一种可二次进料的移动洁净罐的制作方法

1.本实用新型涉及乳品生产设备技术领域，具体为一种可二次进料的移动洁净罐。


背景技术：

2.随着人们对乳品质量需求的提高，乳品厂的生产质量把控越来越严谨，对生产设备的质量要求越来越高，对于小产量或者实验型的工厂来说，产品品项较多，产量较小，同时工厂的空间受限，很多厂家都会配置移动罐来满足不同的生产要求，但是目前配置的移动罐，一般都是在清洗杀菌后只能一次进料，生产完成后，需要重新清洗杀菌再继续第二次进料，这种做法会增加清洗站的清洗负担。同时生产时间也会相应的延长，生产品项相应减少，产能也会相应下降。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可二次进料的移动洁净罐，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可二次进料的移动洁净罐，包括移动罐和连通在移动罐上表面的cip进料手阀和空气进料阀，所述cip进料手阀的顶端连通有第一软管，所述第一软管的左端连通有清洗截止阀，所述清洗截止阀的左端连通有ll形阀门，所述ll形阀门的左端连通有cip进料管，所述空气进料阀的顶端连通有第二软管，所述第二软管的顶端连通有截止膜阀，所述截止膜阀的左端连通有压力传感器，所述压力传感器的左端连通有空气截止阀，所述空气截止阀的左端连通有第一连接三通，所述第一连接三通左端连通有空气精过滤器，所述空气精过滤器的左端连通有空气进料截止阀，所述空气进料截止阀的左端连通有洁净空气进入管，所述第一连接三通的顶端连通有蒸汽截止阀，所述蒸汽截止阀的左端连通有蒸汽减压阀，所述蒸汽减压阀的左端连通有蒸汽过滤器，所述蒸汽过滤器左端连通有第一蒸汽进入管道，所述移动罐的底端连通有输料管道，所述输料管道外表面的顶部设置有出料阀门，所述输料管道外表面的右侧连通有排放管道，所述排放管道外表面设置有排放阀，所述输料管道底端连通有第三软管，所述第三软管的左端连通有t形阀门，所述t形阀门底端连接有第二连接三通，所述第二连接三通的右端连通有第三连接三通，所述第二连接三通的左端连通有产品进料管道，所述第三连接三通右端连通有l形单座截止阀，所述第三连接三通的底端连通有第一截止阀，所述第一截止阀的左端连通有第一cip回流管道，所述t形阀门左端连通有产品截止阀，所述产品截止阀的左端连通有第一管道三通，所述第一管道三通的顶端连通有第二蒸汽截止阀，所述第二蒸汽截止阀顶端连通有第二蒸汽进入管道，所述第一管道三通左端连通有第二管道三通，所述第二管道三通底端连通有疏水阀，所述疏水阀的底端连通有疏水器，所述第二管道三通的左端连通有第三管道三通，所述第二管道三通与第三管道三通之间设置有温度传感器，
所述第三管道三通底端连通有冷凝水排放阀，所述第三管道三通的左端连通有第二截止阀，所述第二截止阀的左端连通有cip回程泵，所述cip回程泵的顶端连通有单向阀，所述单向阀的左端连通有第二cip回流管道，所述移动罐外表面右侧的底部设置有低液位开关。
7.优选的，所述空气精过滤器采用无菌过滤芯，过滤精度0.01um，截留率大于99.99％，空气精过滤器可以杀菌。
8.优选的，所述蒸汽过滤器内部设置有无菌过滤芯，过滤精度0.01um，截留率大于99.99％，蒸汽经过不锈钢粉末烧结蒸汽过滤器，过滤精度1um，可用于去除蒸汽中的焊渣和铁锈等杂质。
9.优选的，所述移动罐采用ss316材质，可根据要求设定不同的容积及尺寸，可热水消毒或蒸汽消毒。
10.优选的，所述移动罐外表面的底部固定连接有支撑架，支撑架的外表面喷涂有防锈油漆。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可二次进料的移动洁净罐，具备以下有益效果：
13.1、该可二次进料的移动洁净罐，通过cip进料管、清洗截止阀、第一软管、cip回程泵和t形阀门配合使用，使得该装置可以在一次进料后，对产品进料管道进行杀菌消毒，进而对移动罐进行二次灌装，从而进一步降低了清洗站的清洗负担，提高了该装置的生产效率，并进一步提高了乳品生产厂的产能。
14.2、该可二次进料的移动洁净罐，通过第一蒸汽进入管道、蒸汽过滤器、蒸汽减压阀和蒸汽截止阀配合使用，使得蒸汽过滤器对第一蒸汽进入管道进入的蒸汽进行过滤净化，蒸汽对洁净空气进入管进入的空气进行高温杀菌，从而进一步提高了该装置对移动罐内部的杀菌消毒效果，降低了移动罐内部滋生细菌的概率，保证了乳品厂的生产安全。
15.3、该可二次进料的移动洁净罐，通过第三软管、产品截止阀、疏水器、cip回程泵和单向阀配合使用，使得该装置使用的清洗液被cip回程泵抽出，并最终通过单向阀和第二cip回流管道排出，从而进一步方便了工作人员对清洗液的回收工作，保证了该装置的生产安全，方便了工作人员操作。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2、图3为本实用新型结构示意图。
18.图中：1、移动罐；2、cip进料手阀；3、空气进料阀；4、第一软管；5、清洗截止阀；6、ll形阀门；7、cip进料管；8、第二软管；9、截止膜阀；10、压力传感器；11、空气截止阀；12、第一连接三通；13、空气进料截止阀；14、洁净空气进入管；15、蒸汽截止阀；16、蒸汽减压阀；17、第一蒸汽进入管道；18、输料管道；19、出料阀门；20、排放管道；21、排放阀；22、第三软管；23、t形阀门；24、第二连接三通；25、第三连接三通；26、产品进料管道；27、l形单座截止阀；28、第一截止阀；29、第一cip回流管道；30、产品截止阀；31、第一管道三通；32、第二蒸汽截止阀；33、第二蒸汽进入管道；34、第二管道三通；35、疏水阀；36、疏水器；37、第三管道三通；38、冷凝水排放阀；39、第二截止阀；40、cip回程泵；41、第二cip回流管道；42、空气精过滤
器；43、蒸汽过滤器；44、单向阀；45、低液位开关；46、温度传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种可二次进料的移动洁净罐，包括移动罐1和连通在移动罐1上表面的cip进料手阀2和空气进料阀3，cip进料手阀2的顶端连通有第一软管4，第一软管4的左端连通有清洗截止阀5，清洗截止阀5的左端连通有ll形阀门6，ll形阀门6的左端连通有cip进料管7，空气进料阀3的顶端连通有第二软管8，第二软管8的顶端连通有截止膜阀9，截止膜阀9的左端连通有压力传感器10，压力传感器10的左端连通有空气截止阀11，空气截止阀11的左端连通有第一连接三通12，第一连接三通12左端连通有空气精过滤器42，空气精过滤器42的左端连通有空气进料截止阀13，空气进料截止阀13的左端连通有洁净空气进入管14，第一连接三通12的顶端连通有蒸汽截止阀15，蒸汽截止阀15的左端连通有蒸汽减压阀16，蒸汽减压阀16的左端连通有蒸汽过滤器43，蒸汽过滤器43左端连通有第一蒸汽进入管道17，移动罐1的底端连通有输料管道18，输料管道18外表面的顶部设置有出料阀门19，输料管道18外表面的右侧连通有排放管道20，排放管道20外表面设置有排放阀21，输料管道18底端连通有第三软管22，第三软管22的左端连通有t形阀门23，t形阀门23底端连接有第二连接三通24，第二连接三通24的右端连通有第三连接三通25，第二连接三通24的左端连通有产品进料管道26，第三连接三通25右端连通有l形单座截止阀27，第三连接三通25的底端连通有第一截止阀28，第一截止阀28的左端连通有第一cip回流管道29，t形阀门23左端连通有产品截止阀30，产品截止阀30的左端连通有第一管道三通31，第一管道三通31的顶端连通有第二蒸汽截止阀32，第二蒸汽截止阀32顶端连通有第二蒸汽进入管道33，第一管道三通31左端连通有第二管道三通34，第二管道三通34底端连通有疏水阀35，疏水阀35的底端连通有疏水器36，第二管道三通34的左端连通有第三管道三通37，第二管道三通34与第三管道三通37之间设置有温度传感器46，第三管道三通37底端连通有冷凝水排放阀38，第三管道三通37的左端连通有第二截止阀39，第二截止阀39的左端连通有cip回程泵40，cip回程泵40的型号为48sh
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22，cip回程泵40的顶端连通有单向阀44，单向阀44的左端连通有第二cip回流管道41，移动罐1外表面右侧的底部设置有低液位开关45，通过cip进料管7、清洗截止阀5、第一软管4、cip回程泵40和t形阀门23配合使用，使得该装置可以在一次进料后，对产品进料管道26进行杀菌消毒，进而对移动罐1进行二次灌装，从而进一步降低了清洗站的清洗负担，提高了该装置的生产效率，并进一步提高了乳品生产厂的产能，通过第一蒸汽进入管道17、蒸汽过滤器43、蒸汽减压阀16和蒸汽截止阀15配合使用，使得蒸汽过滤器43对第一蒸汽进入管道17进入的蒸汽进行过滤净化，蒸汽对洁净空气进入管14进入的空气进行高温杀菌，从而进一步提高了该装置对移动罐1内部的杀菌消毒效果，降低了移动罐1内部滋生细菌的概率，保证了乳品厂的生产安全，通过第三软管22、产品截止阀30、疏水器36、cip回程泵40和单向阀44配合使用，使得该装置使用的清洗液被cip回程泵40抽出，并最终通过单向阀44和第二cip回流管道排出，从而进一步
方便了工作人员对清洗液的回收工作，保证了该装置的生产安全，方便了工作人员操作。
21.本实用新型中，为了进一步提高空气精过滤器42的过滤效果，因此空气精过滤器42采用无菌过滤芯，过滤精度0.01um，截留率大于99.99％，空气精过滤器可以杀菌，通过采用无菌过滤芯，从而进一步提高了空气精过滤器42的过滤效果。
22.本实用新型中，为了进一步提高蒸汽过滤器43的过滤效果，因此在蒸汽过滤器43内部设置有无菌过滤芯，过滤精度0.01um，截留率大于99.99％，蒸汽经过不锈钢粉末烧结蒸汽过滤器43，过滤精度1um，可用于去除蒸汽中的焊渣和铁锈等杂质，通过设置无菌过滤芯，从而进一步提高了蒸汽过滤器43的过滤效果。
23.本实用新型中，为了进一步提高移动罐1的使用性能，因此移动罐1采用ss316材质，可根据要求设定不同的容积及尺寸，可热水消毒或蒸汽消毒，通过对移动罐1的材料设置，从而进一步提高了移动罐1的使用性能。
24.本实用新型中，为了进一步提高移动罐1放置的稳定性，因此在移动罐1外表面的底部固定连接有支撑架，支撑架的外表面喷涂有防锈油漆，通过设置支撑架，从而进一步提高了移动罐1的放置稳定性。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.在使用时，在生产之前，移动罐1及产品进料管道26需要清洗杀菌，清洗采用cip清洗，清洗之前，确保移动罐1中的cip进料手阀2及出料阀门19打开，关闭空气进料阀3以及排放阀21，第一软管4连接至清洗截止阀5的一端，准备结束之后，可给清洗站发送清洗信号，ll形阀门6及清洗截止阀5打开，ll形阀门6阀板处于阀腔的底部，ll形阀门6的第一端口与第二端口相连，cip进料管7形成通路，产品进料管道26杀菌阀组中的产品截止阀30和第二截止阀39打开，使第二cip回流管道41形成通路，当移动罐1中出现低液位时，cip回程泵40打开，开始按照设定的清洗参数进行清洗。清洗程序结束后，手动断开第一软管4，关闭移动罐1中的空气进料截止阀13，完成清洗，将第二软管8连接至洁净空气口处，清洗结束后，打开移动罐1中的手动空气进料阀3和截止膜阀9，准备进入蒸汽消毒程序，蒸汽消毒时，打开洁净空气系统中的蒸汽截止阀15，关闭第二截止阀39，打开产品截止阀30和冷凝水排放阀38，将一开始形成的大量冷凝水排放，待温度上升后，关闭冷凝水排放阀38，冷凝水通过疏水阀35及疏水器36排出，待温度升至设定的杀菌温度后，开始计时，达到设定时间时，杀菌结束，开始冷却，冷却过程中产生的冷凝水可通过冷凝水排放阀38和疏水阀35及疏水器36排出，保证产品管道中的冷凝水可以完全排出，杀菌结束后，打开空气进料截止阀13和空气截止阀11，空气进料截止阀13和空气截止阀11中间的空气精过滤器42对空气进行过滤，空气截止阀11后配置压力传感器10，按照设定的压力，将洁净空气通入至移动罐1中，保证移动罐1的正压状态，此时移动罐1可以通过t形阀门23进料，产品进料之前进行推水，混合物经由l形单座截止阀27排出，达到一定浓度后，打开进料t形阀门23，此时t形阀门23的阀板位于阀腔上部，t形阀门23的三个端口为连通状态，关闭产品截止阀30，开始进料，进料完成后，关闭进料t形阀门23，t形阀门23的阀门位于阀腔底部，t形阀门23的第二端口与第三端口相通，第一端口不通，此时一次进料结束，当移动罐中有料的情况下，需要二次进料时，需要对产品进料管道26进行二次清洗消毒，清洗时，将第三软管22一端连接t形阀门23相连，一端与清洗截止阀5相连，按照清洗步骤进行清洗，清洗结束后，断开第三软管22与清洗截
止阀5的连接，将第三软管22连接至移动罐1的出料阀门19处，与t形阀门23的连接处不动，关闭移动罐1的出料阀门19，进行二次蒸汽消毒，打开产品进料管道26杀菌阀组中蒸汽截止阀15和产品截止阀30，对产品进料管道26进行蒸汽消毒，产品进料管道26杀菌阀组中的温度达到设定温度时，温度传感器46安装于产品截止阀30与第二截止阀39的中间，开始计时消毒，达到设定时间后，蒸汽消毒完成，产品进料管道26冷却后，可按照一次进料步骤进行二次进料，完成二次进料程序。
27.综上所述，该可二次进料的移动洁净罐，通过cip进料管7、清洗截止阀5、第一软管4、cip回程泵40和t形阀门23配合使用，使得该装置可以在一次进料后，对产品进料管道26进行杀菌消毒，进而对移动罐1进行二次灌装，从而进一步降低了清洗站的清洗负担，提高了该装置的生产效率，并进一步提高了乳品生产厂的产能。
28.该可二次进料的移动洁净罐，通过第一蒸汽进入管道17、蒸汽过滤器43、蒸汽减压阀16和蒸汽截止阀15配合使用，使得蒸汽过滤器43对第一蒸汽进入管道17进入的蒸汽进行过滤净化，蒸汽对洁净空气进入管14进入的空气进行高温杀菌，从而进一步提高了该装置对移动罐1内部的杀菌消毒效果，降低了移动罐1内部滋生细菌的概率，保证了乳品厂的生产安全。
29.该可二次进料的移动洁净罐，通过第三软管22、产品截止阀30、疏水器36、cip回程泵40和单向阀44配合使用，使得该装置使用的清洗液被cip回程泵40抽出，并最终通过单向阀44和第二cip回流管道排出，从而进一步方便了工作人员对清洗液的回收工作，保证了该装置的生产安全，方便了工作人员操作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。