一种隔离器过氧化氢快速灭菌系统的制作方法

1.本实用新型涉及测量器械技术领域，尤其涉及一种隔离器过氧化氢快速灭菌系统。


背景技术：

2.过氧化氢灭菌作为一种新型的灭菌方式，由于具有灭菌效果好、环保、无腐蚀等优点，而被广泛应用。采用过氧化氢灭菌已成为隔离器灭菌的主流方式，其灭菌需要经历四个阶段：除湿、提升、灭菌和通风排残。除湿阶段，由于过氧化氢气化后会导致隔离器内部湿度急剧上升，为了防止过氧化氢气体注入隔离器后产生冷凝，就必须要对隔离器进行除湿处理，将隔离器湿度控制在一定值(一般《10％)以后再注入过氧化氢气体。提升阶段通过快速注入过氧化氢气体，使隔离器内部过氧化氢浓度快速达到灭菌所需要的浓度，一般在200～1000ppm。灭菌阶段，通过维持过氧化氢浓度基本稳定，并让气体在隔离器内部进行均匀扩散，维持一段时间后(一般40～120分钟)，保证微生物杀灭率达到10-6log。通风排残阶段，通过新风置换隔离器内部过氧化氢气体，将过氧化氢排出室外，保证过氧化氢浓度低于限值(一般小于1ppm)。
3.传统的隔离器灭菌一般在隔离器过滤器之上注入过氧化氢气体，这就导致了过氧化氢大量吸附在过滤机构上，而在通风排残阶段，吸附在高效之上的过氧化氢气体缓慢析出，导致排残阶段过程很长(1～1.5小时)，从而需要较长的周期(4h以上)，灭菌时间长，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够缩短灭菌时长以及提高灭菌效率的隔离器过氧化氢快速灭菌系统。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种隔离器过氧化氢快速灭菌系统，包括过氧化氢集蒸发装置和隔离器，所述隔离器内设有上下布置的过滤机构和均流膜，所述过滤机构和均流膜之间设有喷嘴，所述氧化氢集蒸发装置通过灭菌管与喷嘴连接，所述隔离器连接有进风机构和出风机构。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.所述过滤机构和均流膜之间还设有紫外灯。
9.所述灭菌管上设有通断阀、排气管和进气机构，所述排气管上设有排气阀。
10.所述出风机构包括出风管，所述出风管上设有出风过滤器、出风风机和出风阀。
11.所述进风机构包括进风管，所述进风管上设有进风风机和进风阀。
12.所述过氧化氢集蒸发装置包括供液机构、蒸发机构、混合机构和供风机构，所述供液机构和蒸发机构通过进液管连接，所述蒸发机构和混合机构通过连接管连接，所述混合机构与供风机构连接，所述混合机构的出风口通过灭菌管与喷嘴连接，所述进液管上设有蠕动泵和调节阀。
13.所述供风机构包括过滤机构和进气管，所述进气管的一端与过滤机构连接、另一端与混合机构连接，所述进气管上设有风机和阀门。
14.所述蒸发机构连接有管道加热器。
15.所述供液机构包括支撑台、放置在支撑台上的储液罐和设于支撑台上的支撑架，所述支撑架上设有升降架和用于驱动升降架升降的升降驱动，所述升降架上设有可插入储液罐中的抽液针管，所述抽液针管与蒸发机构连接。
16.所述支撑台上设有称重器，所述储液罐放置在称重器上。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
18.本实用新型的隔离器过氧化氢快速灭菌系统，从过氧化氢集蒸发装置出来的过氧化氢气体送入隔离器，并通过布置在均流膜和过滤机构之间的喷嘴将过氧化氢气体注入到隔离器内部，再经过均流膜后均匀进入均流膜下方的腔体中，对腔体进行灭菌，这样就避免了过滤机构吸附过氧化氢气体，缩短了排残阶段的时间，缩短了灭菌时长，提高了灭菌效率。本隔离器过氧化氢快速灭菌系统能够缩短灭菌时长以及提高灭菌效率。
附图说明
19.图1是本实用新型隔离器过氧化氢快速灭菌系统的结构示意图。
20.图中各标号表示：
21.1、氧化氢集蒸发装置；11、供液机构；111、支撑台；112、储液罐；113、支撑架；114、升降架；115、升降驱动；116、抽液针管；117、称重器；12、蒸发机构；13、混合机构；14、供风机构；141、进气过滤器；142、进气管；143、风机；144、阀门；15、进液管；16、连接管；17、蠕动泵；18、调节阀；19、管道加热器；2、隔离器；21、均流膜；22、过滤机构；23、喷嘴；24、紫外灯；3、灭菌管；4、通断阀；5、排气管；6、进气机构；7、排气阀；8、进风机构；81、进风管；82、进风风机；83、进风阀；9、出风机构；91、出风管；92、出风过滤器；93、出风风机；94、出风阀。
具体实施方式
22.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
23.图1示出了本实用新型隔离器过氧化氢快速灭菌系统的一种实施例，本隔离器过氧化氢快速灭菌系统包括过氧化氢集蒸发装置1和隔离器2，隔离器2内设有上下布置的过滤机构22和均流膜21，过滤机构22和均流膜21之间设有喷嘴23，氧化氢集蒸发装置1通过灭菌管3与喷嘴23连接，隔离器2连接有进风机构8和出风机构9。
24.从过氧化氢集蒸发装置1出来的过氧化氢气体送入隔离器2，并通过布置在均流膜21和过滤机构22之间的喷嘴23将过氧化氢气体注入到隔离器2内部，再经过均流膜21后均匀进入均流膜21下方的腔体中，对腔体进行灭菌，这样就避免了过滤机构22吸附过氧化氢气体，缩短了排残阶段的时间，缩短了灭菌时长，提高了灭菌效率。本隔离器过氧化氢快速灭菌系统能够缩短灭菌时长以及提高灭菌效率。
25.本实施例中，过滤机构22和均流膜21之间还设有紫外灯24。紫外灯24可以有效加速过氧化氢分解，可以大在缩短排残时间。通过在过滤机构22和均流膜21注入过氧化氢气体，在紫外灯24照射分解作用下，排残时间可以缩短至30分钟左右。
26.本实施例中，灭菌管3上设有通断阀4、排气管5和进气机构6，排气管5上设有排气
阀7。通过通断阀4能够使过氧化氢集蒸发装置1与隔离器2之间互不影响。在气体浓度和温湿度稳定之前，气体由排气阀7排向室外。
27.本实施例中，出风机构9包括出风管91，出风管91上设有出风过滤器92、出风风机93和出风阀94。进风机构8包括进风管81，进风管81上设有进风风机82和进风阀83。
28.本实施例中，过氧化氢集蒸发装置1包括供液机构11、蒸发机构12、混合机构13和供风机构14，供液机构11和蒸发机构12通过进液管15连接，蒸发机构12和混合机构13通过连接管16连接，混合机构13与供风机构14连接，混合机构13的出风口通过灭菌管3与喷嘴23连接，进液管15上设有蠕动泵17和调节阀18。调节阀18上设有外接管，外接管通过调节阀18与进液管15连接。
29.洁净空气通过供风机构14以常温状态进入混合机构13，供液机构11中的过氧化氢溶液经蠕动泵17进入蒸发机构12中，在蒸发机构12中蒸发形成高温高浓度过氧化氢气体，蒸发机构12中的气体继续到达混合机构13，在混合机构13与洁净空气混合后，通过通断阀4进入隔离器2中进行灭菌。混合机构13的中部设有高效过滤器，混合气体经过高效过滤器发过滤后排出。
30.本实施例中，供风机构14包括进气过滤器141和进气管142，进气管142的一端与进气过滤器141连接、另一端与混合机构13连接，进气管142上设有风机143和阀门144。
31.本实施例中，蒸发机构12连接有管道加热器19。混合机构13上设有浓度探头和温温度探头。浓度探头和温温度探头实时检测过氧化氢气体的温湿度和浓度，过氧化氢气体浓度和温湿度信息被实时反馈给管道加热器19和阀门144，通过控制管道加热器19的功率控制混合气体的温度，通过控制阀门144的开度控制空气的流量，从而控制过氧化氢气体的湿度和浓度。
32.本实施例中，供液机构11包括支撑台111、放置在支撑台111上的储液罐112和设于支撑台111上的支撑架113，支撑架113上设有升降架114和用于驱动升降架114升降的升降驱动115，升降架114上设有可插入储液罐112中的抽液针管116，抽液针管116与蒸发机构12连接。升降驱动115用于驱动抽液针管116上下运动，使抽液针管116从储液罐112的顶盖拨出或者插入储液罐112的顶盖中，结构简单，操作方便。
33.本实施例中，支撑台111上设有称重器117，储液罐112放置在称重器117上。称重器117用于对储液罐112进行实时称重，从而计算出储液罐112中过氧化氢的排出量。
34.过滤机构22优为高效过滤器。
35.灭菌结束后关闭通断阀4，开启排气阀7，且储液罐112的抽液针管116被升降架114提起，直到高于储液罐112液面。蠕动泵17继续运转，直到将抽液针管116内部所以的过氧化氢液体全部蒸发。
36.过氧化氢集蒸发装置1的主要功能是将过氧化氢溶液(一般为35％的过氧化氢液体)经过气化后变成过氧化氢气体，给隔离器2灭菌。储液罐112中的过氧化氢液体经过蠕动泵17进入进液管15后再和从调节阀18进入的压缩空气混合，压缩空气提供反吹动力，混合后的气液混合物经过压缩空气反吹后被高速送入蒸发机构12，并被蒸发机构12雾化，蒸发机构12内部由管道加热器19加热到一定温度(150℃左右)，被雾化后气体进入在高温的蒸发机构12内被快速蒸发成过氧化氢气体。过氧化氢气体经过连接管16进入混合箱，并和另一路常温的空气进行混合，并被进一步稀释，此时的过氧化氢气体温度下降，浓度也下降，
这样做的目的是为了避免传输过程中因温度下降而导致过氧化氢气体冷凝。混合后的气体继续经过喷嘴23进入隔离器2内，进行灭菌。
37.该过氧化氢集蒸发装置1蒸发量可以达到50g/min以上，与传统的蒸发盘式系统5g/min的蒸发量相比，蒸发效率明显提高，从而缩短提升阶段的过氧化氢注入时间。
38.该系统通过多级混合技术和实时浓度、温湿度检测及反馈调节，可以有效降低过氧化氢传输过程中常见的冷凝问题，从而提高过氧化氢气化的收率，进而缩短过氧化氢注入时间。
39.过氧化氢集蒸发装置1出来的过氧化氢气体通过灭菌管3送往隔离器2，灭菌管3外面有保温材料进行保温，防止过氧化氢在传输过程中因温度降低而产生冷凝，收率降低的同时腐蚀管道。
40.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。