一种新型药液过滤器的制作方法

文档序号:29703678发布日期:2022-04-16 15:09阅读:99来源:国知局
一种新型药液过滤器的制作方法

1.本实用新型属于过滤器技术领域,涉及一种过滤器,尤其涉及一种新型药液过滤器。


背景技术:

2.输液是由静脉滴入人体的大剂量注射液,它直接进入人体的血液循环是防治疾病的重要手段。典型的输液过程是输液瓶中的药液经马文氏管、控制夹以及药液过滤器后进入人体经脉。药液过滤器的作用是防止药液中的微粒等污染物以及空气进入人体。
3.现有技术的药液过滤器的容易出现过滤膜安装不到位或者过滤膜在使用过程中破损出现漏液故障,如不能及时发现或者排除,可能会造成病菌侵入输液系统,感染病员。而且现有的过滤膜往往都是通过卡设在过滤器内,如果卡接的位置配合不紧密则会导致在输液过程中过滤膜自卡接处脱落,造成安全隐患。过滤器一般具有内腔且通过过滤膜将内腔一分为二,过滤膜所在的左右两侧的腔室内的渗透压不同,如果渗透压相差过大则有可能导致过滤膜朝向压力较小一侧凹陷造成破损,无法再过滤杂质,所以解决上述存在的问题是当下刻不容缓要处理的事情。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种新型药液过滤器。它所解决的是现有过滤器的过滤膜使用时稳定性较差的技术问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
6.一种新型药液过滤器,包括呈圆盘状的壳体,所述壳体具有内腔,所述壳体内设有将内腔分成进液腔和出液腔的过滤膜,其特征在于,所述壳体上位于出液腔一侧设有呈十字状的凸筋,凸筋的顶面抵靠在过滤膜上且所述凸筋的最大长度小于出液腔的直径,所述壳体上位于进液腔一侧设有若干凸点,所述凸点的顶部抵靠在所述过滤膜上且凸点的位置与凸筋所在的位置相对应。
7.过滤膜将内腔分为进液腔和出液腔,进液腔内的药液能通过过滤膜过滤进入到出液腔内,所以进液腔的渗透压要大于出液腔的渗透压,过滤膜在压力作用下会朝向出液腔方向凹陷,所以本产品设计在出液腔的中部位置设置凸起的十字形的凸筋,凸筋抵靠在过滤膜的侧面上能给予凸筋侧向的支撑力来防止过滤膜凹陷损坏,提高了过滤膜在使用时的稳定性。
8.壳体上位于进液腔一侧设有若干凸点,凸点的顶部抵靠在过滤膜上且凸点的位置与凸筋所在的位置相对应。凸点位于进液腔一侧且抵靠在过滤膜上,而且凸点的位置还与凸筋相互对应,这样过滤膜相当于被卡设在凸点与凸筋中间,凸点和凸筋能有效的对过滤膜的中部产生限位,防止在使用过程中或者运输过程中过滤膜歪斜或者破损,极大程度的保障了本过滤器的过滤膜在使用时的稳定性。
9.在上述的一种新型药液过滤器中,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述凸点位于
上壳体上,所述凸筋位于下壳体上,所述过滤膜位于上壳体和下壳体之间且过滤膜的外沿嵌设在上壳体与下壳体的连接处。
10.过滤膜的外沿嵌设在上壳体与下壳体的连接处,由于壳体呈圆盘状,所以上壳体和下壳体都呈圆形这样上壳体与下壳体的连接处为圆形的一个连接位能对过滤膜的外沿一圈都进行固定,再通过下壳体上的凸筋抵靠在过滤膜的中心处附近,上壳体处的凸点也抵靠在过滤膜上且与凸筋组合对过滤膜的中心位置也形成限位,过滤膜外沿处的定位和中心位置的定位,双重固定效果,极大程度的保障了本过滤膜在使用过程中的稳定性。
11.在上述的一种新型药液过滤器中,所述下壳体上位于靠近过滤膜一侧的外沿处设有环槽,所述上壳体上设有与环槽对应的并伸入环槽内的环状凸块,所述过滤膜位于环槽内且环状凸块顶压在过滤膜上。
12.环槽的设计使得过滤膜能通过环状凸块的顶压固定在环槽内,环状凸块顶压在过滤膜上将其压在环槽底部,这样的设计也能较为有效的提高了上壳体和下壳体之间的密封性。
13.在上述的一种新型药液过滤器中,所述环槽的槽底处设有呈环状的凸部,当所述环状凸块顶压在过滤膜上时所述凸部嵌入过滤膜内。
14.凸部嵌入过滤膜内这样的设计使得过滤膜的外沿不容易从环槽内掉出,增加了过滤膜与壳体之间的固定强度。
15.在上述的一种新型药液过滤器中,所述环槽的槽底具有分布均匀的凹陷部。
16.凹陷部的设计的作用是利用凹凸不平的槽底来增加凹槽槽底与过滤膜之间的摩擦力,使得过滤膜的外沿处不容易从环槽内脱落,提高了过滤膜在使用时的稳定性。
17.与现有技术相比,本产品的优点在于:
18.1、本产品设计在出液腔的中部位置设置凸起的十字形的凸筋,凸筋抵靠在过滤膜的侧面上能给予凸筋侧向的支撑力来防止过滤膜凹陷损坏,提高了过滤膜在使用时的稳定性。
19.2、凸点和凸筋能有效的对过滤膜的中部产生限位,防止在使用过程中或者运输过程中过滤膜歪斜或者破损,极大程度的保障了本过滤器的过滤膜在使用时的稳定性。
20.3、凹陷部的设计的作用是利用凹凸不平的槽底来增加凹槽槽底与过滤膜之间的摩擦力,使得过滤膜的外沿处不容易从环槽内脱落,提高了过滤膜在使用时的稳定性。
附图说明
21.图1是本实用新型的正视图;
22.图2是本实用新型的半剖视图;
23.图3是本实用新型的在图2 中a处的放大图;
24.图4是本实用新型的下壳体的零件图;
25.图5是本实用新型的上壳体的零件图。
26.图中,1、壳体;11、出液腔;111、环状凸块;12、下壳体;121、环槽;122、凸部;2、内腔;21、进液腔;22、出液腔;3、过滤膜;4、凸筋;5、凸点。
具体实施方式
27.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
28.如图1-图5所示的一种新型药液过滤器,包括呈圆盘状的壳体1,壳体1具有内腔2,壳体1内设有将内腔2分成进液腔21 和出液腔22的过滤膜3,壳体1由上壳体11和下壳体12组成,凸点5位于上壳体11上,凸筋4位于下壳体12上,过滤膜3位于上壳体11和下壳体12之间且过滤膜3的外沿嵌设在上壳体11 与下壳体12的连接处。由于壳体1呈圆盘状,所以上壳体11和下壳体12都呈圆形这样上壳体11与下壳体12的连接处为圆形的一个连接位能对过滤膜3的外沿一圈都进行固定。上壳体11上具有与进液腔21连通的用于对接管路的进液端,下壳体12上具有与出液腔22连通的用于对接管路的出液端。上壳体11上还设有与进液腔21连通的气孔,气孔内固定有隔水膜,当进液腔21内有气泡进入时,气泡能透过隔水膜从气孔处排出。
29.下壳体12上位于过滤膜3一侧设有呈十字状的凸筋4,凸筋 4的顶面抵靠在过滤膜3上且凸筋4的最大长度小于出液腔22的直径,上壳体11上位于过滤膜3一侧设有若干凸点5,凸点5的顶部抵靠在过滤膜3上且凸点5的位置与凸筋4所在的位置相对应。过滤膜3将内腔2分为进液腔21和出液腔22,进液腔21内的药液能通过过滤膜3过滤进入到出液腔22内,所以进液腔21 的渗透压要大于出液腔22的渗透压,过滤膜3在压力作用下会朝向出液腔22方向凹陷,所以本产品设计在出液腔22的中部位置设置凸起的十字形的凸筋4,凸筋4抵靠在过滤膜3的侧面上能给予凸筋4侧向的支撑力来防止过滤膜3凹陷损坏,提高了过滤膜3在使用时的稳定性。
30.壳体1上位于进液腔21一侧设有若干凸点5,凸点5的顶部抵靠在过滤膜3上且凸点5的位置与凸筋4所在的位置相对应。凸点5位于进液腔21一侧且抵靠在过滤膜3上,而且凸点5的位置还与凸筋4相互对应,这样过滤膜3相当于被卡设在凸点5与凸筋4中间,凸点5和凸筋4能有效的对过滤膜3的中部产生限位,防止在使用过程中或者运输过程中过滤膜3歪斜或者破损,极大程度的保障了本过滤器的过滤膜3在使用时的稳定性。
31.下壳体12上的凸筋4抵靠在过滤膜3的中心处附近,上壳体 11处的凸点5也抵靠在过滤膜3上且与凸筋4组合对过滤膜3的中心位置也形成限位,过滤膜3外沿处的定位和中心位置的定位,双重固定效果,极大程度的保障了本过滤膜3在使用过程中的稳定性。
32.下壳体12上位于靠近过滤膜3一侧的外沿处设有环槽121,上壳体11上设有与环槽121对应的并伸入环槽121内的环状凸块111,过滤膜3位于环槽121内且通过环状凸块111顶压在过滤膜 3上固定。环槽121的设计使得过滤膜3能通过环状凸块111的顶压固定在环槽121内,环状凸块111顶压在过滤膜3上将其压在环槽121底部,这样的设计也能较为有效的提高了上壳体11 和下壳体12之间的密封性。环槽121的槽底处设有呈环状的凸部 122,当环状凸块111顶压在过滤膜3上时凸部122嵌入过滤膜3 内。凸部122嵌入过滤膜3内这样的设计使得过滤膜3的外沿不容易从环槽121内掉出,增加了过滤膜3与壳体1之间的固定强度。环槽121的槽底具有分布均匀的凹陷部。凹陷部的设计的作用是利用凹凸不平的槽底来增加凹槽槽底与过滤膜3之间的摩擦力,使得过滤膜3的外沿处不容易从环槽121内脱落,提高了过滤膜3在使用时的稳定性。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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