一种AES消毒通道喷雾方法与流程

一种aes消毒通道喷雾方法
技术领域：
1.本发明涉及消毒防护技术领域，具体涉及一种aes消毒通道喷雾方法。


背景技术：

2.我们生活的环境中，最难处理的污染物，例如甲醛、农药、苯酚等都是有机物，而传统的污染治理技术只能对污染物进行吸附和转移，不能根除，使用化学添加剂又会导致严重的二次污染，光催化技术的原理在于以纳米二氧化钛为光触媒，在光照下自身不发生反应，能自动将有机污染物从分子层面上彻底分解成二氧化碳和水，光催化技术不但降解彻底，而且过程类似光合作用，有光就能发生，产生的物质又回归到自然循环中。
3.光催化技术内世界公认为最清洁最彻底的环保技术，但纳米光触媒降解有机物的特性使得它对于有机载体同样会造成光降解和腐蚀，只能负载在陶瓷和玻璃等无机固体的表面，这样的负载方式应用范围窄，光催化效果弱，基本上失去了降解高浓度有机污染物的条件和功能，光触媒对载体的限制是导致光催化技术自首次发现50年以来无法在环保领域得到实用化技术突破的根本原因，新型核壳结构光触媒负载技术，通过纳米制备技术将二氧化钛纳米粒子关在用无机材料制成的笼子中，使光触媒既能透过笼子进行光催化，保持其活性，又能避免了直接接触有机载体，有效防止了光腐蚀的发生，这一技术突破光触媒对载体的限制，让光触媒几乎可以负载于任何的载体上。
4.aes消毒通道就是基于上述的新型核壳结构光触媒负载技术制作成的一种消毒防护设备，现有的消毒通道采用的喷雾方法如果采用双侧对喷的方式往往需要设立独立的原料供应装置，且在喷雾过程中雾气液化现象较为严重，这就需要反复雾化，从而造成能源的大量消耗，同时液化形成的液体需要重新收集，传统的喷雾方法不够高效，稳定。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种aes消毒通道喷雾方法。
6.本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种aes消毒通道喷雾方法，包括如下步骤：
7.s1、溶液配比：将aes新材料与水进行1:99的比例进行混合，然后搅拌30s，制得消毒溶液；
8.s2、装填雾化：将所述消毒溶液通过进水孔添加到集尘通道内部的水箱的储液区内，液面高度位于横向隔板下侧，通过水泵和水管将储液区内的溶液抽入雾化区内，雾化器将溶液雾化后在风扇的压力作用下雾气从出雾管排出水箱；
9.s3、雾气喷射：雾气在风压作用下依次穿过左侧导雾盒体、连通管、横管和右侧导雾盒体，通过喷雾槽2011在通道内形成两侧对冲的喷雾；
10.s4、回流收集：雾气在远离水箱一侧的导雾盒体会产生部分液化，液化后的水滴逐渐聚积，然后通过波纹水管和回流孔回流到水箱的储液区内。
11.优选的，所述雾化器为超声波雾化器，选用12头景观造雾器。
12.优选的，所述风扇的转速为2500-3500r/min。
13.优选的，步骤s2中所述的集成通道，包括框架，所述框架包括方框和立杆，所述方框设有两组且上下正对，两组所述方框之间固定连接有立杆；
14.内层板，所述内层板包括内侧板、内顶板、内底板和内弧板，底侧所述方框上侧固定安装有内底板，内底板两端均固接有内弧板，顶部所述方框下侧固定安装有内顶板，内顶板两端均固接有内弧板，两组所述内侧板分别与内弧板固定连接；
15.外层板，所述外层板包括外顶板、外侧板、外底板和外弧板；
16.所述内侧板内侧边缘通过连接条转动连接有锁紧钩，所述锁紧钩另一端绕过立杆与外侧板侧壁边缘处的连接条固接，所述内层板和外层板之间卡接有若干组倾斜的弧板，将框架严密包裹在内层板和外层板之间。
17.优选的，所述内侧板相背一侧均焊接有导雾盒体，所述内侧板上设有与导雾盒体内腔连通的喷雾槽，所述导雾盒体顶部连接有连通管，所述方框顶部固定安装有横管，所述横管两端通过弯管与连通管连接；
18.优选的，左侧所述内侧板与左侧所述外侧板之间固定安装有水箱，所述水箱顶部设有出雾管，所述出雾管远离水箱一端与导雾盒体底部连通。
19.优选的，每组所述内侧板上均设有六组喷雾槽，喷雾槽呈两列上下交错设置。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.本发明通过风扇吹风，在风压的作用下将雾化后的雾气从出雾管输送到导雾盒体内，雾气依次通过左侧导雾盒体、连通管、横管和右侧导雾盒体，通过喷雾槽在通道内形成两侧对冲的喷雾，同时雾气在远离水箱一侧的导雾盒体会产生部分液化，液化后的水滴逐渐聚积，然后通过波纹水管和回流孔回流到水箱的储液区内，然后再由水泵将储液区的液体送入雾化区进行雾化处理，形成一个往复循环的喷雾操作，整个喷雾过程不需要人为干涉，能够持续进行，从而保证高效稳定的喷雾效率，提高消毒防护的效果。
22.本发明通过在箱体内部设置横向隔板和纵向隔板将箱体内部上下部分划分为密封区和储液区，通过水泵将储液区内的消毒水定量抽取到密封区内，在雾化器的工作下使得消毒水雾化成雾气，消毒水利用率高，通过风扇和导流板的作用在密封区内形成由进风口向出风口风力流向，在压力作用下将雾气通过出雾管吹出，通过橡胶垫和密封垫的设置提高密封性，导流板靠向进风口倾斜设置避免上下气流的对冲，保证雾气能够快速从出雾管吹出，提高出雾量。
附图说明：
23.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
24.图1为本发明的操作方法流程示意图；
25.图2为本发明中的集成通道整体结构示意图；
26.图3为本发明中的波纹水管结构示意图；
27.图4为本发明中的锁紧钩结构示意图；
28.图5为本发明中的框架结构示意图；
29.图6为本发明中的内层板结构示意图；
30.图7为本发明中的外层板结构示意图；
31.图8为本发明中的水箱立体结构示意图；
32.图9为本发明中的到导雾盒体结构示意图；
33.图10为本发明中的水箱内部结构示意图；
34.图11为本发明中的连接板俯视结构示意图；
35.其中：1、框架；101、方框；102、立杆；103、加强杆；104、横杆；2、内层板；201、内侧板；2011、喷雾槽；202、内顶板；203、内底板；204、内弧板；3、外层板；301、外顶板；302、外侧板；303、外底板；304、外弧板；4、水箱；401、进风口；402、出风口；403、安装口；404、进水孔；405、回流孔；5、导雾盒体；601、波纹水管；602、连通管；603、横管；604、弯管；7、踏板；8、锁紧钩；9、加固折板；10、福马轮；11、水泵；12、水管；13、连接板；14、密封板；15、出雾管；16、风扇；17、导流板；18、横向隔板；19、纵向隔板；1901、回流槽；20、雾化器；21、折流板。
具体实施方式：
36.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
37.实施例1：
38.如图1-4所示，一种aes消毒通道喷雾方法，其特征在于；包括如下步骤：
39.s1、溶液配比：将aes新材料与水进行1:99的比例进行混合，然后搅拌30s，制得消毒溶液；
40.s2、装填雾化：将所述消毒溶液通过进水孔404添加到集尘通道内部的水箱4的储液区内，液面高度位于横向隔板18下侧，通过水泵11和水管12将储液区内的溶液抽入雾化区内，雾化器20将溶液雾化后在风扇16的压力作用下雾气从出雾管15排出水箱4；
41.s3、雾气喷射：雾气在风压作用下依次穿过左侧导雾盒体5、连通管602、横管603和右侧导雾盒体，通过喷雾槽2011在通道内形成两侧对冲的喷雾；
42.s4、回流收集：雾气在远离水箱4一侧的导雾盒体5会产生部分液化，液化后的水滴逐渐聚积，然后通过波纹水管601和回流孔405回流到水箱4的储液区内。
43.所述雾化器20为超声波雾化器，选用12头景观造雾器。
44.所述风扇16的转速为2500-3500r/min。
45.实施例2：
46.在实施例1的基础上，如图1-7所示；步骤s2中所述的集成通道，包括框架1，所述框架1包括方框101和立杆102，所述方框101设有两组且上下正对，两组所述方框101之间固定连接有立杆102；
47.内层板2，所述内层板2包括内侧板201、内顶板202、内底板203和内弧板204，底侧所述方框101上侧固定安装有内底板203，内底板203两端均固接有内弧板204，顶部所述方框101下侧固定安装有内顶板202，内顶板202两端均固接有内弧板204，两组所述内侧板201分别与内弧板204固定连接；
48.外层板3，所述外层板3包括外顶板301、外侧板302、外底板303和外弧板304，底侧
所述方框101下侧固定安装有外底板303，所述方框101上侧固定安装有外顶板301，所述外底板303和外顶板301两端均固定安装有外弧板304，上下相对所述外弧板304之间固接有内侧板201。
49.所述内侧板201内侧边缘通过连接条转动连接有锁紧钩8，所述锁紧钩8另一端绕过立杆102与外侧板302侧壁边缘处的连接条固接，所述内层板2和外层板3之间卡接有若干组倾斜的弧板，将框架1严密包裹在内层板2和外层板3之间，增加集成通道整体的结构稳定性，使其拥有较高的强度，能够满足不同场所使用需求。
50.所述内侧板201相背一侧均焊接有导雾盒体5，所述内侧板201上设有与导雾盒体5内腔连通的喷雾槽2011，所述导雾盒体5顶部连接有连通管602，所述方框101顶部固定安装有横管603，所述横管603两端通过弯管604与连通管602连接；
51.左侧所述内侧板201与左侧所述外侧板302之间固定安装有水箱4，所述水箱4顶部设有出雾管15，所述出雾管15远离水箱4一端与导雾盒体5底部连通。
52.每组所述内侧板201上均设有六组喷雾槽2011，喷雾槽2011呈两列上下交错设置。右侧所述导雾盒体5底部连接有波纹水管601，所述波纹水管601另一端绕过方框101与水箱4侧壁上的回流孔405连通。
53.所述波纹水管601靠近回流孔405一端的高度低于另一端的高度。
54.具体的，通过两组对称设置的导雾盒体5对雾气进行短暂的存储，并在风压的作用下通过喷雾槽2011喷出，出雾管15、连通管602、横管603和弯管604之间的配合减少了雾气输送过程的液化现象，同时对雾气进行良好的导向作用，保证两侧都拥有良好的喷雾效果，同时管道之间的连接更便于安装和密封，有利于雾气的充分利用，采用连通器的原理利用高度差通过波纹水管601能够将液化后的消毒溶液回流到水箱4内，避免原料的浪费和损失。
55.所述外层板3底部设有若干组可升降的福马轮10，所述内层板2前后两侧均卡接设有踏板7。
56.顶部所述方框101上固定安装有两组横杆104，底部所述方框101内固接有若干组纵向分布的加强杆103。
57.所述方框101的四个拐角与立杆102连接处均通过螺钉固定安装有加固折板9。
58.所述外底板303底部设有若干组可升降的福马轮10，所述内底板203前后两侧均卡接设有踏板7，便于对集成通道进行移动，同时能够准确定位，不会发生打滑现象。
59.aes消毒通道以其专利aes抗菌抗病毒新材料，作为消毒抗菌剂，能为人体提供长达24小时的抗菌抗病毒防护，有效降低疫情传播风险，是一款健康安全的科学防疫新产品，在做到保护人体安全的同时，还能严防物品及环境的细菌、病毒侵害。
60.实施例3：
61.在上述实施例的基础上，如图8-11所示；
62.所述水箱4顶部固定安装有连接板13，所述水箱4顶部从左到右依次设有进风口401、出风口402和安装口403，所述水箱4顶壁前后两侧壁之间固定安装有导流板17，所述导流板17向靠近进风口401一侧倾斜设置，所述连接板13上侧固接有密封板14，所述密封板14位于进风口401上侧设有开口，开口内固定安装有风扇16，所述密封板14位于出风口402上侧设有与水箱4内部连通的出雾管15；
63.所述水箱4内部左侧壁固定安装有横向隔板18和纵向隔板19，所述横向隔板18和纵向隔板19将水箱4分为雾化区和储液区，所述纵向隔板19上设有圆孔和回流槽1901，所述回流槽1901位于圆孔下侧呈扁平形状设置，所述纵向隔板19靠近横向隔板18一侧固定安装有折流板21，所述折流板21为l型，包括连接部和挡流部，连接部位于回流槽1901上侧，所述挡流部底端延伸至回流槽1901下侧，所述挡流部底端与横向隔板18上侧之间留有缝隙，所述水箱4底部固定安装有水泵11，所述水泵11的输出端连接有水管12，所述水管12远离水泵11一端贯穿圆孔延伸至雾化区内，所述横向隔板18上侧固定安装有雾化器20。
64.所述水箱4一侧壁的顶部设有与储液区连通的进水孔404。
65.具体的，水箱4位置安装固定后，在安装口403上方用胶带进行密封处理，通过水泵11将储液区内的消毒水经过水管输入到雾化区内，通过连接板13、密封板14、密封垫、以及横向隔板18和纵向隔板19的配合，使得雾化区形成一个密封性较好的腔室，在水管与圆孔之间设置的橡胶垫保证稳定送液的同时雾化区用于较好的密封性，从而能够保证雾气的充分利用，避免漏气造成原材料的损耗；将导流板17向靠近进气口方向倾斜设计，对风扇16吹出的风进行导向，使得雾化区内的雾气在风力作用下完全通过出雾管15排出，避免了气体上下对冲影响雾气的排出，有效提高出雾效率，通过控制风扇16的转速大小即可控制出雾的大小；过控制水泵11的抽取功率和雾化器20的雾化功率与回流槽1901配合，使得雾化区内部的液位高度始终处于一个动态平衡的位置，即雾化的速率与回流槽1901回流到储液区的速率之和与水管进液的速率相等，箱体内部的液体处于整个循环流动雾化的状态，能够提高雾化效果，始终保持拥有高浓度的雾气，从而能够起到更好的抗菌防护作用。
66.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
67.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。