一种微生物培养灭菌加热器的制作方法

1.本实用新型涉及灭菌技术领域，尤其涉及一种微生物培养灭菌加热器。


背景技术：

2.对微生物进行培养前，需要对培养皿进行高温加热灭菌；而一般用于灭菌的加热器内部空间较大，同时对多个培养皿进行灭菌，而加热器内部各个位置温度不均匀，为到达灭菌效果，延长了灭菌时间，同时接近加热器的培养皿由于长时间加热易造成损坏变质，影响微生物培养。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种微生物培养灭菌加热器。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种微生物培养灭菌加热器，能够保证供气时的均匀性，灭菌腔的各个位置供气温度均匀且同时供气，保证各个位置温度稳定，有利于提高培养皿的灭菌效率的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种微生物培养灭菌加热器，包括机柜、可开启的柜门和加热组件；
8.机柜的正面设置有嵌入式的观察窗；机柜的一侧设置有柜门，柜门上设置有把手；柜门的顶部和底部均设置有定位孔；机柜的一侧设置有上下两组锁紧件，锁紧件与柜门上的定位孔相对应；机柜上的锁紧件插入柜门的定位孔中，保证柜门为闭锁状态；机柜的顶部设置有顶盖；加热组件设置在顶盖上；
9.柜门上设置有多组相互平行的托盘，托盘上设置有便于培养皿放置的凹陷部；托盘的一侧设置有用于支撑的支撑杆；柜门的底部设置有导轨，导轨配合插入机柜的插口中；
10.机柜的内部中空形成灭菌腔；机柜中设置有多组与加热组件相连通的导管，导管上呈环形阵列分布设置有多个通孔；加热组件上集成有送风装置；并朝向导管内部输送；
11.导管的通孔处配备有导气装置，导气装置包括导向柱、限位板和气囊；导向柱和限位板上设置有与导管相连通的开孔；导向柱沿着导管的通孔滑动，限位板对导向柱进行限位；限位板为弹性板。
12.优选的，加热组件的一侧设置有泄压阀，泄压阀与机柜内部相连通。
13.优选的，柜门朝向机柜的一侧设置有一圈密封条。
14.优选的，密封条为弹性条，密封条的内部嵌入设置磁吸带，磁吸带与机柜磁性相吸；柜门与机柜关闭时，密封条受到挤压发生弹性形变，保证柜门与机柜为密封状态。
15.优选的，导轨的端部设置有用于限位的插槽；柜门底部的导轨插入机柜中，机柜插口处处设置卡销片，卡销片卡入插槽中防止导轨脱出。
16.优选的，机柜的内壁中嵌入设置有保温层。
17.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.1、密封条为弹性条，密封条的内部嵌入设置磁吸带，磁吸带与机柜磁性相吸；柜门与机柜关闭时，密封条受到挤压发生弹性形变，从而保证柜门与机柜为密封状态；柜门底部的导轨插入机柜中，对柜门起到定位作用，导轨的端部设置有插槽，机柜插口处处设置卡销片，卡销片卡入插槽中防止导轨脱出。
19.2、加热组件送风的过程中，气囊膨胀；并逐渐推动导向柱朝向导管外部移动；到达预定气压后，导向柱上的气孔从通孔中漏出，此时限位板保持压缩状态，并能够顺利的向灭菌腔中注入热空气，便于对培养皿进行灭菌。停止送风后，在限位板的作用下导向柱复位；送风的压力低于预设气压时，气孔置于通孔的内壁中，此时不向密封腔中供气。本实用新型能够保证供气时的均匀性，灭菌腔的各个位置供气温度均匀且同时供气，保证各个位置温度稳定，有利于提高培养皿的灭菌效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中托盘的安装位置结构示意图之一；
22.图3为本实用新型中托盘的安装位置结构示意图之二；
23.图4为本实用新型中灭菌腔的内部结构示意图；
24.图5为本实用新型中导气装置的结构示意图。
25.附图标记：1、机柜；11、灭菌腔；12、保温层；13、导管；14、通孔；15、导气装置；151、气囊；152、气孔；153、导向柱；154、限位板；2、观察窗；3、顶盖；4、泄压阀；5、加热组件；6、柜门；61、定位孔；62、密封条；63、托盘；64、凹陷部；65、支撑杆；66、导轨；67、插槽；7、把手；8、锁紧件。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
27.如图1所示，本实用新型提出的一种微生物培养灭菌加热器，包括机柜1、可开启的柜门6和加热组件5。
28.在本实施例中，机柜1的正面设置有嵌入式的观察窗2；机柜1的一侧设置有柜门6，柜门6上设置有把手7；柜门6的顶部和底部均设置有定位孔61；机柜1的一侧设置有上下两组锁紧件8，锁紧件8与柜门6上的定位孔61相对应；机柜1的顶部设置有顶盖3，加热组件5设置在顶盖3上；加热组件5的一侧设置有泄压阀4，泄压阀4与机柜1内部相连通。
29.需要说明的是，设定安全压力范围，当机柜1内的压力高于预设值后，泄压阀4泄压保证机柜1处于安全压力之下。柜门6保持关闭状态后，将机柜1上的锁紧件8插入柜门6的定位孔61中，保证柜门6为闭锁状态。
30.如图2
‑
3所示，柜门6朝向机柜1的一侧设置有一圈密封条62，柜门6上设置有多组相互平行的托盘63，托盘63上设置有便于培养皿放置的凹陷部64；托盘63的一侧设置有用
于支撑的支撑杆65；柜门6的底部设置有导轨66，导轨66配合插入机柜1的插槽67中；导轨66的端部设置有用于限位的插槽67。
31.需要说明的是，密封条62为弹性条，密封条62的内部嵌入设置磁吸带，磁吸带与机柜1磁性相吸；柜门6与机柜1关闭时，密封条62受到挤压发生弹性形变，从而保证柜门6与机柜1为密封状态；柜门6底部的导轨66插入机柜1中，对柜门6起到定位作用，导轨66的端部设置有插槽67，机柜1插口处处设置卡销片，卡销片卡入插槽67中防止导轨66脱出。
32.如图4所示，机柜1的内部中空形成灭菌腔11；机柜1的内壁中嵌入设置有保温层12；机柜1中设置有多组与加热组件5相连通的导管13，导管13上设置有多个通孔14。
33.需要说明的是，加热组件5上集成有送风装置；加热产生的热量通过送风装置向导管13内部输送。
34.如图5所示，导管13的通孔14处配备有导气装置15，导气装置15包括导向柱153、限位板154和气囊151；导向柱153和限位板154上设置有与导管13相连通的开孔；导向柱153沿着导管13的通孔14滑动，限位板154对导向柱153进行限位；限位板154为弹性板。加热组件5送风的过程中，气囊151膨胀；并逐渐推动导向柱153朝向导管13外部移动；到达预定气压后，导向柱153上的气孔152从通孔14中漏出，此时限位板154保持压缩状态，并能够顺利的向灭菌腔11中注入热空气，便于对培养皿进行灭菌。停止送风后，在限位板154的作用下导向柱153复位。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：将需要灭菌的培养皿放置在托盘63上，托盘63上设置有多个凹陷部64，凹陷部64能够对托盘63进行限位；之后推动柜门6将柜门6与机柜1关闭，柜门6上设置有密封条62；密封条62为弹性条，密封条62的内部嵌入设置磁吸带，磁吸带与机柜1磁性相吸；柜门6与机柜1关闭时，密封条62受到挤压发生弹性形变，从而保证柜门6与机柜1为密封状态；柜门6保持关闭状态后，将机柜1上的锁紧件8插入柜门6的定位孔61中，保证柜门6为闭锁状态。加热组件5启动，机柜1中设置有多组与加热组件5相连通的导管13，导管13上设置有多个通孔14，导向柱153和限位板154上设置有与导管13相连通的开孔；导向柱153沿着导管13的通孔14滑动，限位板154对导向柱153进行限位；限位板154为弹性板。加热组件5送风的过程中，气囊151膨胀；并逐渐推动导向柱153朝向导管13外部移动；到达预定气压后，导向柱153上的气孔152从通孔14中漏出，此时限位板154保持压缩状态，并能够顺利的向灭菌腔11中注入热空气，便于对培养皿进行灭菌。停止送风后，在限位板154的作用下导向柱153复位；送风的压力低于预设气压时，气孔152置于通孔14的内壁中，此时不向密封腔中供气。本实用新型能够保证供气时的均匀性，灭菌腔11的各个位置供气温度均匀且同时供气，保证各个位置温度稳定，有利于提高培养皿的灭菌效率。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。