一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽的制作方法

1.本实用新型涉及一种抗冲击焊帽，具体为一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽，属于抗冲击焊帽技术领域。


背景技术：

2.电焊面罩是指在焊割作业中起到保护作业人员安全的工具，通俗叫法为电焊帽，电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法，用于电焊的加工设备叫电焊机，电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法，用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。
3.由于点焊时会产生大量的火化和飞溅物，工作人员需要对面部以及头部进行一定程度的保护，因此，则需要一种抗冲击焊帽，然而现有的抗冲击焊帽大多存在各种问题，其一、现有的抗冲击焊帽上大多没有设置多个视窗，导致工作人员在焊接时所能观察的范围较小，无法全方位的观察，影响工作效率，其二、现有的抗冲击焊帽上设置的变光滤镜大多需要工作人员将其进行手动调节，操作繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽，包括焊帽；所述焊帽构成该抗冲击焊帽的主体结构，所述焊帽的前方竖直固定有防护面罩，所述防护面罩上分别贯穿设置有第一视窗和第二视窗，所述焊帽的右侧侧壁中心处呈嵌入式固定有电控箱，所述电控箱的右侧设置有电池仓。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二视窗位于防护面罩的中心处，第一视窗共设置有两个，并以第二视窗为中心呈左右对称式设置，且第一视窗上胶结固定有透明防护钢化玻璃。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二视窗上固定有自动变光滤镜，自动变光滤镜的四角处旋拧连接有紧固螺丝，且自动变光滤镜通过导线与电池仓电性连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述焊帽的前方中心处设置有感应元件，感应元件位于自动变光滤镜的上方，电控箱内部设置有智能芯片，智能芯片位于电池仓左侧，且自动变光滤镜通过导线与感应元件和智能芯片电连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电池仓上设置有盖板，盖板与电控箱呈滑动式连接，电池仓的内部设置有电池，电池与电池仓呈可更换式连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述焊帽的左侧侧壁中心处水平固定有螺纹
柱，螺纹柱上连接有照明灯和蝴蝶螺母。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述焊帽的底部左右两侧中心处固定连接有束带，束带为弹力带。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述焊帽和防护面罩整体采用高强度不锈钢钢钢材制作，并在其内侧胶结有一层海绵垫层。
13.本实用新型的有益效果是：该抗冲击焊帽设计合理，第二视窗位于防护面罩的中心处，第一视窗共设置有两个，并以第二视窗为中心呈左右对称式设置，且第一视窗上胶结固定有透明防护钢化玻璃，通过多个视窗使工作人员的视角最大化，第二视窗上固定有自动变光滤镜，自动变光滤镜的四角处旋拧连接有紧固螺丝，且自动变光滤镜通过导线与电池仓电性连接，保证自动变光滤镜损坏后工作人员能够对其进行快速更换，焊帽的前方中心处设置有感应元件，感应元件位于自动变光滤镜的上方，电控箱内部设置有智能芯片，智能芯片位于电池仓左侧，且自动变光滤镜通过导线与感应元件和智能芯片电连接，通过智能芯片实现对自动变光滤镜的透光率自动且快速的控制，电池仓上设置有盖板，盖板与电控箱呈滑动式连接，电池仓的内部设置有电池，电池与电池仓呈可更换式连接，使电池电量耗尽后，工作人员能够对其快速更换，焊帽的左侧侧壁中心处水平固定有螺纹柱，螺纹柱上连接有照明灯和蝴蝶螺母，使工作人员能够根据需要自由调节照明灯的照明角度，焊帽的底部左右两侧中心处固定连接有束带，束带为弹力带，使工作人员能够通过束带将焊帽固定在头上，焊帽和防护面罩整体采用高强度不锈钢钢钢材制作，并在其内侧胶结有一层海绵垫层，强化焊帽的抗冲击性，并保证使用者的舒适度。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图一a处放大图；
16.图3为本实用新型图一b处放大图；
17.图4为本实用新型焊帽右侧结构示意图；
18.图5为本实用新型电控箱内部结构示意图。
19.图中：1、焊帽，2、防护面罩，3、束带，4、第一视窗，5、第二视窗， 6、自动变光滤镜，7、紧固螺丝，8、照明灯，9、螺纹柱，10、蝴蝶螺母， 11、感应元件，12、电控箱，13、电池仓，14、盖板，15、电池和16、智能芯片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1～5，一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽，包括焊帽1；所述焊帽1构成该抗冲击焊帽的主体结构，所述焊帽1的前方竖直固定有防护面罩2，所述防护面罩2上分别贯穿设置有第一视窗4和第二视窗5，所述焊帽 1的右侧侧壁中心处呈嵌入式固定有电控箱
12，所述电控箱12的右侧设置有电池仓13。
23.进一步的，在本实用新型实施例中，所述第二视窗5位于防护面罩2的中心处，第一视窗4共设置有两个，并以第二视窗5为中心呈左右对称式设置，且第一视窗4上胶结固定有透明防护钢化玻璃，通过多个视窗使工作人员的视角最大化。
24.进一步的，在本实用新型实施例中，所述第二视窗5上固定有自动变光滤镜6，自动变光滤镜6的四角处旋拧连接有紧固螺丝7，且自动变光滤镜6 通过导线与电池仓13电性连接，保证自动变光滤镜6损坏后工作人员能够对其进行快速更换。
25.进一步的，在本实用新型实施例中，所述焊帽1的前方中心处设置有感应元件11，感应元件11位于自动变光滤镜6的上方，电控箱12内部设置有智能芯片16，智能芯片16位于电池仓13左侧，且自动变光滤镜6通过导线与感应元件11和智能芯片16电连接，通过智能芯片16实现对自动变光滤镜 6的透光率自动且快速的控制。
26.实施例二
27.请参阅图1～5，一种基于智能芯片驱动的抗冲击焊帽，包括焊帽1；所述焊帽1构成该抗冲击焊帽的主体结构，所述焊帽1的前方竖直固定有防护面罩2，所述防护面罩2上分别贯穿设置有第一视窗4和第二视窗5，所述焊帽 1的右侧侧壁中心处呈嵌入式固定有电控箱12，所述电控箱12的右侧设置有电池仓13。
28.进一步的，在本实用新型实施例中，所述电池仓13上设置有盖板14，盖板14与电控箱12呈滑动式连接，电池仓13的内部设置有电池15，电池15 与电池仓13呈可更换式连接，使电池15电量耗尽后，工作人员能够对其快速更换。
29.进一步的，在本实用新型实施例中，所述焊帽1的左侧侧壁中心处水平固定有螺纹柱9，螺纹柱9上连接有照明灯8和蝴蝶螺母10，使工作人员能够根据需要自由调节照明灯8的照明角度。
30.进一步的，在本实用新型实施例中，所述焊帽1的底部左右两侧中心处固定连接有束带3，束带3为弹力带，使工作人员能够通过束带3将焊帽1固定在头上。
31.进一步的，在本实用新型实施例中，所述焊帽1和防护面罩2整体采用高强度不锈钢钢钢材制作，并在其内侧胶结有一层海绵垫层，强化焊帽1的抗冲击性，并保证使用者的舒适度。
32.工作原理：在使用该抗冲击焊帽时，先通过束带3将焊帽1固定在头上，在工作时，焊接产生强光，感应元件11接收强光，并将光强信息通过导线传输至智能芯片16，智能芯片16对光强信息接收并进行分析，智能芯片16分析后对自动变光滤镜6快速控制，将自动变光滤镜6的滤光强度进行调节即可，在昏暗环境下工作时，工作人员可将照明灯8打开进行照明，通过旋拧蝴蝶螺母10将照明灯8的照明角度进行调节即可。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。