一种半包覆大腿假肢接受腔的制作方法

文档序号:29585878发布日期:2022-04-09 09:11阅读:301来源:国知局
一种半包覆大腿假肢接受腔的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种半包覆大腿假肢接受腔。


背景技术:

2.接受腔是能将残肢舒服地收纳在其中,并能将相关的力有效地传递到假肢远端部位,是人体
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机械系统的界面部件。因此,所谓的接受腔的适合即指接受腔于残肢之间的相互配合状态。功能上符合解剖学、生物学以及生物力学的相互配合状态则是“好的适合状态”接受腔效果好坏全在于接受腔的适配。
3.但是现有技术中,接受腔在正常使用完毕后需要对内壁进行清洁,因为接受腔内壁会被汗和污物弄脏,如果不及时对接受腔的内壁进行清洁,会导致湿疹、溃疡、皮肤色素沉着、磨破、感染、小水泡、滑囊、过敏性皮炎等多种皮肤病,而大多数接受腔的内壁和本体都为一体化,在进行清洁的过程中需要将整个假肢拿取,假肢整体的重量较重,直接对内腔进行清洁较为麻烦。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,通过将内腔拆卸下来的方式对内腔进行清洁,简便快捷。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种半包覆大腿假肢接受腔,包括接受腔本体,所述接受腔本体的内部底面固定安装有两个支块,两个所述支块的内壁均开设有安装槽,且安装槽的内壁均固定安装有弹簧,所述弹簧远离安装槽内壁的一端固定安装有滑板,所述滑板远离弹簧的一侧固定安装有支杆,所述支杆远离滑板的一端固定安装有半圆块,所述支块的顶部开设有圆周直槽,所述接受腔本体的内壁滑动安装有滑筒,所述滑筒的底部固定安装有两个延伸杆,两个所述延伸杆的外表面均开设有与半圆块相适配的卡和槽。
6.作为一种优选的实施方式,两个所述延伸杆均的直径与圆周直槽的直径相同,所述卡和槽与半圆块卡和连接。
7.作为一种优选的实施方式,所述弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接,所述弹簧的另一端与滑板的外表面固定连接。
8.作为一种优选的实施方式,所述滑板的外表面安装槽的内壁滑动连接,所述延伸杆的外表面与圆周直槽的内壁相贴合。
9.作为一种优选的实施方式,所述接受腔本体的内部底面固定安装有圆杆,所述滑筒的底部开设有与圆杆相适配的圆周槽。
10.作为一种优选的实施方式,所述滑筒的内壁固定安装有内腔,所述滑筒的外表面固定安装有长块,所述接受腔本体的内壁开设有与长块相适配的滑槽,且长块与滑槽滑动连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
12.1、本实用新型中,首先本装置通过滑筒安装在接受腔本体的内部,而内腔则安装于滑筒的内部,而滑筒的安装方式为,首先滑筒的底部安装了两个延伸杆,两个延伸杆会插入到接受腔本体底部的两个支块的内部,而延伸杆插入到支块的内部时,会对两个半圆块进行挤压,半圆块受力,移动到安装槽的内部,当延伸杆移动到底部后,通过弹簧的自然力,将半圆块挤压到卡和槽的内部形成卡和机构,上述则为滑筒的固定方式,而当内腔需要清洗时,则直接用力的拉动滑筒,使半圆块离开卡和槽,使滑筒与接受腔本体脱离,此时直接带着滑筒与内腔进行清洗。
13.2、本实用新型中,两个延伸杆会插入到接受腔本体底部的两个支块的内部,而延伸杆插入到支块的内部时,会对两个半圆块进行挤压,半圆块受力,移动到安装槽的内部,当延伸杆移动到底部后,通过弹簧的自然力,将半圆块挤压到卡和槽的内部形成卡和机构。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种半包覆大腿假肢接受腔的立体图;
15.图2为本实用新型提出一种半包覆大腿假肢接受腔的接受腔内部结构示意图;
16.图3为本实用新型提出一种半包覆大腿假肢接受腔的滑筒外部结构示意图;
17.图4为本实用新型提出一种半包覆大腿假肢接受腔的固定结构示意图。
18.图例说明:
19.1、接受腔本体;2、滑筒;3、内腔;4、圆杆;5、支块;6、安装槽;7、弹簧;8、滑板;9、支杆;10、半圆块;11、延伸杆;12、卡和槽;13、圆周槽;14、长块;15、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种半包覆大腿假肢接受腔,一种半包覆大腿假肢接受腔,包括接受腔本体1,接受腔本体1的内部底面固定安装有两个支块5,两个支块5的内壁均开设有安装槽6,且安装槽6的内壁均固定安装有弹簧7,弹簧7远离安装槽6内壁的一端固定安装有滑板8,滑板8远离弹簧7的一侧固定安装有支杆9,支杆9远离滑板8的一端固定安装有半圆块10,支块5的顶部开设有圆周直槽,接受腔本体1的内壁滑动安装有滑筒2,滑筒2的底部固定安装有两个延伸杆11,两个延伸杆11的外表面均开设有与半圆块10相适配的卡和槽12,两个延伸杆11均的直径与圆周直槽的直径相同,卡和槽12与半圆块10卡和连接,弹簧7的一端与安装槽6的内壁固定连接,弹簧7的另一端与滑板8的外表面固定连接。
23.在本实施例中,首先本装置通过滑筒2安装在接受腔本体1的内部,而内腔则安装于滑筒2的内部,而滑筒2的安装方式为,首先滑筒2的底部安装了两个延伸杆11,两个延伸杆11会插入到接受腔本体1底部的两个支块5的内部,而延伸杆11插入到支块5的内部时,会对两个半圆块10进行挤压,半圆块10受力,移动到安装槽6的内部,当延伸杆11移动到底部
后,通过弹簧7的自然力,将半圆块10挤压到卡和槽12的内部形成卡和机构,上述则为滑筒2的固定方式,而当内腔需要清洗时,则直接用力的拉动滑筒2,使半圆块10离开卡和槽12,使滑筒2与接受腔本体1脱离,此时直接带着滑筒2与内腔3进行清洗。
24.实施例2
25.如图1-3所示,滑板8的外表面安装槽6的内壁滑动连接,延伸杆11的外表面与圆周直槽的内壁相贴合,接受腔本体1的内部底面固定安装有圆杆4,滑筒2的底部开设有与圆杆4相适配的圆周槽13,滑筒2的内壁固定安装有内腔3,滑筒2的外表面固定安装有长块14,接受腔本体1的内壁开设有与长块14相适配的滑槽15,且长块14与滑槽15滑动连接。
26.在本实施例中,当清洗完毕需要重新安装时,将滑筒2对其接受腔本体1的内壁,然后将两个长块14插入到滑槽15当中去,然后向下推动,使下方的延伸杆11插入到支块5的内壁当中去,不需要专门的对其进行定位便可以直接将其进行固定。
27.本实施例的工作原理:
28.如图1-3所示,两个延伸杆11会插入到接受腔本体1底部的两个支块5的内部,而延伸杆11插入到支块5的内部时,会对两个半圆块10进行挤压,半圆块10受力,移动到安装槽6的内部,当延伸杆11移动到底部后,通过弹簧7的自然力,将半圆块10挤压到卡和槽12的内部形成卡和机构。
29.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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