灯管组件和清洁器具的制作方法

1.本实用新型涉及灯管的技术领域，具体地，涉及一种灯管组件和具有其的清洁器具。


背景技术：

2.近年来，消毒柜作为储存和消毒碗筷、盘碟等物品的装置，已经成为厨房的标准配置。
3.消毒柜内通常会设置有光波管，以产生高温进行杀菌消毒。由于光波管在工作的时候会产生高温，因此光波管需要通过具有耐高温的瓷座连接至消毒柜的本体上。同时，为了避免光波管烫坏其他物品，光波管需要容纳在壳体中。
4.但是，由于瓷座的脆性较大，当在瓷座上拧螺钉时，用力过大可能就会导致瓷座开裂。这样会导致生产的返工率较高，生产时间较长，生产成本较高。并且，在运输过程中的瓷座同样容易因磕碰导致开裂。因此，瓷座对运输的要求较高，物流成本较高。


技术实现要素：

5.为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种灯管组件。灯管组件包括灯管，灯管组件还包括金属壳体，金属壳体内设置有多个金属灯座，灯管的端部固定在多个金属灯座上，灯管容纳在金属壳体内。
6.本实用新型实施例的灯管组件中，灯管可以通过金属灯座固定至金属壳体上。由于金属灯座为金属件，当在其上拧螺钉时，即便用力较大，也不会造成金属灯座开裂。这样，灯管组件的返工率大大降低，生产时间和生产成本降低，产品良品率较高。并且，在运输过程中，金属灯座的抗冲击性能较好，即便有磕碰的情况发生，金属灯座的结构也不会发生破坏。因此，灯管组件对运输的要求较低，物流成本降低。并且，由于灯管可以容纳在金属壳体内，金属壳体可以起到保护作用，防止灯管被外力破坏。因此，金属壳体既可以用于固定灯管，还可以用于保护灯管，实现了多种功能于一体的效果。相较于现有产品，灯管组件的结构更加简洁，生产环节得到缩减，生产效率提高。
7.示例性地，多个金属灯座中的每个包括间隔设置的成对的金属板，灯管的端部卡持在成对的金属板之间。通过这种设置，灯管的安装和拆卸无需借助其他工具，较为便捷。灯管在使用的过程中，如果遇到故障发生，用户也可以直接对灯管进行更换，使用体验较好。
8.示例性地，多个金属灯座的金属板与金属壳体为一体件。通过这种设置，多个金属灯座的金属板与金属壳体的连接方式较为简洁，生产成本低廉。
9.示例性地，成对的金属板中的每个的侧面都设置有凹陷部，成对的金属板的凹陷部彼此面对，凹陷部卡持灯管的端部。通过设置凹陷部，可以使灯管的端部较为牢固的固定，防止其脱离预期的位置，确保灯管组件的性能稳定。
10.示例性地，金属壳体包括前挡板、上挡板、左侧挡板和右侧挡板，前挡板、左侧挡板
和右侧挡板的顶部均连接至上挡板，前挡板、上挡板、左侧挡板和右侧挡板合围形成容纳灯管的空腔，前挡板和上挡板上设置有散热孔。这样，金属壳体可以有效保护灯管，防止灯管被外力破坏。并且，左侧挡板和右侧挡板可以起到隔热的作用，防止外部部件升温过高，从而造成损坏。通过设置散热孔，一方面可以是灯管直接照射在其他物品上，从而提高灯管的工作效率，产生更好的效果。另一方面可以减少金属壳体的重量，从而实现灯管组件的轻量化。
11.示例性地，金属壳体还包括后挡板，上挡板的后边缘的中部设置有向前凹陷的凹槽，后挡板的顶部连接至凹槽的槽底。如此，后挡板可以起到隔热的作用，防止外部部件温升过高，从而造成损坏。并且，由于后挡板与外部部件间隔开，可以降低热传递的效率，进一步防止外部部件温升过高，从而造成损坏。
12.示例性地，金属壳体上设置有从上挡板的后边缘的端部向上延伸的限位插片。如此设置，在固定金属壳体前，通过限位插片可以对金属壳体进行预定位，从而确保金属壳体处于预期的位置。这样可以简化安装。并且灯管组件的批量一致性较好。
13.示例性地，金属壳体上设置有连接件，连接件包括左连接件和右连接件，左连接件从左侧挡板的后边缘向左侧延伸，右连接件从右侧挡板的后边缘向右侧延伸，左连接件和右连接件上均设置有连接孔。这样，铆接件、螺纹连接件等连接件穿过连接孔，可以将左连接件和右连接件连接至外部部件。因此，灯管组件通过连接件连接至外部部件的结构较为简洁，安装便捷，成本低廉。
14.示例性地，金属壳体与多个金属灯座和连接件为一体件。通过这种设置，金属壳体与多个金属灯座和连接件的连接结构更加简洁，便于生产制造。并且，金属壳体与多个金属灯座和连接件的连接强度较高，灯管组件的性能更加稳定，使用寿命更长。
15.根据本实用新型的另一个方面，还提供一种清洁器具。清洁器具包括主体和如上任一种灯管组件，灯管组件连接至主体。
16.在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
17.以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
18.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
19.图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的清洁器具的立体图；
20.图2为图1所示的灯管组件的立体图；
21.图3为图2所示的灯管组件的一个角度的立体图，其中移除了灯管；以及
22.图4为图3所示的灯管组件的另一个角度的立体图。
23.其中，上述附图包括以下附图标记：
24.100、灯管组件；200、灯管；300、金属壳体；310、前挡板；311、散热孔；320、上挡板；321、凹槽；330、左侧挡板；340、右侧挡板；350、后挡板；400、金属灯座；410、金属板；420、凹陷部；430、灯座孔；510、连接件；511、左连接件；512、右连接件；513、连接孔；520、限位插片；
600、清洁器具；610、主体；620、限位插槽。
具体实施方式
25.在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
26.为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种灯管组件。该灯管组件可以适用于任意合适的清洁器具上。因此，根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种具有该灯管组件的清洁器具。清洁器具包括但不限于消毒柜、洗碗机等。
27.如图2-4所示，灯管组件100可以包括灯管200和金属壳体300。灯管组件100可以连接至外部部件。在灯管组件100应用至清洁器具600的实施例中，如图1所示，外部部件可以为清洁器具600的主体610。主体610可以为清洁器具600的内胆、筋板等任意合适的部件。
28.灯管200可以采用采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的灯管，例如用于加热的光波管、红外线管，用于杀菌消毒的紫外线管，用于照明的荧光灯管等。
29.金属壳体300的材质包括但不限于不锈钢、铝等。金属壳体300可以由多块挡板合围而成(下文将对此进行详细介绍)。灯管200可以容纳在金属壳体300内。多块挡板包括但不限于前挡板310、上挡板320、左侧挡板330、右侧挡板340、后挡板350等。所述“前”是相对灯管组件应用至的清洁器具而言的。通常前挡板310更加靠近清洁器具的内部，而后挡板350更加靠近清洁器具的外部。
30.金属壳体300内可以通过焊接、粘合、连接件连接等任意合适的方式设置有多个金属灯座400。灯管200的端部可以固定在多个金属灯座400上。金属灯座400的材质和金属壳体300可以相同或者不同，本领域的技术人员可以根据实际使用需求进行选择。
31.通常来说，灯管200呈纵长的结构，其具有相对设置的2个端部。通过固定灯管200的2个端部即可有效对灯管200固定。因此，应当能理解地，金属灯座400的数量至少为2个，2个金属灯座400可以分别固定灯管的2个端部。在其他实施例中，金属灯座400的数量可以为3个、4个或者更多，只要可以固定灯管200的端部即可。
32.由于金属壳体300和金属灯座400均为金属件，二者均具有耐高温的特性，因此即便是采用光波管等用于加热的灯管，金属壳体300和金属灯座400也可以适用于固定该灯管200。
33.金属壳体300上可以通过焊接、粘合、连接件连接等任意合适的方式设置有连接件510。连接件510可以为金属件、塑料件等。如图1所示，连接件510可以用于将金属壳体300固定至外部部件(例如清洁器具600的主体610)。
34.本实用新型实施例的灯管组件100中，灯管200可以通过金属灯座400固定至金属壳体300上。由于金属灯座400为金属件，当在其上拧螺钉时，即便用力较大，也不会造成金属灯座400开裂。这样，灯管组件100的返工率大大降低，生产时间和生产成本降低，产品良品率较高。并且，在运输过程中，金属灯座400的抗冲击性能较好，即便有磕碰的情况发生，金属灯座400的结构也不会发生破坏。因此，灯管组件100对运输的要求较低，物流成本降低。并且，由于灯管200可以容纳在金属壳体300内，金属壳体300可以起到保护作用，防止灯
管200被外力破坏。因此，金属壳体300既可以用于固定灯管200，还可以用于保护灯管200，实现了多种功能于一体的效果。相较于现有产品，灯管组件100的结构更加简洁，生产环节得到缩减，生产效率提高。
35.优选地，金属壳体300可以与多个金属灯座400和连接件510为一体件。一体件形成的方式不做限定，例如焊接、粘合等。优选地，金属壳体300与多个金属灯座400和连接件510可以通过同一原材料加工而成，加工的方式例如包括铸造、钣金等。通过这种设置，金属壳体300与多个金属灯座400和连接件510的连接结构更加简洁，便于生产制造。并且，金属壳体300与多个金属灯座400和连接件510的连接强度较高，灯管组件100的性能更加稳定，使用寿命更长。
36.金属灯座400的结构可以具有多种。下面介绍一种优选实施例金属灯座400。
37.如图2-4所示，多个金属灯座400中的每个可以包括金属板410。金属板410可以成对设置，且互相间隔开。间隔开的形状可以任意，只要可以使灯管200的端部卡持在成对的金属板410之间即可。示例性地，在安装的过程中，相关人员可以将金属板410弯折变形，从而将灯管200放置在预期的位置，然后再将金属板410恢复原状，以使灯管200的端部卡持在成对的金属板410之间。通过这种设置，灯管200的安装和拆卸无需借助其他工具，较为便捷。灯管200在使用的过程中，如果遇到故障发生，用户也可以直接对灯管200进行更换，使用体验较好。
38.进一步地，如图4所示，成对的金属板410中的每个的侧面都可以设置有凹陷部420。凹陷部420可以彼此面对。凹陷部420的形状可以任意，例如半圆形、u形、v形等。凹陷部420彼此面对，以卡持灯管200的端部。优选地，凹陷部420彼此面对而形成的形状可以与灯管200的端部适配。灯管200的端部通常呈圆形，因此，凹陷部420彼此面对而形成大体为圆形，以卡持圆形的灯管200的端部。当然，在其他实施例中，凹陷部420彼此面对而形成的形状也可以不与灯管200的端部适配，只要其可以卡持灯管200的端部即可。通过设置凹陷部420，可以使灯管200的端部较为牢固的固定，防止其脱离预期的位置，确保灯管组件100的性能稳定。
39.优选地，多个金属灯座400的金属板410可以与金属壳体300为一体件。示例性地，金属板410可以与金属壳体300通过开模的方式形成。示例性地，金属板410可以通过切割金属壳体300并将切割部分弯折而形成。参见图3-4，切割上挡板320后，将切割部分弯折形成了金属板410，因此在上挡板320上形成了灯座孔430。可选地，金属板410也可以通过切割金属壳体300上任意合适的部位形成。通过这种设置，多个金属灯座400的金属板410与金属壳体300的连接方式较为简洁，生产成本低廉。
40.优选地，如图2-4所述，金属壳体300可以包括前挡板310、上挡板320、左侧挡板330和右侧挡板340。前挡板310、左侧挡板330和右侧挡板340的顶部均可以通过焊接、粘合、一体成型等任意合适的方式连接至上挡板320。前挡板310、上挡板320、左侧挡板330和右侧挡板340可以合围形成容纳灯管200的空腔。前挡板310和上挡板320上可以设置有散热孔311。无论是前挡板310或上挡板320，散热孔311的数量和形状不做限定，且每个散热孔311可以相同或者不同。在图中所示的实施例中，前挡板310上的散热孔311较大，而上挡板320上的散热孔311较小。在其他未示出的实施例中，前挡板310上的散热孔311可以较小，而上挡板320上的散热孔311较大；或者前挡板310和上挡板320上的散热孔311相同。这样，金属壳体
300可以有效保护灯管200，防止灯管200被外力破坏。并且，左侧挡板330和右侧挡板340可以起到隔热的作用，防止外部部件升温过高，从而造成损坏。通过设置散热孔311，一方面可以是灯管200直接照射在其他物品上，从而提高灯管200的工作效率，产生更好的效果。另一方面可以减少金属壳体300的重量，从而实现灯管组件100的轻量化。
41.需要注意的是，如果灯座孔430设置在前挡板310或上挡板320上时，灯座孔430也可以起到散热孔311的作用。
42.进一步地，如图2-4所示，上挡板320的后边缘的中部可以设置有向前凹陷的凹槽321。所述上挡板320的后边缘的中部是指上挡板320的后边缘的两端之间的部位。换句话说，凹槽321可以从上挡板320的后边缘向前凹陷，且凹槽321位于上挡板320的后边缘的两端之间。
43.金属壳体300还可以包括后挡板350。后挡板350的顶部可以通过焊接、粘合、一体成型等任意合适的方式连接至凹槽321的槽底。这样，后挡板350与上挡板320的后边缘的端部可以沿着前后方向间隔开。如此设置，当灯管组件100连接至外部部件时，上挡板320可以抵靠外部部件，而后挡板350可以与外部部件间隔开。如此，后挡板350可以起到隔热的作用，防止外部部件温升过高，从而造成损坏。并且，由于后挡板350与外部部件间隔开，可以降低热传递的效率，进一步防止外部部件温升过高，从而造成损坏。
44.更进一步地，如图1-4所示，金属壳体300上可以设置有限位插片520。限位插片520的数量可以任意。限位插片520可以从上挡板320的后边缘的端部向上延伸。限位插片520可以用于与外部部件限位插槽(例如清洁器具600的主体610上的限位插槽620)配合。如此设置，在固定金属壳体300前，通过限位插片520可以对金属壳体300进行预定位，从而确保金属壳体300处于预期的位置。这样可以简化安装。并且灯管组件100的批量一致性较好。
45.优选地，如图2-4所示，连接件510可以包括左连接件511和右连接件512。左连接件511可以从左侧挡板330的后边缘向左侧延伸。右连接件512可以从右侧挡板340的后边缘向右侧延伸。左连接件511和右连接件512上均可以设置有连接孔513。连接孔513的数量和形状不做限定。这样，铆接件、螺纹连接件等连接件穿过连接孔513，可以将左连接件511和右连接件512连接至外部部件。因此，灯管组件100通过连接件510连接至外部部件的结构较为简洁，安装便捷，成本低廉。
46.优选地，灯管组件100除灯管200以外的其他部件均可以为一体成型件。具体地说，前挡板310、上挡板320、左侧挡板330、右侧挡板340、后挡板350、多个金属灯座400、连接件510和限位插片520均可以为一体成型件。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
48.为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还
包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。
49.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
50.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
51.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。