一种带袢钛板的制作方法

1.本技术涉及医疗用品的领域，尤其是涉及一种带袢钛板。


背景技术：

2.带袢钛板是一种用于韧带重建手术的医疗用品，例如肩锁关节脱位、膝关节交叉韧带重建、下胫腓联合等手术，带袢钛板作为骨头与韧带之间的连接点，从而恢复骨头与韧带连接，使用带袢钛板进行重建手术具有快捷便利且固定稳固的优点。
3.带袢钛板一般包括钛板和袢环，袢环连接于钛板，钛板固定于骨头，袢环用于连接韧带移植物，从而将韧带移植物连接于骨头，因此袢环与钛板的连接需要较高的稳定性，然而相关的袢环与钛板连接方式为简单的绑定，稳定性有待提高。


技术实现要素：

4.为了提高钛板与袢环的连接稳定性，本技术提供一种带袢钛板。
5.本技术提供的一种带袢钛板采用如下的技术方案：
6.一种带袢钛板，包括连接于钛板本体的袢环，所述钛板本体开设有第一穿线孔、第二穿线孔和第三穿线孔，所述袢环由缝合线穿过所述第一穿线孔、所述第二穿线孔和所述第三穿线孔并编织而成，所述钛板本体的一面设有圈紧环，所述缝合线的两个自由端分别从所述第一穿线孔和所述第二穿线孔穿出并由所述圈紧环圈紧。
7.通过采用上述技术方案，缝合线编织成袢环，在形成袢环的同时利用第一穿线孔、第二穿线孔和第三穿线孔来提高缝合线与钛板本体的接触面积，提高袢环与钛板本体的连接强度，并通过圈紧环圈紧缝合线，使得袢环进一步被连接在钛板本体上，从而提高钛板本体与袢环的连接稳定性。
8.可选的，所述圈紧环由所述缝合线在所述第三穿线孔形成，所述圈紧环的两端均穿设于所述第三穿线孔。
9.通过采用上述技术方案，圈紧环由缝合线形成，减少在钛板本体额外增加部件的麻烦，并且通过拉紧缝合线可以实现圈紧环的收缩，从而将缝合线圈紧。
10.可选的，所述缝合线的两个所述自由端均穿设于所述圈紧环，所述缝合线设有位于所述钛板本体与所述圈紧环之间的圈紧部。
11.通过采用上述技术方案，圈紧部被抵紧于圈紧环与钛板本体之间，从而提高缝合线与钛板本体的连接强度，进而提高钛板本体与袢环的连接稳定性。
12.可选的，所述缝合线经所述第一穿线孔与所述第三穿线孔在所述钛板本体上绕设有两圈并形成两个所述袢环。
13.通过采用上述技术方案，增大缝合线与钛板本体的接触面积，提高袢环的稳定性，增加袢环的数量，提高袢环与韧带移植物连接的稳定性。
14.可选的，所述缝合线经所述第二穿线孔与所述第三穿线孔在所述钛板本体上绕设有两圈并形成两个所述袢环。
15.通过采用上述技术方案，增大缝合线与钛板本体的接触面积，提高袢环与钛板本体连接的稳定性，增加袢环的数量，提高袢环与韧带移植物连接的稳定性。
16.可选的，所述第二穿线孔位于所述第一穿线孔与所述第三穿线孔之间，所述第一穿线孔的孔径和所述第三穿线孔的孔径均大于所述第二穿线孔的孔径。
17.通过采用上述技术方案，第二穿线孔的孔径小，有助于限制缝合线的移动，保持缝合线的稳定。
18.可选的，所述第一穿线孔、所述第二穿线孔与所述第三穿线孔两两之间的连线围成三角形。
19.通过采用上述技术方案，缝合线在第一穿线孔、第二穿线孔与第三穿线孔之间形成三角形稳定结构，进一步提高袢环与钛板本体连接时的稳定性。
20.可选的，所述钛板本体的两端均开设有用于供牵引线穿设的牵引孔。
21.通过采用上述技术方案，牵引线穿设于牵引孔后，通过拉动牵引线，可以带动带袢钛板移动。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.缝合线编织成袢环，在形成袢环的同时利用第一穿线孔、第二穿线孔和第三穿线孔来提高缝合线与钛板本体的接触面积，提高袢环与钛板本体的连接强度，并通过圈紧环圈紧缝合线，使得袢环进一步被连接在钛板本体上，从而提高钛板本体与袢环的连接稳定性；
24.2.圈紧环由缝合线形成，不仅充分利用缝合线，还能利用缝合线之间的摩擦阻力来限制袢环相对于钛板本体滑移，提高袢环与钛板本体的连接稳定性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的带袢钛板的立体结构图。
26.图2是本技术实施例的钛板本体的立体结构图。
27.图3是图1中a的局部放大图。
28.附图标记说明：1、钛板本体；11、第一穿线孔；12、第二穿线孔；13、第三穿线孔；14、牵引孔；2、缝合线；21、第一自由端；22、第二自由端；23、圈紧环；3、袢环。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种带袢钛板。如图1所示，一种带袢钛板包括钛板本体1和袢环3，钛板本体1与袢环3连接，钛板本体1用于与骨头固定，袢环3用于与韧带移植物连接，袢环3由缝合线2编织而成，袢环3在钛板本体1上呈环状结构。
31.如图2所示，钛板本体1呈长条形板状结构，钛板本体1的两端端面均圆滑设置，钛板本体1的中部开设有第一穿线孔11、第二穿线孔12和第三穿线孔13，第二穿线孔12位于第一穿线孔11与第三穿线孔13之间，且第一穿线孔11、第二穿线孔12和第三穿线孔13两两之间的连线围成一个三角形；钛板本体1的两端均开设有牵引孔14，牵引孔14供牵引线穿设（图中未示出），拉动牵引线可以带动钛板本体1移动。
32.缝合线2穿设于第一穿线孔11、第二穿线孔12和第三穿线孔13之间，编织成袢环3
的同时将袢环3连接于钛板本体1，且由于第一穿线孔11、第二穿线孔12和第三穿线孔13的三角形分布情况，缝合线2在第一穿线孔11、第二穿线孔12与第三穿线孔13之间形成三角形稳定结构，提高了袢环3与钛板本体1连接时的稳定性；具体的，第一穿线孔11的孔径和第三穿线孔13的孔径相等，且均大于第二穿线孔12的孔径，在缝合线2穿设于第二穿线孔12后，利用第二穿线孔12的小孔径来限制缝合线2的移动，保持袢环3的稳定。
33.如图3所示，编织袢环3时，缝合线2先对折，将对折部分穿过第三穿线孔13，从而在第三穿线孔13附近形成圈紧环23，圈紧环23呈半环状结构，圈紧环23的两端均穿设于第三穿线孔13；以缝合线2的两端设为自由端，自由端分为第一自由端21和第二自由端22，第一自由端21先穿设于第一穿线孔11，然后绕回并穿回第三穿线孔13，实现缝合线2的一端在钛板本体1上绕设一圈，第二自由端22先穿设于第二穿线孔12，然后绕回并穿回第三穿线孔13，实现缝合线2的另一端在钛板本体1上绕设一圈。
34.如图1和图3所示，具体的，第一自由端21经第一穿线孔11与第三穿线孔13在钛板本体1上绕设有两圈，同时绕设后缝合线2抵接于钛板本体1的一侧，缝合线2在钛板本体1的另一侧形成两个袢环3；同样的，第二自由端22经第二穿线孔12与第三穿线孔13在钛板本体1上绕设有两圈，同时绕设后缝合线2抵接于钛板本体1的一侧，缝合线2在钛板本体1的另一侧形成两个袢环3，因此在钛板本体1的同一侧形成四个袢环3，袢环3设置四个可以提高袢环3与韧带移植物的连接稳定性。
35.第一自由端21和第二自由端22绕设完毕后，第一自由端21和第二自由端22同时穿设于圈紧环23，以缝合线2穿设于圈紧环23的部分为圈紧部，然后拉紧第一自由端21、第二自由端22以及袢环3远离钛板本体1的一端，使圈紧环23收缩并将圈紧部圈紧，圈紧部被抵紧于圈紧环23与钛板本体1的一侧之间，实现袢环3在钛板本体1上的连接，并且利用圈紧环23与圈紧部之间的摩擦阻力来限制袢环3相对于钛板本体1滑移，提高袢环3与钛板本体1连接时的稳定性。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。