一种新型膝踝联动式大腿假肢的制作方法

文档序号:29975475发布日期:2022-05-11 12:03阅读:190来源:国知局
一种新型膝踝联动式大腿假肢的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种新型膝踝联动式大腿假肢。


背景技术:

2.假肢就是用工程技术的手段和方法,为弥补截肢者或肢体不完全缺损的肢体而专门设计和制作装配的人工假体,又称“义肢”,它的主要作用是代替失去肢体的部分功能,使截肢者恢复一定的生活自理和工作能力,其适用对象是因疾病、交通事故、工伤事故、运动创伤等原因的截肢者。
3.但是现有技术中,现有的假肢大致可以分为两种,为大腿假肢和手臂假肢,其中大腿假肢在使用的过程中需要与地面直接的相接触,而在一些寒冷地区使用假肢进行走时,非常容易打滑,因为假肢的底部不像正常的鞋底一样具有防滑纹,此种非常容易使残疾患者摔倒,具有一定的危险性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,通过在假肢的底部设置防滑钉,使患者在较为滑动的场地上行走时,也可以保证移动时的稳定性,提高安全性。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型膝踝联动式大腿假肢,包括假肢本体,所述假肢本体的外表面固定安装有方块,所述假肢本体的底部套设有防滑套块,所述方块的两侧外表面均转动安装有旋转杆,所述旋转杆的外表面均转动安装有支板,所述支板、防滑套块和假肢本体的内部均开设有圆孔,且圆孔的内壁滑动安装有支杆。
6.作为一种优选的实施方式,所述支杆的外表面设置有螺纹,且支杆通过螺纹与螺帽螺纹连接,所述螺帽的外表面与支板的外表面相贴合。
7.作为一种优选的实施方式,所述支杆的外表面与支板、防滑套块和假肢本体内部的圆孔滑动连接,两个所述支板的外表面均与防滑套块的外表面相贴合。
8.作为一种优选的实施方式,所述假肢本体的底部与防滑套块的顶部均安装有磁铁组,所述假肢本体的外表面固定安装有凹形板。
9.作为一种优选的实施方式,所述凹形板的外表面滑动安装有拉杆,所述拉杆的外表面固定安装有限位板,所述拉杆的外表面远离限位板处固定安装有圆盘,所述圆盘的顶部固定安装有弹簧。
10.作为一种优选的实施方式,所述弹簧的一端与圆盘的外表面固定连接,所述弹簧的另一端与凹形板的顶部固定连接,所述拉杆延伸至假肢本体的底部,且与磁铁组固定连接。
11.作为一种优选的实施方式,所述假肢本体的外表面开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动安装有滑杆,所述滑杆的顶部固定安装有卡和块。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
13.1、本实用新型中,当患者需要使用本装置开始在冰面或者较为滑的地面上行走时,首先需要将两个支板通过两个旋转杆安装到方块的两侧外表面上,安装完毕后,将防滑套块,套设在假肢本体的底部,然后开始调整支板的位置,将支杆插入到防滑套块、假肢本体和支块外表面上开设的圆孔当中去,首先需要使支杆的一端与防滑套块的外表面相贴合,而另一端因为设置了螺纹,将螺帽拧动到另一端,与另一个支板相贴合,此时便完成了对防滑套块的固定,而防滑套块的底部设置了防滑钉,增加了一定的稳定性,使残疾患者行走在冰面上也可以平稳的走路。
14.2、本实用新型中,当防滑套块需要拆卸进行清理时,首先需要将螺帽拧出,然后将支杆抽出,抽出完毕后,开始将拉杆向上抽动,移动两个滑杆,使两个卡和块的底部与限位板的底部相贴合,此时假肢本体底部的磁铁则与防滑套块内部的磁铁分离,此时便可以直接将其拆卸,简便快捷,而重新将磁铁归位只需要将两个滑杆滑动开来,通过弹簧的自然力的支撑使磁铁重新归位,磁铁组之间重新进行吸附。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种新型膝踝联动式大腿假肢的立体图;
16.图2为本实用新型提出一种新型膝踝联动式大腿假肢的俯视结构示意图;
17.图3为本实用新型提出一种新型膝踝联动式大腿假肢的图1中a处放大图;
18.图4为本实用新型提出一种新型膝踝联动式大腿假肢的内部结构示意图图例说明:
19.1、假肢本体;2、方块;3、防滑套块;4、支板;5、旋转杆;6、支杆;7、螺帽;8、凹形板;9、拉杆;10、圆盘;11、弹簧;12、滑杆;13、卡和块;14、限位板;15、磁铁组。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型膝踝联动式大腿假肢,包括假肢本体1,假肢本体1的外表面固定安装有方块2,假肢本体1的底部套设有防滑套块3,方块2的两侧外表面均转动安装有旋转杆5,旋转杆5的外表面均转动安装有支板4,支板4、防滑套块3和假肢本体1的内部均开设有圆孔,且圆孔的内壁滑动安装有支杆6,支杆6的外表面设置有螺纹,且支杆6通过螺纹与螺帽7螺纹连接,螺帽7的外表面与支板4的外表面相贴合,支杆6的外表面与支板4、防滑套块3和假肢本体1内部的圆孔滑动连接,两个支板4的外表面均与防滑套块3的外表面相贴合。
23.在本实施例中,当患者需要使用本装置开始在冰面或者较为滑的地面上行走时,首先需要将两个支板4通过两个旋转杆5安装到方块2的两侧外表面上,安装完毕后,将防滑套块3,套设在假肢本体1的底部,然后开始调整支板4的位置,将支杆6插入到防滑套块3、假肢本体1和支块4外表面上开设的圆孔当中去,首先需要使支杆6的一端与防滑套块3的外表
面相贴合,而另一端因为设置了螺纹,将螺帽7拧动到另一端,与另一个支板4相贴合,此时便完成了对防滑套块3的固定,而防滑套块3的底部设置了防滑钉,增加了一定的稳定性,使残疾患者行走在冰面上也可以平稳的走路。
24.实施例2
25.如图1-3所示,假肢本体1的底部与防滑套块3的顶部均安装有磁铁组15,假肢本体1的外表面固定安装有凹形板8,凹形板8的外表面滑动安装有拉杆9,拉杆9的外表面固定安装有限位板14,拉杆9的外表面远离限位板14处固定安装有圆盘10,圆盘10的顶部固定安装有弹簧11,弹簧11的一端与圆盘10的外表面固定连接,弹簧11的另一端与凹形板8的顶部固定连接,拉杆9延伸至假肢本体1的底部,且与磁铁组15固定连接,假肢本体1的外表面开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动安装有滑杆12,滑杆12的顶部固定安装有卡和块13。
26.在本实施例中,当防滑套块3需要拆卸进行清理时,首先需要将螺帽7拧出,然后将支杆6抽出,抽出完毕后,开始将拉杆9向上抽动,移动两个滑杆12,使两个卡和块13的底部与限位板14的底部相贴合,此时假肢本体1底部的磁铁则与防滑套块3内部的磁铁分离,此时便可以直接将其拆卸,简便快捷,而重新将磁铁归位只需要将两个滑杆12滑动开来,通过弹簧11的自然力的支撑使磁铁重新归位,磁铁组15之间重新进行吸附。
27.本实施例的工作原理:
28.如图1-3所示,首先需要将两个支板4通过两个旋转杆5安装到方块2的两侧外表面上,安装完毕后,将防滑套块3,套设在假肢本体1的底部,然后开始调整支板4的位置,将支杆6插入到防滑套块3和假肢本体1外表面上开设的圆孔当中去,首先需要使支杆6的一端与防滑套块3的外表面相贴合,而另一端因为设置了螺纹,将螺帽7拧动到另一端,与另一个支板4相贴合,此时便完成了对防滑套块3的固定。
29.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1