支架置入器的制作方法

文档序号:29272540发布日期:2022-03-16 15:26阅读:155来源:国知局
支架置入器的制作方法

1.本实用新型涉及人体气管支架技术领域,尤其涉及支架置入器。


背景技术:

2.气管狭窄是一种严重威胁人类身体健康的呼吸系统疾病。其成因复杂,常由于各种良性病变、创伤所致之疤痕狭窄、气管软化或恶性组织的浸润、压迫等,严重的气管狭窄将明显限制患者的通气功能,甚至危及生命。狭窄一旦形成,药物或手术治疗往往收效甚微。常规的介入治疗如烧灼、冷冻、球囊扩张亦存在风险大、复发率高等缺陷,此等情况下,支架植入为一种理想方法。它不仅能迅速有效缓解呼吸困难、缺氧状态,提高生活质量,而且为进一步治疗赢得了时间。其中,硅酮支架是最早开发出来的气管支架。它具有价格便宜,生物相容性好,疗效确定的优点。但现有的支架置入器由于其张力较大,放置时需在硬质支气管镜介导下进行,因而也需要对病人进行全麻以保障通气功能,这极大地增大了支架置入的风险及技术难度。
3.现有专利(公开号:cn101700199a)公开了一种硅酮支架推送系统,能够在保持患者清醒的状态下,仅通过局麻和纤维支气管镜即可完成硅酮支架的放置,且能精确的调节其在气道腔内的位置。从而克服现有硅酮支架放置系统的缺陷,极大的减轻了患者的痛苦和经济负担。
4.但是上述设计的一种硅酮支架推送系统在实际应用中还存在一些缺点:如上述设计的硅酮支架推送器无法调节管体和顶推管的长度,由于输送内管和顶推管固定了长度,且与硬质支气管镜的长度配套,所以如果镜子和插管不能抵近狭窄段时,置入器也不能抵达,使得较远的狭窄放置支架困难,从而导致无法将支架放入堵塞的气管内。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的支架置入器,解决了现有的推送器因内管大多固定长度无法伸长,导致内管很可能触及不到狭窄气管的问题,实现了可快速增长内管长度的效果,同时可便于将顶推器调节与内管相同的长度。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.支架置入器,包括内管机构和顶推管机构;
8.所述内管机构包括内管主体、加长管、两个调节槽、两个调节条、两个限位槽、两个滑件、两个挡件、两个复位弹簧和多个挡块,所述内管主体的形状为圆柱体,两个所述调节槽对称开设在内管主体的一侧,两个所述调节条分别滑动连接在两个调节槽内,所述加长管固定连接在调节条远离调节槽的一侧,两个所述限位槽分别开设在两个调节条相背的一侧,两个所述滑件分别滑动连接在两个限位槽内,两个所述挡件分别固定连接在两个滑件相背的一侧,多个所述挡块分别固定连接在两个调节槽内,所述挡件与其中一个挡块的一侧相抵,两个所述复位弹簧分别固定连接在两个滑件相对的一侧,所述复位弹簧的另一端固定连接在限位槽内,通过拉动加长管,使调节条带动挡件水平移动,此过程中,每当挡件
抵住每一个挡块时,挡件都会带动滑件压缩复位弹簧并在限位槽内竖直向下滑动,此时由于挡块与挡件的形状限制,使得挡件无法往回滑动,即可增加内管主体和加长管之间的距离,从而增加了内管的长度;
9.所述顶推管机构包括顶推管主体、螺纹孔、螺纹杆和加长顶管,所述顶推管主体的形状为圆柱体,所述螺纹孔开设在顶推管主体的一侧,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内,所述加长顶管固定连接在螺纹杆远离螺纹孔的一端,通过旋动加长顶管,使加长顶管带动螺纹杆边旋转边在螺纹孔内水平移动,即可增大顶推管主体与加长顶管之间的距离,从而可方便顶推管主体伸入内管内将支架推入狭窄气管内。
10.优选地,所述顶推管主体和加长顶管直径相同,所述内管主体和加长管直径相同,所述顶推管主体和加长顶管的直径小于内管主体和加长管的直径,可方便将顶推管主体和加长顶管插入内管主体和加长管内。
11.优选地,所述内管主体的一侧对称开设有两个挡槽,所述挡槽内滑动插接有挡条,所述挡条的另一侧固定连接在加长管的一侧,安装在限位槽内,在加长管与内管主体之间距离慢慢变大时,挡条会在挡槽内滑动,使得挡条起到阻挡支架从内管主体和加长管之间的缝隙漏出的作用。
12.优选地,从权内容所述内管主体远离加长管的一侧固定连接有固定鞘,所述固定鞘内开设有滑孔,所述滑孔与内管主体内通孔相贯通,所述固定鞘的两侧均固定连接有环体,方便使用内管主体。
13.优选地,所述顶推管主体远离加长顶管的一端固定连接有限位头,所述限位头的形状为圆柱体,且所述限位头的直径大于顶推管主体和固定鞘,防止顶推管主体和加长顶管滑入内管主体内。
14.优选地,所述复位弹簧为精密弹簧,通过设置复位弹簧为精密弹簧,由于精密弹簧的体积较小,所以可便于复位弹簧安装在限位槽内。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型中,通过拉动加长管,使调节条带动挡件水平移动,从而增加内管主体和加长管之间的距离,从而增加了内管的长度;
17.2、将复位弹簧在安装在限位槽内,在加长管与内管主体之间距离慢慢变大时,挡条会在挡槽内滑动,使得挡条起到阻挡支架从内管主体和加长管之间的缝隙漏出的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的支架置入器内管主体的立体结构示意图;
19.图2为本实用新型提出的支架置入器内管主体的内部结构示意图;
20.图3为图2中a处的放大图;
21.图4为本实用新型提出的支架置入器顶推管主体的立体结构示意图;
22.图5为本实用新型提出的支架置入器顶推管主体的内部结构示意图。
23.图中:1、内管主体;2、调节槽;3、调节条;4、加长管;5、限位槽;6、滑件;7、挡件;8、挡块;9、复位弹簧;10、固定鞘;11、挡槽;12、挡条;13、顶推管主体;14、螺纹孔;15、螺纹杆;16、加长顶管;17、限位头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参照图1-5,支架置入器,包括内管机构和顶推管机构;
27.内管机构包括内管主体1、加长管4、两个调节槽2、两个调节条3、两个限位槽5、两个滑件6、两个挡件7、两个复位弹簧9和多个挡块8,内管主体1的形状为圆柱体,两个调节槽2对称开设在内管主体1的一侧,两个调节条3分别滑动连接在两个调节槽2内,加长管4固定连接在调节条3远离调节槽2的一侧,两个限位槽5分别开设在两个调节条3相背的一侧,两个滑件6分别滑动连接在两个限位槽5内,两个挡件7分别固定连接在两个滑件6相背的一侧,多个挡块8分别固定连接在两个调节槽2内,挡件7与其中一个挡块8的一侧相抵,两个复位弹簧9分别固定连接在两个滑件6相对的一侧,复位弹簧9的另一端固定连接在限位槽5内,通过拉动加长管4,使调节条3带动挡件7水平移动,此过程中,每当挡件7抵住每一个挡块8时,挡件7都会带动滑件6压缩复位弹簧9并在限位槽5内竖直向下滑动,此时由于挡块8与挡件7的形状限制,使得挡件7无法往回滑动,即可增加内管主体1和加长管4之间的距离,从而增加了内管的长度,解决了现有的推送器因内管大多固定长度无法伸长,导致内管很可能触及不到狭窄气管的问题,实现了可快速增长内管长度的效果;
28.顶推管机构包括顶推管主体13、螺纹孔14、螺纹杆15和加长顶管16,顶推管主体13的形状为圆柱体,螺纹孔14开设在顶推管主体13的一侧,螺纹杆15螺纹连接在螺纹孔14内,加长顶管16固定连接在螺纹杆15远离螺纹孔14的一端,通过旋动加长顶管16,使加长顶管16带动螺纹杆15边旋转边在螺纹孔14内水平移动,即可增大顶推管主体13与加长顶管16之间的距离,从而可方便顶推管主体13伸入内管内将支架推入狭窄气管内。
29.顶推管主体13和加长顶管16直径相同,内管主体1和加长管4直径相同,顶推管主体13和加长顶管16的直径小于内管主体1和加长管4的直径,可方便将顶推管主体13和加长顶管16插入内管主体1和加长管4内。
30.内管主体1的一侧对称开设有两个挡槽11,挡槽11内滑动插接有挡条12,挡条12的另一侧固定连接在加长管4的一侧,安装在限位槽5内,在加长管4与内管主体1之间距离慢慢变大时,挡条12会在挡槽11内滑动,使得挡条12起到阻挡支架从内管主体1和加长管4之间的缝隙漏出的作用。
31.内管主体1远离加长管4的一侧固定连接有固定鞘10,固定鞘10内开设有滑孔,滑孔与内管主体1内通孔相贯通,固定鞘10的两侧均固定连接有环体,方便使用内管主体1。
32.顶推管主体13远离加长顶管16的一端固定连接有限位头17,限位头17的形状为圆柱体,且限位头17的直径大于顶推管主体13和固定鞘10,防止顶推管主体13和加长顶管16滑入内管主体1内。
33.复位弹簧9为精密弹簧,通过设置复位弹簧9为精密弹簧,由于精密弹簧的体积较
小,以可便于复位弹簧9在生产时安装在限位槽5内。
34.工作原理:本实用新型中,使用时,首先拉动加长管4,使调节条3带动挡件7水平移动,此过程中,每当挡件7抵住每一个挡块8时,挡件7都会带动滑件6压缩复位弹簧9并在限位槽5内竖直向下滑动,此时由于挡块8与挡件7的形状限制,使得挡件7无法往回滑动,即可增加内管主体1和加长管4之间的距离,从而增加了内管的长度,然后将支架放入内管内,然后旋动加长顶管16,使加长顶管16带动螺纹杆15边旋转边在螺纹孔14内水平移动,即可增大顶推管主体13与加长顶管16之间的距离,最后将顶推管主体13带动加长顶管16一起插入内管主体1内即可将支架推入狭窄气道内。
35.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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