一种纸尿裤侧面贴片自动贴合装置的制作方法

1.本实用新型属于纸尿裤贴片贴合装置技术领域，具体是指一种纸尿裤侧面贴片自动贴合装置。


背景技术：

2.纸尿裤是婴儿常用的日用品，是纸尿片、尿不湿、拉拉裤的统称。干爽的尿不湿可以使婴儿保持整夜的安睡，由于吸水性强，被俗称为“尿不湿”。纸尿裤生产过程中，需要将贴片粘贴在纸尿裤上，令纸尿裤能够闭合，使用人工操作会增加人工消耗的成本，且不能保证纸尿裤制作车间的无菌性，因此需要设计一种自动对纸尿裤贴片的装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种纸尿裤侧面贴片自动贴合装置，通过运输限位装置实现半成品的纸尿裤不间断运送功能，通过贴片按压装置实现对装置贴片的夹取，并且能够将贴片固定在半成品的纸尿裤上，通过纸尿裤按压装置实现对纸尿裤两端的固定操作，避免在贴片的过程中半成品材料发生位置偏移，有效解决了目前市场上现有的纸尿裤贴片贴合装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种纸尿裤侧面贴片自动贴合装置，包括运输限位装置、贴片按压装置和纸尿裤按压装置，所述纸尿裤按压装置设于运输限位装置上，所述贴片按压装置设于运输限位装置上；所述贴片按压装置包括旋转调节装置和按压取样装置，所述旋转调节装置设于运输限位装置上，所述按压取样装置设于旋转调节装置上；所述旋转调节装置包括水平转动电机、水平转动圆盘、水平给动力电机卡合块、水平给动力电机卡合槽、调节给动力电机、调节转动齿轮、齿轮转动槽、齿条滑动槽、卡合齿条、齿条限位块和齿条限位槽，所述水平转动电机设于运输限位装置上，所述水平给动力电机卡合槽设于运输限位装置上，所述水平给动力电机卡合块卡合转动设于水平给动力电机卡合槽上，所述水平转动圆盘设于水平给动力电机卡合块上，所述调节给动力电机设于水平给动力电机卡合块上，所述齿轮转动槽设于水平转动圆盘上，所述调节转动齿轮卡合转动设于齿轮转动槽上，所述调节转动齿轮与调节给动力电机相连，所述齿条滑动槽与齿轮转动槽相连，所述卡合齿条卡合滑动设于齿条滑动槽上，所述齿条限位槽设于卡合齿条上，所述齿条限位块设于齿条滑动槽上，所述齿条限位块卡合滑动设于齿条限位槽上。
5.进一步地，所述按压取样装置包括贴片按压气缸、贴片气缸连接支架、真空吸合贴片管、真空管放置板、真空管移动槽、真空管限位齿条、真空管齿轮移动槽、真空管限位齿轮、气压平衡导管、多孔吸附触头、第一电磁阀和第二电磁阀，所述贴片按压气缸设于卡合齿条上，所述贴片气缸连接支架设于贴片按压气缸上，所述真空管移动槽设于贴片气缸连接支架上，所述真空管放置板卡合滑动设于真空管移动槽上，所述真空管齿轮移动槽与真空管移动槽相连，所述真空管限位齿条设于真空管齿轮移动槽上，所述真空管限位齿轮与
真空管限位齿条啮合连接，所述真空吸合贴片管设于真空管放置板上，所述真空管限位齿轮卡合转动设于真空管放置板上，所述气压平衡导管设于真空吸合贴片管上，所述多孔吸附触头设于真空吸合贴片管上，所述第一电磁阀设于真空吸合贴片管上，所述第二电磁阀设于气压平衡导管上。
6.进一步地，所述纸尿裤按压装置包括按压限位导轨、按压限位齿条、按压移动齿轮、按压给动力电机、按压伸缩气缸、按压气缸限位板和按压辊轴，所述按压限位导轨设于运输限位装置上，所述按压限位齿条设于按压限位导轨上，所述按压移动齿轮与按压限位齿条啮合连接，所述按压给动力电机与按压移动齿轮相连，所述按压伸缩气缸与按压给动力电机相连，所述按压气缸限位板设于按压伸缩气缸上，所述按压辊轴卡合转动设于按压气缸限位板上。
7.进一步地，所述运输限位装置包括外部限位支架、两端限位气缸、两端限位推板、半成品运输皮带、半成品运输辊轴和辊轴限位支架，所述外部限位支架与贴片按压装置相连，所述两端限位气缸设于外部限位支架上，所述两端限位推板设于两端限位气缸上，所述辊轴限位支架设于外部限位支架上，所述半成品运输辊轴卡合转动设于辊轴限位支架上，所述半成品运输皮带卡合滑动设于半成品运输辊轴上。
8.进一步地，所述调节转动齿轮与卡合齿条啮合连接。
9.进一步地，所述第二电磁阀所在的高度低于第一电磁阀所在的高度。
10.进一步地，所述按压伸缩气缸设有四组，所述水平转动圆盘的直径小于两组按压伸缩气缸之间的距离长度数值。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种纸尿裤侧面贴片自动贴合装置，通过运输限位装置实现半成品的纸尿裤不间断运送功能，通过贴片按压装置实现对装置贴片的夹取，并且能够将贴片固定在半成品的纸尿裤上，通过纸尿裤按压装置实现对纸尿裤两端的固定操作，避免在贴片的过程中半成品材料发生位置偏移，有效解决了目前市场上现有的纸尿裤贴片贴合装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型一种纸尿裤侧面贴片自动贴合装置的主视剖视图；
13.图2为本实用新型一种纸尿裤侧面贴片自动贴合装置中旋转调节装置的仰视图；
14.图3为图1中a部分的局部放大图；
15.图4为图1中b部分的局部放大图；
16.图5为图1中c部分的局部放大图。
17.其中，1、运输限位装置，2、贴片按压装置，3、纸尿裤按压装置，4、旋转调节装置，5、按压取样装置，6、水平转动电机，7、水平转动圆盘，8、水平给动力电机卡合块，9、水平给动力电机卡合槽，10、调节给动力电机，11、调节转动齿轮，12、齿轮转动槽，13、齿条滑动槽，14、卡合齿条，15、齿条限位块，16、齿条限位槽，17、贴片按压气缸，18、贴片气缸连接支架，19、真空吸合贴片管，20、真空管放置板，21、真空管移动槽，22、真空管限位齿条，23、真空管齿轮移动槽，24、真空管限位齿轮，25、气压平衡导管，26、多孔吸附触头，27、第一电磁阀，28、第二电磁阀，29、按压限位导轨，30、按压限位齿条，31、按压移动齿轮，32、按压给动力电机，33、按压伸缩气缸，34、按压气缸限位板，35、按压辊轴，36、外部限位支架，37、两端限位
气缸，38、两端限位推板，39、半成品运输皮带，40、半成品运输辊轴，41、辊轴限位支架。
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-5所示，本实用新型一种纸尿裤侧面贴片自动贴合装置，包括运输限位装置1、贴片按压装置2和纸尿裤按压装置3，所述纸尿裤按压装置3设于运输限位装置1上，所述贴片按压装置2设于运输限位装置1上；所述贴片按压装置2包括旋转调节装置4和按压取样装置5，所述旋转调节装置4设于运输限位装置1上，所述按压取样装置5设于旋转调节装置4上；所述旋转调节装置4包括水平转动电机6、水平转动圆盘7、水平给动力电机卡合块8、水平给动力电机卡合槽9、调节给动力电机10、调节转动齿轮11、齿轮转动槽12、齿条滑动槽13、卡合齿条14、齿条限位块15和齿条限位槽16，所述水平转动电机6设于运输限位装置1上，所述水平给动力电机卡合槽9设于运输限位装置1上，所述水平给动力电机卡合块8卡合转动设于水平给动力电机卡合槽9上，所述水平转动圆盘7设于水平给动力电机卡合块8上，所述调节给动力电机10设于水平给动力电机卡合块8上，所述齿轮转动槽12设于水平转动圆盘7上，所述调节转动齿轮11卡合转动设于齿轮转动槽12上，所述调节转动齿轮11与调节给动力电机10相连，所述齿条滑动槽13与齿轮转动槽12相连，所述卡合齿条14卡合滑动设于齿条滑动槽13上，所述齿条限位槽16设于卡合齿条14上，所述齿条限位块15设于齿条滑动槽13上，所述齿条限位块15卡合滑动设于齿条限位槽16上。
21.所述按压取样装置5包括贴片按压气缸17、贴片气缸连接支架18、真空吸合贴片管19、真空管放置板20、真空管移动槽21、真空管限位齿条22、真空管齿轮移动槽23、真空管限位齿轮24、气压平衡导管25、多孔吸附触头26、第一电磁阀27和第二电磁阀28，所述贴片按压气缸17设于卡合齿条14上，所述贴片气缸连接支架18设于贴片按压气缸17上，所述真空管移动槽21设于贴片气缸连接支架18上，所述真空管放置板20卡合滑动设于真空管移动槽21上，所述真空管齿轮移动槽23与真空管移动槽21相连，所述真空管限位齿条22设于真空管齿轮移动槽23上，所述真空管限位齿轮24与真空管限位齿条22啮合连接，所述真空吸合贴片管19设于真空管放置板20上，所述真空管限位齿轮24卡合转动设于真空管放置板20上，所述气压平衡导管25设于真空吸合贴片管19上，所述多孔吸附触头26设于真空吸合贴片管19上，所述第一电磁阀27设于真空吸合贴片管19上，所述第二电磁阀28设于气压平衡导管25上。
22.所述纸尿裤按压装置3包括按压限位导轨29、按压限位齿条30、按压移动齿轮31、按压给动力电机32、按压伸缩气缸33、按压气缸限位板34和按压辊轴35，所述按压限位导轨29设于运输限位装置1上，所述按压限位齿条30设于按压限位导轨29上，所述按压移动齿轮31与按压限位齿条30啮合连接，所述按压给动力电机32与按压移动齿轮31相连，所述按压伸缩气缸33与按压给动力电机32相连，所述按压气缸限位板34设于按压伸缩气缸33上，所
述按压辊轴35卡合转动设于按压气缸限位板34上。
23.所述运输限位装置1包括外部限位支架36、两端限位气缸37、两端限位推板38、半成品运输皮带39、半成品运输辊轴40和辊轴限位支架41，所述外部限位支架36与贴片按压装置2相连，所述两端限位气缸37设于外部限位支架36上，所述两端限位推板38设于两端限位气缸37上，所述辊轴限位支架41设于外部限位支架36上，所述半成品运输辊轴40卡合转动设于辊轴限位支架41上，所述半成品运输皮带39卡合滑动设于半成品运输辊轴40上。
24.所述调节转动齿轮11与卡合齿条14啮合连接。
25.所述第二电磁阀28所在的高度低于第一电磁阀27所在的高度。
26.所述按压伸缩气缸33设有四组，所述水平转动圆盘7的直径小于两组按压伸缩气缸33之间的距离长度数值。
27.具体使用时，用户将半成品材料放置在半成品运输皮带39上，控制半成品运输辊轴40转动，令半成品材料移动至水平转动圆盘7的正下方时，控制半成品运输辊轴40停止工作，两端限位气缸37伸长，两端限位推板38将半成品纸尿裤限位在半成品运输皮带39的中央，按压伸缩气缸33伸长，按压辊轴35与半成品贴合，控制按压移动齿轮31沿着按压限位齿条30滑动，按压辊轴35沿着半成品按压滚动，为了从外部吸取贴片材料，用户控制水平转动电机6工作，水平转动圆盘7转动，令多孔吸附触头26移动至贴片上端，打开第一电磁阀27令真空吸合贴片管19导通，再控制贴片按压气缸17伸长，多孔吸附触头26与贴片接触，通过气管将贴片吸附在多孔吸附触头26上，再控制水平转动圆盘7转动，为了避免贴片气缸连接支架18与按压伸缩气缸33碰撞，控制调节给动力电机10工作，调节转动齿轮11转动带动卡合齿条14滑动，使得贴片气缸连接支架18移动，再令真空管限位齿轮24沿着真空管限位齿条22转动，调整真空管放置板20放置的位置，到达半成品上需要进行贴片的上端后，再次令贴片按压气缸17伸长，将贴片粘贴在半成品上，用户闭合第一电磁阀27并打开第二电磁阀28，气压平衡导管25与外部空气接触，使得多孔吸附触头26内气压平衡，此时贴片与多孔吸附触头26分离，贴片工作结束，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
30.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。