一种用于酱料的杀菌釜的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别是涉及一种用于酱料的杀菌釜。


背景技术：

2.杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机，主要用于食品行业、医药等各个领域，分为蒸汽加热、电加热、电汽两用型。适合于肉制品、饮料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多种食品的杀菌和蒸煮，操作简单方便。现有的超市中售卖的调味用酱料、汤汁罐等一般使用玻璃灌装，玻璃的化学稳定性好，能保存食品原有风味，在灌装车间封罐完毕后，再装入杀菌笼内，推入杀菌釜中进行杀菌处理。但是技术人员发现，灌装的半固体类的汤汁、辣酱等，在进行蒸汽杀菌时，因为玻璃罐内存在较多的固体颗粒物，在罐内是不流动的，从杀菌笼周围喷射高温蒸汽进行杀菌时，热传导速率较慢，位于杀菌笼中心位置的玻璃罐需要较长时间才能完成标准杀菌，导致杀菌效率低下，且杀菌釜工作时间越长，其使用成本越高，因此，需要改进杀菌釜，使其适用于玻璃灌装的汤汁、酱料。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有的杀菌釜对于灌装的半固体产品进行喷淋式高温杀菌时，热传导速率慢，杀菌时间长的情况，提供一种用于酱料的杀菌釜。
4.一种用于酱料的杀菌釜，包括釜体与杀菌笼，所述杀菌笼垂直放置在所述釜体内，所述杀菌笼包括架体与蒸盒，所述架体包括支撑盘与支撑杆，若干所述支撑杆贯穿竖直向间隔设置的若干所述支撑盘，每个所述支撑盘中部均设置有通孔，所述蒸盒可拆卸安放在所述支撑盘上。
5.优选的，所述支撑盘包括外圈杆、内圈杆与连杆，所述外圈杆与内圈杆均为环状，所述支撑杆与所述连杆两端垂直连接，所述外圈杆与所述内圈杆通过四根所述连杆连接，所述蒸盒安放在两条所述连杆之间，所述蒸盒底部设置有若干出水孔。
6.优选的，所述连杆边部设置有阶梯台，所述阶梯台是从所述外圈杆向内圈杆一侧倾斜的。
7.优选的，所述架体还包括有起吊环，所述起吊环设置在所述支撑杆的顶部。
8.优选的，所述釜体包括釜身与釜盖，所述釜盖可拆卸安装在所述釜身的开口端，所述釜盖外壁上还设置有入水口与蒸汽出口。
9.本实用新型的有益之处在于：杀菌笼垂直放入釜体内，若干蒸盒承载玻璃罐放入架体上，架体中部具有通孔，便于高温水蒸气通过通孔进入架体内，对放置在蒸盒内侧的玻璃罐进行杀菌，热传导速度更快，提高对灌装酱料的杀菌效率，缩短杀菌时间，有效降低了杀菌成本。
附图说明
10.图1为其中一实施例一种用于酱料的杀菌釜立体示意图；
11.图2为杀菌笼立体示意图；
12.图3为图2中a部放大示意图。
具体实施方式
13.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
14.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
15.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
16.如图1~2所示，一种用于酱料的杀菌釜，包括釜体1与杀菌笼2，所述杀菌笼2垂直放置在所述釜体1内，所述杀菌笼2包括架体21与蒸盒22，所述架体21包括支撑盘211与支撑杆212，若干所述支撑杆212贯穿竖直向间隔设置的若干所述支撑盘211，每个所述支撑盘211中部均设置有通孔3，所述蒸盒22可拆卸安放在所述支撑盘211上。具体的，在本实施例中，釜体1与杀菌笼2都是不锈钢制成的，所述釜体1是空心圆管状的，便于将杀菌笼2放入其内进行杀菌，在釜体1内侧环壁及顶部均设置有若干喷淋头（图中未示出），喷淋头与外部的高温水汽管道是连通的，用于对杀菌笼2进行高温蒸汽喷淋。进一步的，所述杀菌笼2呈圆柱状，包括架体21与蒸盒22，架体21包括支撑杆212与支撑盘211，若干支撑盘211竖直向并排设置，并通过四根支撑杆212固定连接，具体可以采用焊接工艺连接。在若干支撑盘211间隔设置，便于将蒸盒22放入支撑盘211内，这种抽屉式设计，便于车间工作人员装、取玻璃罐（图中未示出），操作简单方便，可以理解的，所述玻璃罐即为密封装填有辣酱、汤汁等的包装物。因为每一层的支撑盘311中部均设置有通孔3，上下两层支撑盘211的通孔3是同轴心的，将所述蒸盒22对应设计为扇环形，每一层的支撑盘211可以用于放置四个蒸盒22，充分利用蒸盒22的面积，在其他实施例中，还可以根据需要设计支撑盘211的面积，以在每层支撑盘211上放入不同数目的蒸盒22。在釜体1内进行密闭高温喷淋杀菌时，釜体1内环壁及上端的喷淋头开启，喷射出高温蒸汽，位于架体21上方的喷淋头喷出的高温蒸汽即可通过通孔3进入架体21内，对每一层的蒸盒22内侧玻璃罐进行杀菌，而蒸盒22外侧的玻璃罐同时被釜体1环壁上的喷淋头喷出的高温蒸汽杀菌，内外同步进行，热传导效率高，杀菌速度快。需要说明的是，上下两个相邻的支撑盘211之间的间距较大，当蒸盒22装载玻璃罐插入支撑盘211内时，还存在一定的间隙，便于高温蒸汽流通，进一步的提高杀菌效率。
17.如图2~3所示，所述支撑盘211包括外圈杆2111、内圈杆2112与连杆2113，所述外圈杆2111与内圈杆2112均为环状，所述支撑杆212与所述连杆2113两端垂直连接，所述外圈杆
2111与所述内圈杆2112通过四根所述连杆2113连接，所述蒸盒22安放在两条所述连杆2113之间，所述蒸盒22底部设置有若干出水孔221。具体的，在本实施例中，因为本技术方案采用的是高温蒸汽杀菌，当高温蒸汽冷却时，会液化，为了避免高温蒸汽冷却的液体残留在支撑盘211及蒸盒22内，将支撑盘211设计为框架式，即由外圈杆2111、内圈杆2112和连杆2113组成，且能有效降低架体21的整体重量。当蒸盒22放入式，蒸盒22两侧边部与连杆2113搭接，蒸盒22的外边沿和内边沿分别与外圈杆2111和内圈杆2112搭接，蒸盒22底部还设置有出水孔221，便于冷却液流出。
18.如图3所示，所述连杆2113边部设置有阶梯台4，所述阶梯台4是从所述外圈杆2111向内圈杆2112一侧倾斜的。具体的，在本实施例中，在连杆2113边部设置阶梯台4，放入蒸盒22时，起到卡箍的作用，防止蒸盒22晃动，且将阶梯台4设置为倾斜的，放入蒸盒22时，蒸盒22远离通孔3的一端的高度，是高于蒸盒22靠近通孔3的一端的高度，避免在移动杀菌笼2时，蒸盒22从架体21内因为惯性因素，掉落出去。
19.如图2所示，所述架体21还包括有起吊环213，所述起吊环213设置在所述支撑杆212的顶部。具体的，在本实施例中，因为杀菌釜的釜体1是立式的，因此，为了便于将杀菌笼2整体放入釜体1内，一般采用的是吊装，因此在架体21顶部设置有起吊环213，便于吊具起吊。
20.如图1所示，所述釜体1包括釜身11与釜盖12，所述釜盖12可拆卸安装在所述釜身11的开口端，所述釜盖12上设置有入水口121与蒸汽出口122。具体的，在本实施例中，在釜盖12上设置的入水口121，是与釜体1内部的喷淋头连通的，便于输入高温气体。需要说明的是，在釜盖12内部上设置的喷淋头是正对通孔3的，便于将高温蒸汽直接喷入架体21内，对位于蒸盒22内侧的玻璃罐进行高温杀菌。在釜盖12上设置蒸汽出口122，当釜体1内的压力传感器检测气压超过预设值后，开启蒸汽出口122，釜体1内部降压，确保使用安全。
21.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
22.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。