一种牡蛎肽生产用杀菌干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置技术领域，特别涉及一种牡蛎肽生产用杀菌干燥装置。


背景技术：

2.牡蛎肽是将肽分子生物技术运用于牡蛎加工过程，经酶解制成牡蛎肽。这种制作方法形成的小分子低聚肽，完全保留了牡蛎原有的维生素、微量元素和牛磺酸等营养成份，使富含核酸的牡蛎在人体摄入后比单一氨基酸或蛋白质吸收更快，更容易被肌体吸收，在人体代谢方面有着更重要的生物活性。
3.但是现有牡蛎肽因在生产过程中由于人员以及物料的运输不断进出，因此导致车间内存在大量细菌，导致牡蛎肽粉生产过程中杀菌不够彻底，影响其质量，且牡蛎肽粉在生产过程中会沾染水气，因此不能及时对其进行干燥，影响后续的生产。


技术实现要素：

4.本实用新的型提供一种牡蛎肽生产用杀菌干燥装置，旨在解决车间内存在大量细菌，导致牡蛎肽粉生产过程中杀菌不够彻底，影响其质量，且牡蛎肽粉在生产过程中会沾染水气，因此不能及时对其进行干燥，影响后续的生产的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种牡蛎肽生产用杀菌干燥装置，包括装置本体，所述装置本体内部的左右两侧均安装有加热腔，两个所述加热腔的内部均安装有加热管和两个呈上下分布的紫外线杀菌灯，两个所述加热管分别位于靠近加热腔内壁的一端，所述装置本体的左右两侧均安装有吸风机，两个所述吸风机相对的一端均与加热腔之间连通有三个进风管，所述装置本体内部的底端安装有网板，所述网板的下端面安装有电机，所述电机的输出端贯穿网板并延伸至网板的上方且外壁的左右两侧均安装有多个搅拌板，多个所述搅拌板的内部均安装有杀菌板，所述装置本体的上端面安装有干燥腔，所述干燥腔的内壁安装有呈环形分布的红外线热波管。
6.为了对进入装置本体内部的牡蛎肽粉进行杀菌，本实用新型的一种牡蛎肽生产用杀菌干燥装置优选的，所述装置本体内部的上端面安装有两个微波杀菌灯。
7.为了实现快速对牡蛎肽粉的干燥，本实用新型的一种牡蛎肽生产用杀菌干燥装置优选的，两个所述加热管的外壁均缠绕有电热阻丝。
8.为了实现后续的干燥工作，本实用新型的一种牡蛎肽生产用杀菌干燥装置优选的，所述干燥腔内部的中部安装有干燥管，所述干燥管的上端面连通有进料口，所述进料口的上端面延伸至干燥腔的外部，所述干燥管的下端面与装置本体的上端面连通。
9.为了实现杀菌，本实用新型的一种牡蛎肽生产用杀菌干燥装置优选的，所述干燥管呈s形状，多个所述搅拌板呈透明结构。
10.为了避免空气中的杂质进入装置本体内，本实用新型的一种牡蛎肽生产用杀菌干燥装置优选的，所述装置本体的下端面连通有排料管，两个所述吸风机相背的一端均安装有滤网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该种牡蛎肽生产用杀菌干燥装置，将需要干燥以及杀菌的牡蛎肽粉通过进料口投入干燥管内，通过红外线热波管可使干燥管升温，且通过干燥管和红外线热波管的相互配合可使其内部的牡蛎肽粉进行首次干燥，干燥后的牡蛎肽粉可通过干燥管的下端面进入装置本体内，启动电机，使电机带动多个搅拌板转动，同时可通过杀菌板以及微波杀菌灯可对其内部的牡蛎肽粉进行杀菌，同时可启动吸风机，使两个吸风机将外部空气通过进风管输送至加热腔内，且通过加热管可对进入其内部的风进行加热，以及通过紫外线杀菌灯可对进入加热腔内部的风进行杀菌，进而可使加热以及杀菌后的风可进入装置本体内，进而在对装置本体内部的牡蛎肽粉进行搅拌的同时可均匀的进行干燥以及杀菌，且提高了杀菌以及干燥的效率，干燥后的牡蛎肽粉可通过网板的网孔下落至由排料管排出；
13.综上所述，该种牡蛎肽生产用杀菌干燥装置实现了对牡蛎肽粉进行干燥以及杀菌的效果，且通过对其搅拌提高了干燥以及杀菌的效率，避免影响生产质量的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种牡蛎肽生产用杀菌干燥装置的整体结构图；
15.图2为本实用新型的牡蛎肽生产用杀菌干燥装置的剖面图；
16.图3为本实用新型的干燥腔的结构。
17.图中，1、装置本体；101、微波杀菌灯；102、网板；103、排料管；2、干燥腔；201、红外线热波管；202、干燥管；203、进料口；3、加热腔；301、紫外线杀菌灯；302、加热管；303、电热阻丝；304、吸风机；305、进风管；306、滤网；4、电机；401、搅拌板；402、杀菌板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种牡蛎肽生产用杀菌干燥装置，包括装置本体1，装置本体1内部的左右两侧均安装有加热腔3，两个加热腔3的内部均安装有加热管302和两个呈上下分布的紫外线杀菌灯301，两个加热管302分别位于靠近加热腔3内壁的一端，装置本体1的左右两侧均安装有吸风机304，两个吸风机304相对的一端均与加热腔3之间连通有三个进风管305，装置本体1内部的底端安装有网板102，网板102的下端面安装有电机4，电机4的输出端贯穿网板102并延伸至网板102的上方且外壁的左右两侧均安装有多个搅拌板401，多个搅拌板401的内部均安装有杀菌板402，装置本体1的上端面安装有干燥腔2，干燥腔2的内壁安装有呈环形分布的红外线热波管201。
21.在本实施例中：将需要干燥以及杀菌的牡蛎肽粉通过进料口203投入干燥管202内，通过红外线热波管201可使干燥管202升温，且通过干燥管202和红外线热波管201的相互配合可使其内部的牡蛎肽粉进行首次干燥，干燥后的牡蛎肽粉可通过干燥管202的下端面进入装置本体1内，启动电机4，使电机4带动多个搅拌板401转动，同时可通过杀菌板402以及微波杀菌灯101可对其内部的牡蛎肽粉进行杀菌，同时可启动吸风机304，使两个吸风机304将外部空气通过进风管305输送至加热腔3内，且通过加热管302可对进入其内部的风进行加热，以及通过紫外线杀菌灯301可对进入加热腔3内部的风进行杀菌，进而可使加热以及杀菌后的风可进入装置本体1内，进而在对装置本体1内部的牡蛎肽粉进行搅拌的同时可均匀的进行干燥以及杀菌，且提高了杀菌以及干燥的效率，干燥后的牡蛎肽粉可通过网板102的网孔下落至由排料管103排出。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1内部的上端面安装有两个微波杀菌灯101。
23.在本实施例中：通过微波杀菌灯101可对进入装置本体1内部的牡蛎肽粉进行杀菌，避免影响其生产质量。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个加热管302的外壁均缠绕有电热阻丝303。
25.在本实施例中：通过电热阻丝303可对进入加热腔3内的空气进行加热，从而实现快速对牡蛎肽粉的干燥。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，干燥腔2内部的中部安装有干燥管202，干燥管202的上端面连通有进料口203，进料口203的上端面延伸至干燥腔2的外部，干燥管202的下端面与装置本体1的上端面连通。
27.在本实施例中：通过进料口203使牡蛎肽粉进入干燥管202内可实现后续的干燥工作。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，干燥管202呈s形状，多个搅拌板401呈透明结构。
29.在本实施例中：通过干燥管202呈s形状以便于增加牡蛎肽粉在干燥管202内停留的时间，从而加快其干燥速度，通过多个搅拌板401呈透明结构以便于将杀菌板402产生的光可顺利透过搅拌板401与装置本体1内部的牡蛎肽粉接触实现杀菌。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的下端面连通有排料管103，两个吸风机304相背的一端均安装有滤网306。
31.在本实施例中：通过排料管103以便于将干燥后的牡蛎肽粉排出装置本体1，通过滤网306可避免空气中的杂质进入装置本体1内。
32.工作原理：将需要干燥以及杀菌的牡蛎肽粉通过进料口203投入干燥管202内，通过红外线热波管201可使干燥管202升温，且通过干燥管202和红外线热波管201的相互配合可使其内部的牡蛎肽粉进行首次干燥，干燥后的牡蛎肽粉可通过干燥管202的下端面进入装置本体1内，启动电机4，使电机4带动多个搅拌板401转动，同时可通过杀菌板402以及微波杀菌灯101可对其内部的牡蛎肽粉进行杀菌，同时可启动吸风机304，使两个吸风机304将外部空气通过进风管305输送至加热腔3内，且通过加热管302可对进入其内部的风进行加热，以及通过紫外线杀菌灯301可对进入加热腔3内部的风进行杀菌，进而可使加热以及杀
菌后的风可进入装置本体1内，进而在对装置本体1内部的牡蛎肽粉进行搅拌的同时可均匀的进行干燥以及杀菌，且提高了杀菌以及干燥的效率，干燥后的牡蛎肽粉可通过网板102的网孔下落至由排料管103排出。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。