一种呼吸过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗技术领域，具体涉及一种呼吸过滤器。


背景技术：

2.在医疗中对于具有呼吸感染和需要辅助呼吸的病人，通常多采用呼吸过滤器避免直接与空气进行吸入，或者避免将带有病菌的气体散发到空气对其他人感染，并在通过对气体控制，能够使患者逐渐能够采用自主呼吸，从而帮助其身体恢复。
3.现有所使用呼吸过滤器的咬嘴口尺寸单一，无法适应大多数不同年龄阶段人群的口型，致使在对不同年龄阶段的人员进行呼吸检查时，常需在检测前更换相应口型的咬嘴口，操作较为繁琐，便捷性较差，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种呼吸过滤器，解决现有所使用呼吸过滤器的咬嘴口尺寸单一，无法适应大多数不同年龄阶段人群的口型，致使在对不同年龄阶段的人员进行呼吸检查时，常需在检测前更换相应口型的咬嘴口，操作较为繁琐，便捷性较差，影响工作效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
6.本实用新型提供了一种呼吸过滤器，包括呼吸器和设置于所述呼吸器一端的气管，所述呼吸器的另一端设置有适用于不同年龄阶段人群口含的可变型咬嘴伸缩机构；
7.所述可变型咬嘴伸缩机构包括大口径咬嘴和滑动设置于所述大口径咬嘴内腔中的小口径咬嘴，所述大口径咬嘴和小口径咬嘴呈圆柱筒状，所述大口径咬嘴与所述呼吸器相连，所述大口径咬嘴的内壁与所述小口径咬嘴的筒身之间设置有用于保证所述大口径咬嘴内腔密封性并方便所述大口径咬嘴滑动的密封增效稳固部件，所述小口径咬嘴的端部设置有若干个供缩通道，所述供缩通道的内部设置有支持滑杆和反冲弹簧，所述支持滑杆穿出所述供缩通道并与所述呼吸器相连，所述反冲弹簧位于所述支持滑杆与所述供缩通道最内侧的内壁之间。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述密封增效稳固部件包括呈圆环状设置于所述小口径咬嘴筒身上的密封卡筒，所述密封卡筒由两个半环形的卡板构成，所述大口径咬嘴的内壁上设置有用于收纳所述密封卡筒的收纳槽，两个半环形所述卡板的外壁上设置有呈直角三角形状的受压块，所述受压块位于所述收纳槽内。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述密封增效稳固部件还包括横向设置于所述收纳槽侧壁上的收缩槽和滑动设置于所述收缩槽内呈直角梯形状的挤压块，所述挤压块的斜面端与所述受压块的斜面端相抵，所述密封卡筒与所述收纳槽最内侧的内壁之间设置有若干个承力弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述大口径咬嘴的筒身上还设置有用于驱动所述挤压块的调节部件，所述调节部件包括垂直设置于所述挤压块一面上的触力杆、若干个
水平设置于所述大口径咬嘴筒身上的驱力螺杆以及螺纹连接于所述驱力螺杆杆身上的供力内螺纹筒，所述大口径咬嘴筒身上与所述收缩槽相连通的供滑缝，所述触力杆穿过所述供滑缝与所述供力内螺纹筒相连。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述大口径咬嘴的筒身上垂直设置有若干个支撑板，所述驱力螺杆贯穿所述支撑板，所述支撑板与所述驱力螺杆之间通过轴承相连。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述调节部件还包括套设于所述大口径咬嘴筒身上的内齿轮和若干个啮合于所述内齿轮内齿面上的外齿轮，所述驱力螺杆穿入所述内齿轮内腔并与所述外齿轮相连。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述内齿轮的侧面上设置有限轨支板，所述限轨支板套接于所述大口径咬嘴的筒身上，所述内齿轮靠近所述限轨支板的一端上设置有呈圆环形的限轨滑块，所述限轨滑块内滑动设置有若干呈t形状的限轨滑槽，所述限轨滑槽穿出所述限轨滑块并与所述限轨支板相连。
14.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
15.本实用新型通过设置可变型咬嘴伸缩机构，在使用该装置时，通过转动调节部件中的内齿轮则可使中的小口径咬嘴从大口径咬嘴内自动弹出，便于对不同尺寸的咬嘴口做出切换，适应不同年龄阶段人群的口型尺寸，无需现有技术中在检测前根据不同人群口含大小，繁杂地更换咬嘴口，极大的提高工作效率，增强装置适用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.图1为本实用新型实施方式的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中b处的结构示意图；
20.图4为本实用新型大口径咬嘴侧视剖面的结构示意图。
21.图中的标号分别表示如下：
22.1、呼吸器；2、气管；3、可变型咬嘴伸缩机构；
23.301、大口径咬嘴；302、小口径咬嘴；303、供缩通道；304、支持滑杆；305、反冲弹簧；
24.31、密封增效稳固部件；32、调节部件；
25.310、收纳槽；311、密封卡筒；312、受压块；313、挤压块；314、承力弹簧；315、收缩槽；
26.320、内齿轮；321、外齿轮；322、驱力螺杆；323、供力内螺纹筒；324、触力杆；325、支撑板；326、限轨支板；327、限轨滑槽；328、限轨滑块；329、供滑缝。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种呼吸过滤器，包括呼吸器1和设置于呼吸器1一端的气管2，呼吸器1的另一端设置有适用于不同年龄阶段人群口含的可变型咬嘴伸缩机构3。
29.通过可变型咬嘴伸缩机构3，便于对不同尺寸的咬嘴口做出切换，适应不同年龄阶段人群的口型尺寸，无需现有技术中在检测前根据不同人群口含大小，繁杂地更换咬嘴口，极大的提高工作效率，增强装置适用范围，提高患者的舒适度。
30.具体地，如图1和图2所示，本实施方式中可变型咬嘴伸缩机构3包括大口径咬嘴301和滑动设置于大口径咬嘴301内腔中的小口径咬嘴302，大口径咬嘴301和小口径咬嘴302呈圆柱筒状，大口径咬嘴301与呼吸器1相连，大口径咬嘴301的内壁与小口径咬嘴302的筒身之间设置有用于保证大口径咬嘴301内腔密封性并方便大口径咬嘴301滑动的密封增效稳固部件31，小口径咬嘴302的端部设置有若干个供缩通道303，供缩通道303的内部设置有支持滑杆304和反冲弹簧305，支持滑杆304穿出供缩通道303并与呼吸器1相连，反冲弹簧305位于支持滑杆304与供缩通道303最内侧的内壁之间。
31.若口型尺寸较大的人群使用该装置时，使用人员可首先压动小口径咬嘴302，使小口径咬嘴302向大口径咬嘴301内收缩，并小口径咬嘴302在收缩至大口径咬嘴301筒内时，支持滑杆304向供缩通道303内延伸并挤压反冲弹簧305，使反冲弹簧305受力发生相变，直至小口径咬嘴302完全收缩至大口径咬嘴301筒内后，驱动密封增效稳固部件31，迅速对小口径咬嘴302进行卡固，并密封小口径咬嘴302与大口径咬嘴301之间的空隙，保证大口径咬嘴301内部的密封性，则口型较大的使用人员可口含大口径咬嘴301，进行吹气作业；
32.反之，当口型尺寸较小的人群使用该装置时，使用人员可驱动密封增效稳固部件31迅速解除对小口径咬嘴302的卡固，随着小口径咬嘴302可在反冲弹簧305形变后回弹力的作用下，自动从大口径咬嘴301筒内延伸，方便口型尺寸较小的人群口含小口径咬嘴302，进行吹起作业。
33.接着，如图1、图2以及图4所示，本实施方式中密封增效稳固部件31包括呈圆环状设置于小口径咬嘴302筒身上的密封卡筒311，密封卡筒311由两个半环形的卡板构成，大口径咬嘴301的内壁上设置有用于收纳密封卡筒311的收纳槽310，两个半环形卡板的外壁上设置有呈直角三角形状的受压块312，受压块312位于收纳槽310内，密封增效稳固部件31还包括横向设置于收纳槽310侧壁上的收缩槽315和滑动设置于收缩槽315内呈直角梯形状的挤压块313，挤压块313的斜面端与受压块312的斜面端相抵，密封卡筒311与收纳槽310最内侧的内壁之间设置有若干个承力弹簧314。
34.在上述实施方式中，操作人员在将小口径咬嘴302延伸出大口径咬嘴301筒内后，操作人员可驱动挤压块313不断从收缩槽315内滑至收纳槽310内，挤压块313在逐渐向收纳槽310内延伸时，挤压块313的斜面端与受压块312的斜面端相抵触，进而受压块312可受力快速驱动半环形卡板从收纳槽310内向大口径咬嘴301内腔中延伸，直至两个半环形卡板在小口径咬嘴302的筒身上组成密封卡筒311，密封卡筒311可对小口径咬嘴302的筒身形成卡固，快速对小口径咬嘴302进行固定，并可你补大口径咬嘴301与小口径咬嘴302之间的空隙，保证大口径咬嘴301内腔的密封性。
35.此外，如图1、图2以及图3所示，本实施方式中大口径咬嘴301的筒身上还设置有用于驱动挤压块313的调节部件32，调节部件32包括垂直设置于挤压块313一面上的触力杆324、若干个水平设置于大口径咬嘴301筒身上的驱力螺杆322以及螺纹连接于驱力螺杆322杆身上的供力内螺纹筒323，大口径咬嘴301筒身上与收缩槽315相连通的供滑缝329，触力杆324穿过供滑缝329与供力内螺纹筒323相连，大口径咬嘴301的筒身上垂直设置有若干个支撑板325，驱力螺杆322贯穿支撑板325，支撑板325与驱力螺杆322之间通过轴承相连，调节部件32还包括套设于大口径咬嘴301筒身上的内齿轮320和若干个啮合于内齿轮320内齿面上的外齿轮321，驱力螺杆322穿入内齿轮320内腔并与外齿轮321相连，内齿轮320的侧面上设置有限轨支板326，限轨支板326套接于大口径咬嘴301的筒身上，内齿轮320靠近限轨支板326的一端上设置有呈圆环形的限轨滑块328，限轨滑块328内滑动设置有若干呈t形状的限轨滑槽327，限轨滑槽327穿出限轨滑块328并与限轨支板326相连。
36.在需要驱动挤压块313位移滑动时，操作人员可通过拧动内齿轮320，驱使内齿轮320在大口径咬嘴301的筒身上转动，内齿轮320在转动时，其内齿面可与外齿轮321相啮合，外齿轮321受力快速驱动驱力螺杆322自转，则驱力螺杆322在自转时，供力内螺纹筒323通过与供力内螺纹筒323开设的螺纹结构相互配合，供力内螺纹筒323可在驱力螺杆322的杆身上滑动，并通过触力杆324可对挤压块313实现驱动。
37.且内齿轮320在转动时，限轨滑槽327可在限轨滑块328内活动，以此限轨滑槽327与限轨滑块328相互配合，限定内齿轮320的运动轨迹，并限轨滑槽327可与限轨支板326相互配合，可有效的为内齿轮320提供辅助支撑效果，保证内齿轮320转动时的稳定性。
38.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。