一种耐腐蚀的盐溶胶发生装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀的盐溶胶发生装置。


背景技术：

2.盐疗法的主要作用因素是高度弥散的干燥氯化钠气溶胶(盐雾)，氯化钠气溶胶微粒分别渗入支气管、咽喉、鼻腔及口腔内，具有杀菌抗炎、溶解痰液、改善气管通气状况、减轻气道水肿和炎症及增强机体免疫功能等作用。盐雾治疗及发生装置可以用来提高环境中的盐雾浓度，使得人们以相对便捷的方式接受治疗，因此受到了广泛的欢迎。
3.盐溶胶发生装置包括壳体以及设置于壳体内的风机和盐疗盒模组，壳体上开设有进风口和出风口，壳体内形成有风道，在风机的作用下，外界空气由进风口进入风道，气流经过盐疗盒模组，盐颗粒形成盐溶胶，并最终由出风口释放到外界空气中，被人体吸收。
4.现有风机一般通过金属材质的螺钉固定于壳体内，螺钉会受到盐溶胶的腐蚀，需定期更换螺钉，维护成本高。螺钉为刚性件，风机工作时，螺钉处的振动较大，从而使得整机振动较大，影响整机使用寿命。另外，螺钉与壳体或风机的外壳之间螺纹连接，拧螺钉时，塑胶材质的壳体或风机的外壳上的螺纹易崩溃失效，连接强度低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的盐溶胶发生装置，固定风机用的紧固件能够抵抗盐溶胶的腐蚀，整机振动小，连接强度高。
6.为实现上述目的，提供以下技术方案：
7.提供一种耐腐蚀的盐溶胶发生装置，包括壳体以及设置于所述壳体内的风机，所述风机通过弹性连接钉与所述壳体连接，所述弹性连接钉包括相连接的头部和杆部，所述杆部上凸设有定位凸起，所述壳体上开设有连接孔，且所述连接孔贯穿所述风机的外壳，所述杆部贯穿所述连接孔，所述定位凸起穿过所述连接孔，所述头部和所述定位凸起夹紧于所述连接孔的两端，所述弹性连接钉采用耐腐蚀材料制成，以抵抗盐溶胶的腐蚀。
8.作为耐腐蚀的盐溶胶发生装置的一种优选方案，所述定位凸起沿所述杆部的周向设置。
9.作为耐腐蚀的盐溶胶发生装置的一种优选方案，所述定位凸起上设置有导向斜面，用于对所述定位凸起穿过所述连接孔的运动进行导向。
10.作为耐腐蚀的盐溶胶发生装置的一种优选方案，所述弹性连接钉采用硅胶或橡胶制成。
11.作为耐腐蚀的盐溶胶发生装置的一种优选方案，所述弹性连接钉为一体注塑成型。
12.作为耐腐蚀的盐溶胶发生装置的一种优选方案，所述壳体内开设有容置腔，所述容置腔的内壁凸设有支撑板，所述风机设置于所述容置腔内，所述连接孔开设于所述支撑板上。
13.作为耐腐蚀的盐溶胶发生装置的一种优选方案，所述风机包括风扇，所述风扇包括扇叶和扇壳，多个所述连接孔绕所述扇叶的转动周向间隔设置于所述扇壳上。
14.作为耐腐蚀的盐溶胶发生装置的一种优选方案，所述连接孔设置有四个，四个所述连接孔分布于矩形的四个角。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型提供的耐腐蚀的盐溶胶发生装置中，风机通过弹性连接钉与壳体连接，弹性连接钉可起到缓冲作用，有效减小风机的振动以及风机的振动向壳体传递，从而减小整个装置的振动，提高装置的使用寿命。安装时，将弹性连接钉的杆部远离头部的一端伸入连接孔内，同时挤压定位凸起，使定位凸起也伸入连接孔内，推动头部，使杆部远离头部的一端完全穿过壳体及风机上的连接孔，直至定位凸起从连接孔远离头部的一端伸出连接孔，定位凸起回复至初始形状和尺寸，定位凸起和头部夹紧于连接孔的两端，实现风机在壳体上的稳定安装。与现有技术中在壳体和风机上开设螺纹孔，螺钉与壳体和风机螺纹连接相比，本实施例的弹性连接钉通过定位凸起和头部夹紧壳体和风机，连接更稳定，不存在螺纹崩溃失效的问题。弹性连接钉采用耐腐蚀材料制成，以抵抗盐溶胶的腐蚀，提高弹性连接件的使用寿命，减少维护成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的耐腐蚀的盐溶胶发生装置的主视图；
19.图2为图1中a
‑
a截面处的剖视图；
20.图3为图2中b处的局部放大图；
21.图4为本实用新型实施例提供的弹性连接钉的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例提供的风机的结构示意图。
23.附图标记：
[0024]1‑
壳体；2
‑
风机；3
‑
弹性连接钉；4
‑
连接孔；5
‑
盐疗盒模组；
[0025]
11
‑
容置腔；12
‑
支撑板；13
‑
进风口；14
‑
出风口；
[0026]
31
‑
头部；32
‑
杆部；33
‑
定位凸起；331
‑
导向斜面。
具体实施方式
[0027]
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
如图1
‑
图5所示，本实施例提供一种耐腐蚀的盐溶胶发生装置，包括壳体1以及设置于所述壳体1内的风机2。当然，壳体1内还设置有盐疗盒模组5，壳体1上开设有进风口13和出风口14，壳体1内形成风道，进风口13和出风口14分别为风道的两端。风机2和盐疗盒模组5均位于风道内，且风机2位于盐疗盒模组5靠近进风口13的一侧。在风机2的作用下，外界空气由进风口13进入风道，气流经过盐疗盒模组5，盐颗粒形成盐溶胶，并最终由出风口14释放到外界空气中，被人体吸收。
[0031]
本实施例中，风机2通过弹性连接钉3与壳体1连接，实现风机2在壳体1内的固定。弹性连接钉3可起到缓冲作用，有效减小风机2的振动以及风机2的振动向壳体1传递，从而减小整个装置的振动，提高装置的使用寿命。
[0032]
具体地，弹性连接钉3包括相连接的头部31和杆部32，杆部32上凸设有定位凸起33，壳体1上开设有连接孔4，且连接孔4贯穿风机2的外壳，杆部32贯穿连接孔4，定位凸起33穿过连接孔4，从而头部31和定位凸起33夹紧于连接孔4的两端。安装时，将杆部32远离头部31的一端伸入连接孔4内，同时挤压定位凸起33，使定位凸起33也伸入连接孔4内，推动头部31，使杆部32远离头部31的一端完全穿过壳体1及风机2上的连接孔4，直至定位凸起33从连接孔4远离头部31的一端伸出连接孔4，定位凸起33回复至初始形状和尺寸，定位凸起33和头部31夹紧于连接孔4的两端，以夹紧壳体1和风机2，实现风机2在壳体1上的稳定安装。与现有技术中在壳体1和风机2上开设螺纹孔，螺钉与壳体1和风机2螺纹连接相比，本实施例的弹性连接钉3通过定位凸起33和头部31夹紧壳体1和风机2，连接更稳定，不存在螺纹崩溃失效的问题。
[0033]
进一步地，弹性连接钉3采用耐腐蚀材料制成，以抵抗盐溶胶的腐蚀，提高弹性连接件的使用寿命，减少维护成本。可选地，弹性连接钉3采用硅胶或橡胶等材料制成。
[0034]
优选地，定位凸起33沿杆部32的周向设置，即定位凸起33为形成于杆部32上的凸缘，增加定位凸起33与风机2的接触面积，提高风机2在壳体1上的安装稳定性。当然，在其他实施例中，定位凸起33也可为块状，多个定位凸起33沿杆部32的周向间隔设置。
[0035]
示例性地，定位凸起33上设置有导向斜面331，用于对定位凸起33穿过连接孔4的运动进行导向，保证定位凸起33能够顺利伸入连接孔4中。
[0036]
可选地，上述的连接孔4可包括连通的第一孔和第二孔，第一孔开设于壳体1上，第二孔开设于风机2上。第一孔的尺寸优选大于第二孔的尺寸，方便杆部32和定位凸起33伸入连接孔4。
[0037]
本实施例中，弹性连接钉3为一体注塑成型，即弹性连接件为一体式结构，兼具一
定的弹性和强度，提高风机2与壳体1的连接强度。
[0038]
壳体1内开设有容置腔11，容置腔11的内壁凸设有支撑板12，风机2设置于容置腔11内，连接孔4开设于支撑板12上，实现风机2在壳体1上的安装。
[0039]
在本实施例中，风机2包括风扇。两个风扇上下设置。在其他实施例中，风机2也可为能够产生气流的其他装置。风扇包括扇叶和扇壳，多个连接孔4绕扇叶的转动周向间隔设置于扇壳上，提高风扇与壳体1的连接强度。
[0040]
示例性地，连接孔4设置有四个，四个连接孔4分布于矩形的四个角，保证风扇与壳体1连接处的受力均匀。
[0041]
显然，在其他实施例中，也可将整个盐溶胶装置中的所有紧固件都替换为本实施例的弹性连接件，提高整个装置抵抗盐溶胶腐蚀的能力。经具体实验观察发现，主要是位于风道内的风机2上的螺钉受盐溶胶腐蚀的影响较大，其他部位的零件上的螺钉受盐溶胶腐蚀的影响较小。
[0042]
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。