮除组件8包括滑轨81、滑块82、连接条83和刮条84，所述滑轨81与所述和匀袋5固定连接，并位于所述和匀袋5的一侧，所述滑块82滑动设置于所述滑轨81内，所述连接条83与所述滑块82固定连接，并位于所述滑块82的外侧壁，所述刮条84的数量为两根，每根所述刮条84分别与所述连接条83的两端固定连接，并均贴合于所述和匀袋5的外侧壁。
37.在本实施方式中，生产人员将所述连接环3放置于所述固定杆2上，利用所述抵持组件6，使得所述连接环3与所述固定杆2相对固定，生产人员将多种原料依次通过所述进料管4倾倒至所述和匀袋5内，驱动所述混合模块7运作，对所述和匀袋5内的原料进行和匀，直至所述和匀袋5内的原料充分混合后，制得所述幽门螺杆菌牙膏，生产人员从所述固定杆2上取下所述连接环3，将所述进料管4对准装载容器，滑动所述连接条83，使得所述滑块82在所述滑轨81内滑动，两条所述刮条84对所述和匀袋5进行刮动，间隔所述和匀袋5的外侧壁，将所述和匀袋5内侧壁上粘附的所述幽门螺杆菌牙膏刮除至装载容器内，生产人员用均质机对所述幽门螺杆菌牙膏进行均质处理后，抽真空，进行灌装，制出的所述幽门螺杆菌牙膏
具有消炎、维持口腔菌群平衡的特点，实现了便于生产人员进行生产，提高生产效率。
38.进一步地，所述混合模块7包括电动气缸71、连接架72和和匀组件73，所述电动气缸71与所述支撑架1固定连接，所述连接架72与所述电动气缸71的输出端固定连接，所述和匀组件73的数量为多组，每组所述和匀组件73分别与所述连接架72固定连接，并均位于所述连接架72的外侧壁；所述和匀组件73包括转动电机731、变速机732和碾压柱733，所述转动电机731与所述连接架72固定连接，并位于所述连接架72的外侧壁，所述变速机732与所述转动电机731的输出端固定连接，所述碾压柱733的一端与所述变速机732的输出端固定连接。
39.在本实施方式中，生产人员将所述连接环3放置于所述固定杆2上，将多种原料依次通过所述进料管4倾倒至所述和匀袋5内，然后封闭所述进料管4，控制所述转动气缸运作，所述转动气缸与所述变速机732相配合，从而驱动所述碾压柱733转动，同时控制所述电动气缸71运作，所述电动气缸71带动所述连接架72上、下移动，所述碾压柱733在转动的同时上、下往返，直至所述和匀袋5内的原料充分混合后，制得所述幽门螺杆菌牙膏。
40.进一步地，所述抵持组件6包括抵持弹簧61、抵持块62和弧状块63，所述抵持弹簧61的一端与所述连接环3固定连接，所述抵持块62与所述抵持弹簧61的另一端固定连接，且所述抵持弹簧61设置于所述安装腔31内，所述弧状块63与所述抵持块62固定连接，并位于所述抵持块62的外侧壁，且所述弧状块63与所述卡槽21相适配。
41.在本实施方式中，生产人员按压所述弧状块63，使得所述弧状块63和所述抵持块62往所述安装腔31内移动，此时所述抵持弹簧61压缩，并具有回弹力，当所述安装腔31与所述卡槽21相连通时，在所述抵持弹簧61的回弹力下，所述弧状块63弹入至所述卡槽21内，使得所述连接环3与所述固定杆2相对固定；生产人员取下所述和匀袋5时，将所述连接环3往上滑动，所述固定杆2挤压所述弧状块63的弧面，从而使得所述弧状块63往所述安装腔31处移动，从而将所述连接环3与所述固定杆2之间分开，实现了便于将所述连接环3与所述固定杆2装卸，从而提高制作所述幽门螺杆菌牙膏的生产效率。
42.进一步地，所述幽门螺杆菌牙膏制备装置还包括外筒9和内杆101，所述外筒9与所述连接环3固定连接，并位于所述安装腔31内，所述内杆101的一端与所述外筒9滑动连接，所述抵持块62与所述内杆101的另一端固定连接，且所述抵持弹簧61分别围绕于所述外筒9和所述内杆101的外侧壁。
43.在本实施方式中，所述抵持弹簧61分别围绕于所述外筒9和所述内杆101的外侧壁，所述内杆101在所述外筒9内滑动，所述内杆101与所述外筒9相配合，提高所述抵持弹簧61的稳定性。
44.进一步地，所述幽门螺杆菌牙膏制备装置还包括放置环102、弹性绳103和挂钩104，所述放置环102与所述支撑架1固定连接，并位于所述和匀袋5的下方，所述弹性绳103的一端与所述和匀袋5固定连接，所述挂钩104与所述弹性绳103的另一端固定连接，且所述挂钩104与所述放置环102相适配。
45.在本实施方式中，生产人员将所述连接环3放置于所述固定杆2上，并将所述挂钩104与所述放置环102连接，所述弹性绳103在混合过程中牵制所述和匀袋5，避免所述和匀袋5在混合过程中移动位置。
46.进一步地，所述幽门螺杆菌牙膏制备装置还包括塞块105、扭簧106和密封环107，
所述塞块105与所述进料管4相适配，所述扭簧106的一端与所述塞块105固定连接，所述密封环107与所述扭簧106的另一端固定连接。
47.在本实施方式中，生产人员在封闭所述进料管4时，将所述塞块105对准所述注料筒，并将所述塞块105嵌合于所述进料管4内，所述密封环107对所述进料管4起密封作用，在所述扭簧106的作用下，提高所述密封环107与所述进料管4之间的密封性能。
48.实施例1，请参阅图7，本发明提供了一种幽门螺杆菌牙膏制备装置，包括如下步骤：
49.s1：将所述连接环3放置于所述固定杆2上进行固定；
50.s2：按质量份计，将连翘酯苷2份、野荞麦甙0.3份、茶多酚1份、甘草次酸0.5份、乳铁蛋白5份、水合硅石20份、山梨醇3份、甘油15份、纯净水300份、草本提取物3份和香精6份依次通过所述进料管4倾倒至所述和匀袋5内；
51.s3：控制所述混合模块7运作，对所述和匀袋5内的原料进行和匀，直至所述和匀袋5内的原料充分混合后，制得幽门螺杆菌牙膏；
52.s4：从所述固定杆2上取下所述连接环3，滑动所述连接条83，使得所述滑块82在所述滑轨81内移动，直至两根所述刮条84挤压所述和匀袋5，将所述幽门螺杆菌牙膏挤入至装载容器内；
53.s5：使用均质机对所述幽门螺杆菌牙膏进行均质处理后，抽真空，进行灌装。
54.在本实施方式中，通过生产人员将所述连接环3放置于所述固定杆2上，利用所述抵持组件6，使得所述连接环3与所述固定杆2相对固定，生产人员将所述连翘酯苷2份、所述野荞麦甙0.3份、所述茶多酚1份、所述甘草次酸0.5份、所述乳铁蛋白5份、所述水合硅石20份、所述山梨醇3份、所述甘油15份、所述纯净水300份、所述草本提取物3份和所述香精6份依次通过所述进料管4倾倒至所述和匀袋5内，驱动所述混合模块7运作，对所述和匀袋5内的原料进行和匀，直至所述和匀袋5内的原料充分混合后，制得所述幽门螺杆菌牙膏，生产人员从所述固定杆2上取下所述连接环3，将所述进料管4对准装载容器，滑动所述连接条83，使得所述滑块82在所述滑轨81内滑动，两条所述刮条84对所述和匀袋5进行刮动，间隔所述和匀袋5的外侧壁，将所述和匀袋5内侧壁上粘附的所述幽门螺杆菌牙膏刮除至装载容器内，生产人员用均质机对所述幽门螺杆菌牙膏进行均质处理后，抽真空，进行灌装，制出的所述幽门螺杆菌牙膏具有消炎、维持口腔菌群平衡的特点，实现了便于生产人员进行生产，提高生产效率，最后得到所述幽门螺杆菌牙膏，制出的所述幽门螺杆菌牙膏具有消炎、维持口腔菌群平衡的特点，实现了便于生产人员进行生产，提高生产效率。
55.实施例2，请参阅图8，本发明提供了一种幽门螺杆菌牙膏制备装置，包括如下步骤：
56.s1：将所述连接环3放置于所述固定杆2上进行固定；
57.s2：按质量份计，将连翘酯苷1.3份、野荞麦甙0.2份、茶多酚0.5份、甘草次酸0.4份、乳铁蛋白3份、水合硅石15份、山梨醇2份、甘油13份、纯净水200份、草本提取物2份和香精4份依次通过所述进料管4倾倒至所述和匀袋5内；
58.s3：控制所述混合模块7运作，对所述和匀袋5内的原料进行和匀，直至所述和匀袋5内的原料充分混合后，制得幽门螺杆菌牙膏；
59.s4：从所述固定杆2上取下所述连接环3，滑动所述连接条83，使得所述滑块82在所
述滑轨81内移动，直至两根所述刮条84挤压所述和匀袋5，将所述幽门螺杆菌牙膏挤入至装载容器内；
60.s5：使用均质机对所述幽门螺杆菌牙膏进行均质处理后，抽真空，进行灌装。
61.在本实施方式中，通过生产人员将所述连接环3放置于所述固定杆2上，利用所述抵持组件6，使得所述连接环3与所述固定杆2相对固定，生产人员将所述连翘酯苷1.3份、所述野荞麦甙0.2份、所述茶多酚0.5份、所述甘草次酸0.4份、所述乳铁蛋白3份、所述水合硅石15份、所述山梨醇2份、所述甘油13份、所述纯净水200份、所述草本提取物2份和所述香精4份依次通过所述进料管4倾倒至所述和匀袋5内，驱动所述混合模块7运作，对所述和匀袋5内的原料进行和匀，直至所述和匀袋5内的原料充分混合后，制得所述幽门螺杆菌牙膏，生产人员从所述固定杆2上取下所述连接环3，将所述进料管4对准装载容器，滑动所述连接条83，使得所述滑块82在所述滑轨81内滑动，两条所述刮条84对所述和匀袋5进行刮动，间隔所述和匀袋5的外侧壁，将所述和匀袋5内侧壁上粘附的所述幽门螺杆菌牙膏刮除至装载容器内，生产人员用均质机对所述幽门螺杆菌牙膏进行均质处理后，抽真空，进行灌装，制出的所述幽门螺杆菌牙膏具有消炎、维持口腔菌群平衡的特点，实现了便于生产人员进行生产，提高生产效率，最后得到所述幽门螺杆菌牙膏，制出的所述幽门螺杆菌牙膏具有消炎、维持口腔菌群平衡的特点，实现了便于生产人员进行生产，提高生产效率。
62.实施例3，请参阅图9，本发明提供了一种幽门螺杆菌牙膏制备装置，包括如下步骤：
63.s1：将所述连接环3放置于所述固定杆2上进行固定；
64.s2：按质量份计，将连翘酯苷0.5份、野荞麦甙0.1份、茶多酚0.05份、甘草次酸0.1份、乳铁蛋白1份、水合硅石10份、山梨醇1份、甘油10份、纯净水100份、草本提取物1份和香精2份依次通过所述进料管4倾倒至所述和匀袋5内；
65.s3：控制所述混合模块7运作，对所述和匀袋5内的原料进行和匀，直至所述和匀袋5内的原料充分混合后，制得幽门螺杆菌牙膏；
66.s4：从所述固定杆2上取下所述连接环3，滑动所述连接条83，使得所述滑块82在所述滑轨81内移动，直至两根所述刮条84挤压所述和匀袋5，将所述幽门螺杆菌牙膏挤入至装载容器内；
67.s5：使用均质机对所述幽门螺杆菌牙膏进行均质处理后，抽真空，进行灌装。
68.在本实施方式中，通过生产人员将所述连接环3放置于所述固定杆2上，利用所述抵持组件6，使得所述连接环3与所述固定杆2相对固定，生产人员将所述连翘酯苷0.5份、所述野荞麦甙0.1份、所述茶多酚0.05份、所述甘草次酸0.1份、所述乳铁蛋白1份、所述水合硅石10份、所述山梨醇1份、所述甘油10份、所述纯净水100份、所述草本提取物1份和所述香精2份依次通过所述进料管4倾倒至所述和匀袋5内，驱动所述混合模块7运作，对所述和匀袋5内的原料进行和匀，直至所述和匀袋5内的原料充分混合后，制得所述幽门螺杆菌牙膏，生产人员从所述固定杆2上取下所述连接环3，将所述进料管4对准装载容器，滑动所述连接条83，使得所述滑块82在所述滑轨81内滑动，两条所述刮条84对所述和匀袋5进行刮动，间隔所述和匀袋5的外侧壁，将所述和匀袋5内侧壁上粘附的所述幽门螺杆菌牙膏刮除至装载容器内，生产人员用均质机对所述幽门螺杆菌牙膏进行均质处理后，抽真空，进行灌装，制出的所述幽门螺杆菌牙膏具有消炎、维持口腔菌群平衡的特点，实现了便于生产人员进行生
产，提高生产效率，最后得到所述幽门螺杆菌牙膏，制出的所述幽门螺杆菌牙膏具有消炎、维持口腔菌群平衡的特点，实现了便于生产人员进行生产，提高生产效率。
69.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。