硬镜分支封堵器的制作方法

1.本实用新型涉及硬质支气管镜，具体地涉及硬镜分支封堵器。


背景技术：

2.硬质支气管镜是现代医学设备的一种，硬质支气管镜的现代价值在于作为介入通道允许纤支镜及其他器械进入气道内，经纤支镜的目镜观察定位，在直视下进行支架释放、激光消融、取异物和冷冻、电切等操作。
3.硬质支气管镜中倾斜设置的分支管主要用于插入硬质吸引管进行吸痰操作，目前，分支管在插入硬质吸引管后没有良好的密封措施，影响治疗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种硬镜分支封堵器，该硬镜分支封堵器用于密封硬质支气管镜中的分支管，便于提高插入硬质吸引管进行吸痰操作时的密封性。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种硬镜分支封堵器，该硬镜分支封堵器包括：筒体和盖体，所述盖体盖合于所述筒体的上端，所述盖体上设置有与其同轴的通孔，所述筒体的下端连接有台锥形壳体，所述台锥形壳体的下端连接有扣环，所述扣环的内径小于所述筒体的内径，所述扣环的外径大于所述台锥形壳体的底端的外径，所述盖体、筒体、台锥形壳体和扣环均为软橡胶，且所述盖体、筒体、台锥形壳体和扣环为一体成型结构。
6.优选地，所述筒体的内壁上对向设置有两个竖卡条，所述竖卡条与所述筒体一体成型结构。
7.优选地，所述筒体与盖体的连接位置的内侧设置有第一环形加强筋，所述第一环形加强筋、筒体和盖体为一体成型结构。
8.优选地，所述第一环形加强筋的内侧为弧形。
9.优选地，所述台锥形壳体的外壁为弧形。
10.优选地，所述台锥形壳体与扣环的连接位置的内侧设置有第二环形加强筋，所述台锥形壳体、第二环形加强筋和扣环为一体成型结构。
11.优选地，所述第二环形加强筋的任意一处的内径不小于所述筒体的内径。
12.优选地，所述扣环的内侧的底部设置为圆角倒滑口。
13.根据上述技术方案，本实用新型中的硬镜分支封堵器套设在硬质支气管镜中的分支管上，硬质吸引管贯穿硬镜分支封堵器后插入分支管内，通过硬镜分支封堵器提高与硬质吸引管之间的密封性。
14.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是硬镜分支封堵器的一种优选实施方式的结构示意图；
17.图2是分支管的结构示意图；
18.图3是硬质支气管镜的结构示意图。
19.附图标记说明
20.1筒体
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2台锥形壳体
21.3盖体
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4通孔
22.5第一环形加强筋
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6第二环形加强筋
23.7扣环
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8圆角倒滑口
24.9竖卡条
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10卡口
25.a带光纤接口
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b器械引导操作通道
26.c分支管
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d呼吸机接口
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
28.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
29.参见图1所示的硬镜分支封堵器，该硬镜分支封堵器包括：筒体1和盖体3，所述盖体3盖合于所述筒体1的上端，所述盖体3上设置有与其同轴的通孔4，所述筒体1的下端连接有台锥形壳体2，所述台锥形壳体2的下端连接有扣环7，所述扣环7的内径小于所述筒体1的内径，所述扣环7的外径大于所述台锥形壳体2的底端的外径，所述盖体3、筒体1、台锥形壳体2和扣环7均为软橡胶，且所述盖体3、筒体1、台锥形壳体2和扣环7为一体成型结构。
30.通过上述技术方案的实施，该硬镜分支封堵器套设在硬质支气管镜中的分支管c上，硬质吸引管贯穿硬镜分支封堵器后插入分支管c内，通过硬镜分支封堵器提高与硬质吸引管之间的密封性。具体的，如图3所示的硬质支气管镜的结构示意图，硬质支气管镜具有带光纤接口a、器械引导操作通道b、分支管c和呼吸机接口d。其中，如图2所示的分支管c的结构示意图，分支管c的前端的外径大于后端的外径，连接处形成有肩面，通过扣环7扣在该肩面上，可以避免硬镜分支封堵器向外滑脱，此外，筒体1的内壁应当紧贴在分支管c上，可以起到良好的密封效果，由于扣环7的内径小于筒体1的内径，为了提高扣环7滑动的便利性，设置台锥形壳体2结构，使得扣环7在向下滑动的时候有足够的向上挤压的空间，减小滑动阻力。
31.在该实施方式中，为了避免筒体1与分支管c之间产生相对转动，优选地，所述筒体1的内壁上对向设置有两个竖卡条9，所述竖卡条9与所述筒体1一体成型结构。分支管c的前端相对的两侧设置有卡口10，通过在筒体1的内壁上对向设置有两个竖卡条9，当扣环7到位后，竖卡条9卡合在对应的卡口10内，可以避免筒体1与分支管c之间产生相对转动。
32.在该实施方式中，为了增加筒体1与盖体3之间的连接强度，优选地，所述筒体1与盖体3的连接位置的内侧设置有第一环形加强筋5，所述第一环形加强筋5、筒体1和盖体3为一体成型结构。
33.在该实施方式中，为了使得第一环形加强筋5的受力作用更加平滑，优选地，所述第一环形加强筋5的内侧为弧形。
34.在该实施方式中，为了增加整体的平滑性，优选地，所述台锥形壳体2的外壁为弧形。
35.在该实施方式中，为了增加台锥形壳体2与扣环7之间的连接强度，优选地，所述台锥形壳体2与扣环7的连接位置的内侧设置有第二环形加强筋6，所述台锥形壳体2、第二环形加强筋6和扣环7为一体成型结构。
36.在该实施方式中，为了使得第二环形加强筋6不阻碍扣环7的使用，优选地，所述第二环形加强筋6的任意一处的内径不小于所述筒体1的内径。
37.在该实施方式中，为了便于扣环7套入分支管c，优选地，所述扣环7的内侧的底部设置为圆角倒滑口8。
38.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
39.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
40.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。