臭氧风循环消毒库的制作方法

1.本技术涉及消毒设备技术领域，尤其涉及一种臭氧风循环消毒库。


背景技术：

2.目前，消毒库广泛应用于大型企业食堂、餐饮中心、食品加工厂等场所，其对餐具进行调度时具有处理量大的优点。在相关技术中，消毒库通常采用加热装置产生高温空气，仅能用于餐具消毒。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为利用高温空气进行消毒的消毒库存在适用范围小的缺陷，无法对蔬菜或不耐高温的物品进行消毒。


技术实现要素：

4.为了改善相关技术中消毒库适用范围小的问题，本技术提供一种臭氧风循环消毒库。
5.本技术提供的一种臭氧风循环消毒库采用如下的技术方案：
6.一种臭氧风循环消毒库，包括：库体，具有顶壁、四个侧壁以及底板；
7.设置于所述库体顶壁内表面的循环风机，所述循环风机连接有第一主出风管和第二主出风管，所述第一主出风管连接有第一支路出风管和第二支路出风管，所述第二主出风管连接有第三支路出风管和第四支路出风管，所述各个支路出风管具有沿着库体内部四角朝向底板设置的出风口；
8.臭氧发生装置，所述臭氧发生装置连接有进气管以及第一出气管和第二出气管，所述进气管贯穿库体的一个侧壁并与库体外部连通，所述第一出气管与所述第一主出风管连通，所述第二出气管与所述第二主出风管连通。
9.通过采用上述技术方案，能够产生臭氧并在库体内部循环对被消毒物品进行消毒。
10.可选的，本技术提供的臭氧风循环消毒库还包括臭氧传感器和控制器；
11.所述臭氧传感器设置于循环风机的进风口，用于检测库体内的臭氧浓度；
12.所述控制器与臭氧传感器相连，用于对臭氧传感器输出的信号进行处理，并对臭氧发生装置和循环风机进行控制。
13.通过采用上述技术方案，能够根据库体内的臭氧浓度对臭氧发生装置和循环风机的工作状态进行控制。
14.可选的，所述控制器内设置有第一浓度阈值和第二浓度阈值，当库体内的臭氧浓度低于第一浓度阈值时，控制器控制臭氧发生装置和循环风机运行；当库体内的臭氧浓度高于第二浓度阈值时，控制器控制臭氧发生装置停止运行。
15.通过采用上述技术方案，能够使库体内的臭氧处于适宜的消毒浓度。
16.可选的，本技术提供的臭氧风循环消毒库还包括定时器，所述定时器与控制器相连，用于对消毒时间进行设定，当达到定时时间时，定时器发送信号给控制器，控制器控制
臭氧发生装置和循环风机停止运行。
17.通过采用上述技术方案，能够对消毒时间进行设定，降低完成消毒后设备持续运行产生的能耗。
18.可选的，所述各个支路出风管的出风口设置有空气过滤器。
19.通过采用上述技术方案，能够对库体内的气体进行过滤，降低对被消毒物品的二次污染。
20.可选的，本技术提供的臭氧风循环消毒库还包括报警装置；
21.所述控制器内还设置有第三浓度阈值，所述第三浓度阈值大于所述第二浓度阈值，当库体内的臭氧浓度大于或等于第三浓度阈值时，控制器控制报警装置报警。
22.通过采用上述技术方案，当库体内的臭氧浓度超高时能够报警，使得工作人员能够及时处理，降低被消毒物品被氧化的可能性和安全风险。
23.可选的，所述库体还包括电动门，所述控制器内还设置有第四浓度阈值，当库体内的臭氧浓度大于或等于第四浓度阈值时，所述控制器控制电动门锁定。
24.通过采用上述技术方案，能够降低库体内残留的臭氧对工作进入内部的工作人员的伤害。
25.可选的，本技术提供的臭氧风循环消毒库还包括与控制器相连的操作面板，所述操作面板用于设定第一浓度阈值和第二浓度阈值。
26.通过采用上述技术方案，能够根据不同的被消毒物品设定相匹配的臭氧浓度范围，既保证消毒效果，又降低被消毒物品被氧化的风险。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.本技术提供的臭氧风循环消毒库能够对不同种类的被消毒物品进行消毒，具有适用范围广的优点；
29.2、本技术提供的臭氧风循环消毒库，当残留的臭氧浓度大于或等于第四浓度阈值时无法将电动门打开，能够降低残留臭氧对人体的伤害；
30.3.本技术提供的臭氧风循环消毒库，内部的臭氧能够在循环风机的动力作用下强制循环，便于进入被消毒物品的缝隙内，能够提高消毒效果。
附图说明
31.图1 是本技术臭氧风循环消毒库的外部三维结构示意图；
32.图2是本技术臭氧风循环消毒库的内部结构示意图；
33.图3是本技术臭氧风循环消毒库不显示库体的三维结构示意图；
34.图4是本技术臭氧风循环消毒库的功能模块示意图；
35.图5是图3中a部分的局部放大图。
36.附图标记说明：1、库体；11、顶壁；12、第一侧壁；13、第二侧壁；14、第三侧壁；15、第四侧壁；16、底板；17、电动门；2、循环风机；21、第一主出风管；211、第一支路出风管；212、第二支路出风管；22、第二主出风管；221、第三支路出风管；222、第四支路出风管； 23、进风口；24、出风口；3、臭氧发生装置；31、进气管；32、第一出气管；33、第二出气管；4、臭氧传感器；5、控制器；6、定时器；7、报警装置；8空气过滤器；9、操作面板。
具体实施方式
37.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
38.参照图1和图2，本技术实施例公开了一种臭氧风循环消毒库，包括库体1，库体1包括顶壁11、四个侧壁和底板16，库体1顶壁11内表面设置有循环风机2，循环风机2上连接有第一主出风管21和第二主出风管22，第一主出风管21连接有第一支路出风管211和第二支路出风管212，第二主出风管22连接有第三支路出风管221和第四支路出风管222，四个支路出风管均具有沿着库体1四角朝向底板16设置的出风口24。臭氧风循环消毒库还包括用于产生臭氧的臭氧发生装置3。本技术提供的臭氧风循环消毒库，通过臭氧发生装置3产生臭氧，臭氧在循环风机2的动力作用下在库体1内循环，从而对放置于库体1内的餐具、果蔬和工作服等进行消毒。
39.参照图2和图3，循环风机2设置于库体1顶壁11的中心，库体1的四个侧壁分别为第一侧壁12、第二侧壁13、第三侧壁14和第四侧壁15。循环风机2的进风口 23朝向底板16，在循环风机2的两侧以中心对称的方式设置有第一主出风管21和第二主出风管22。第一主出风管21向第一侧壁12垂直延伸，第二主出风管22向第三侧壁14垂直延伸。
40.第一支路出风管211沿着顶壁11与第一侧壁12的交接处向第四侧壁15延伸，然后沿着第一侧壁12与第四侧壁15的交接处向底板16方向延伸；第二支路出风管212沿着顶壁11与第一侧壁12的交接处向第二侧壁13延伸，然后沿着第一侧壁12与第二侧壁13的交接处向底板16方向延伸；第三支路出风管221沿着顶壁11与第三侧壁14的交接处向第二侧壁13延伸，然后沿着第二侧壁13与第三侧壁14的交接处向底板16延伸；第四支路出风管222沿着顶壁11与第三侧壁14的交接处向第四侧壁15延伸，然后沿着第三侧壁14与第四侧壁15的交接处向底板16延伸。
41.各个支路出风管的出风口24均朝向库体1的底板16设置，出风口24可以位于竖直方向任意位置，但由于臭氧比空气重，为了提高臭氧在竖直方向上分布的均匀性，可以将出风口24设置于库体1的上半部。由此，库体1内混合有臭氧的空气能够在循环风机2的作用下在库体1内循环。
42.参照图2和图3，臭氧发生装置3可以为现有技术中基于空气或氧气的臭氧发生器，臭氧发生装置3既可以设置于库体1内部，也可以设置于外部，此处以臭氧发生装置3设置于库体1内部为例进行说明。臭氧发生装置3连接有进气管31，进气管31贯穿库体1的一个侧壁与库体1外部连通，具体的，在本技术中臭氧发生装置3设置于第一侧壁12内表面，进气管31贯穿第一侧壁12，进气管31用于向臭氧发生装置3供给空气或氧气。臭氧发生装置3连接有第一出气管32和第二出气管33，其中，第一出气管32与第一主出风管21连通，第二出气管33与第二主出风管22连通，由此，臭氧发生装置3产生的臭氧能够进入第一主出风管21和第二主出风管22并在库体1内循环。
43.参照图4，本技术提供的臭氧风循环消毒库还包括臭氧传感器4和控制器5。其中，臭氧传感器4可设置于库体1的侧壁或顶壁11，为了提高臭氧浓度测量的准确性，参照图5，可以将臭氧传感器4设置于循环风机2的进风口 23处。参照图1，控制器5可设置于库体1的外表面。臭氧传感器4将检测到的臭氧浓度信号输出至控制器5进行处理。
44.控制器5与臭氧传感器4相连，控制器5对臭氧传感器4输出的信号进行处理后对臭氧发生装置3和循环风机2进行控制。具体的，控制器5内可以设置有第一浓度阈值和第二浓
度阈值，当臭氧传感器4检测到库体1内的臭氧浓度低于第一浓度阈值时，控制器5控制臭氧发生装置3和循环风机2运行；当臭氧传感器4检测到库体1内臭氧浓度高于第二浓度阈值时，控制器5控制臭氧发生装置3停止，此时循环风机2持续运行进行空气循环。例如，在对工作服进行消毒时，通常采用的臭氧浓度为10
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20ppm，可以将第一浓度阈值设置为10ppm，当库体1内的臭氧浓度低于10ppm时，控制器5可控制臭氧发生装置3和循环风机2运行；可以将第二浓度阈值设置为20ppm，当库体1内的臭氧浓度高于20ppm时，控制器5可控制臭氧发生装置3停止并保持循环风机2持续运行。由此，能够保持消毒库内的臭氧浓度处于合适的范围内。
45.通常情况下，被消毒物品处于相应浓度的臭氧环境中一段时间即可完成消毒过程，因此，为了减少完成消毒后臭氧发生装置3和循环风机2持续运行所产生的不必要的能耗，参照图4，本技术提供的臭氧风循环消毒库还包括与控制器5相连的定时器6。定时器6能够对消毒时间进行设定，当达到预定的消毒时间时，定时器6能够向控制器5发送信号，控制器5接收到该信号后可控制臭氧发生装置3和循环风机2停止运行。
46.在一些情况下，由于设备故障，臭氧发生装置3和循环风机2可能持续运行导致消毒库内臭氧浓度超高，过高的臭氧浓度可能使被消毒物品氧化变质。因此，参照图4，本技术提供的臭氧风循环消毒库还包括报警装置7，报警装置7可以为设置于库体1外表面的声光报警器。相应的，控制器5内还设置有第三浓度阈值，第三浓度阈值大于第二臭氧浓度阈值，当消毒库内的臭氧浓度大于等于第三浓度阈值时，控制器5能够控制声光报警器报警，从而提醒操作人员及时对异常情况进行处理。根据被消毒物品的不同，第三浓度阈值也随之变化，从而降低被消毒物品被氧化的风险。
47.容易理解的是，较高的臭氧浓度对身体有害，当环境中臭氧浓度达到0.5
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1ppm时即可引起人体反应，在该浓度下人员所允许的最长工作时间为1.5小时。因此，为了提高臭氧风循环消毒库对人体健康的安全性保障，控制器5内还设置有第四浓度阈值，相应的，库体1设置有供人员和被消毒物品出入的电动门17，电动门17与控制器5相连。当库体1内的臭氧浓度大于或等于第四浓度阈值时，控制器5控制电动门17锁定，此时电动门17无法打开，外部人员无法进入库体1内作业；当库体1内完成消毒过程并且库体1内的臭氧浓度低于第四浓度阈值时，控制器5将电动门17解锁，外部人员可以进入库体1内作业。
48.在被消毒物品装入和移除消毒库的过程中，库体1内部会与外部环境进行气体交换，外部空气中的尘埃等会进入库体1内，在对库体1内的被消毒物品进行消毒的过程中，尘埃不仅使库体1内的空气污浊，还有可能对餐具等洗净的物品造成二次污染。因此，参照图3，在各个支路出风管的出风口24处进一步设置有空气过滤器8，空气过滤器8可以为具有pm2.5过滤网和活性炭过滤网的复合过滤元件。当混合有臭氧的空气流过空气过滤器8时，能够将空气中的尘埃等杂质滤除。在空气过滤器8达到使用寿命后，可以对其进行更换。
49.本技术提供的臭氧消毒器还包括与控制器5相连的操作面板9，通过操作面板9可以设定第一浓度阈值和第二浓度阈值。例如，当消毒库用于果蔬消毒时，可以将第一浓度阈值设定为1ppm，将第二浓度阈值设定为1.5ppm；当消毒库用于餐具消毒时，可以将第一浓度阈值设定为20ppm，将第二浓度阈值设定为30ppm。本领域技术人员可以根据设定第一浓度阈值和第二浓度阈值，此处不作具体限定。
50.本技术提供的臭氧风循环消毒库的工作原理为：
51.首先，将待消毒的餐具装入消毒库内，然后启动循环风机2和臭氧发生装置3，臭氧发生装置3产生臭氧并送入第一主出风管21和第二主出风管22。臭氧在循环风机2的作用下随库体1内的空气循环并对被消毒物品进行消毒。在消毒过程中，控制器5根据消毒库内的臭氧浓度对循环风机2和臭氧发生装置3进行控制，从而使消毒库内处于适宜的消毒臭氧浓度下。当消毒库内的臭氧浓度达到或超过第三浓度阈值时，报警装置7能够报警，提醒操作人员对异常情况进行处理。并且，在完成消毒过程后，只有当库体1内的臭氧浓度降至第四浓度阈值以下时电动门17才会打开，允许人员进入消毒库内。
52.本技术提供的臭氧风循环消毒库，不仅能够用于餐具的消毒，也可以用于果蔬、工作服等的消毒，具有适用范围广的优点。并且，在消毒过程中，循环风机2能够带动臭氧在消毒库内强制循环，使臭氧更容易被消毒物品的缝隙内，从而提高消毒效果。
53.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。