一种自锁托槽的制作方法

1.本实用新型涉及口腔医疗领域，特别涉及一种自锁托槽。


背景技术：

2.自锁托槽是指在正畸治疗中，用一种专用的黏结剂固定在牙齿表面的一种金属或陶瓷等材料制成的装置，用于容纳和固定正畸钢丝，传递矫治力到牙齿，从而达到牙齿矫正的目的。
3.申请号为cn201721291320.2的专利公布了一种自锁托槽，包括固定在牙釉质表面上的底座和在底座上形成的托槽体，所述托槽体上设置有与底座相对的方向开口的弓丝槽，所述弓丝槽的两侧上设置有结扎翼，还包括滑动锁盖，所述滑动锁盖设置于托槽体上并与弓丝槽形成可开合结构，其特征在于：位于所述滑动锁盖下方的托槽体上设置有一用于放置弹性件的安装孔，所述滑动锁盖的底部中间设置有行程轨道，所述行程轨道包括前段、中段和后段，所述前段和后段呈弧形连接于中段的前后两端上，还包括弹性件，通过将弹性件的一端置于安装孔内，另一端置于行程轨道内，当弹性件位于中段时，安装孔与行程轨道在不同一轴线上，使弹簧材料产生形变继而产生开锁阻力，装置处于锁定状态，当弹性件位于前后端时，安装孔与行程轨道在同一轴线上，装置处于解锁状态。但是，滑动锁盖与托槽体配合形成的滑动连接结构，结构不是非常合理，患者进食产生的食物残渣容易进入到该滑动连接结构的滑槽中并残留在滑槽中，影响口腔的卫生环境，自锁托槽的清理周期较短，用户的使用体验感较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种自锁托槽，食物残渣更加不易进入到滑槽中，有利于提升口腔卫生，清理周期更长，使用体验感更好。
5.一种自锁托槽，包括用于固定在牙釉质表面上的并具有弓丝槽的托槽体、滑动设置在所述托槽体上的并与弓丝槽形成可开合结构的滑动锁盖，所述托槽体之面向于所述滑动锁盖的面上设置有卡块，所述滑动锁盖包括和所述卡块相配合的滑槽，所述滑槽由设置在卡块两侧的阻挡部一、设置在卡块上方的阻挡部二以及设置在两个所述阻挡部一之间的侧阻挡部组成，侧阻挡部与两侧的阻挡部一相连接，阻挡部二与侧阻挡部以及阻挡部一均相连接，所述阻挡部一、阻挡部二以及侧阻挡部连接成无缝连接结构。
6.本技术方案，特殊设置的滑槽，其之阻挡部一、阻挡部二、侧阻挡部从多个角度将卡块包围住，且该三者连接成无缝连接结构，对患者进食产生的食物残渣起到较好的阻碍作用，滑动锁盖在和托槽体相锁合后，食物残渣更加不易进入到滑槽中并残留在滑槽中，自锁托槽的清理周期较长，用户的使用体验感较好。
7.优选的，所述滑动锁盖为一体成型结构。
8.优选的，所述阻挡部二上设置有开口朝向所述卡块的行程槽，所述托槽体中设置有伸入到行程槽中的弹性件，所述行程槽的其中一侧槽壁上突出地设置有锁定部。
9.优选的，所述弹性件包括弹性柱。
10.优选的，所述卡块上设置有开口朝向所述行程槽的凹槽，所述凹槽在深度方向上延伸至托槽体中，所述弹性件穿过所述凹槽；所述凹槽包括底部支点所在面以及和所述底部支点所在面连接的侧围面；所述底部支点所在面上设置有支点位(221-1)，所述支点位(221-1)与所述侧围面保持间距a。本技术方案中，通过设置包含底部支点所在面的特殊凹槽，增大了支点与锁定作用点之间的间距，一方面，使得滑动锁盖在同样的滑动推力下，弹性件可以获得更大的力矩，使得弹性件绕支点进行变形更加容易，另一方面，弹性件弯曲变形的角度更小，滑动锁盖在滑动过程的受到摩擦力更小，滑动阻塞更小，为自锁托槽的使用带来更好的便捷性。
11.优选的，所述弹性件的底部设置有连接部，连接部通过螺钉固定连接在底部支点所在面。
12.优选的，所述弹性件穿过底部支点所在面并伸入到托槽体中。
13.优选的，所述弹性件位于所述卡块的侧方，且弹性件的任一径向方向均具有供弹性件变形的变形空间。
14.优选的，所述托槽体、滑动锁盖为陶瓷件。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1：本实用新型，特殊设置的滑槽，其之阻挡部一、阻挡部二、侧阻挡部从多个角度将卡块包围住，且该三者连接成无缝连接结构，对患者进食产生的食物残渣起到较好的阻碍作用，滑动锁盖在和托槽体相锁合后，食物残渣更加不易进入到滑槽中并残留在滑槽中，自锁托槽的清理周期较长，用户的使用体验感较好；
17.2：支点与锁定作用点之间的间距较大，一方面，使得滑动锁盖在同样的滑动推力下，弹性件可以获得更大的力矩，使得弹性件绕支点进行变形更加容易，另一方面，弹性件弯曲变形的角度更小，滑动锁盖在滑动过程的受到摩擦力更小，滑动阻塞更小，为自锁托槽的使用带来更好的便捷性。
附图说明
18.图1为自锁托槽的结构示意简图；
19.图2为自锁托槽的截面示意图爆炸状态下；
20.图3为滑动锁盖的结构示意简图；
21.图4为托槽体的在第一视角下的结构示意简图；
22.图5为托槽体的在第二视角下的结构示意简图；
23.图6为弹性件的另一安装示意图；
24.图7为弹性件的另一安装示意图。
具体实施方式
25.下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。
26.实施例：参见附图1-5所示，一种自锁托槽，包括用于固定在牙釉质表面上的并具有弓丝槽20的托槽体2、滑动设置在所述托槽体2上的并与弓丝槽20形成可开合结构的滑动锁盖1，弓丝槽20用于容纳正畸钢丝，正畸钢丝在装到弓丝槽20中后，通过滑动该滑动锁盖1
使得其将弓丝槽20的槽口闭合，将弓丝槽20限制在弓丝槽20中。与现有技术相区别的是，本实施例，所述托槽体2之面向于所述滑动锁盖1的面上设置有卡块21，所述滑动锁盖1包括和所述卡块21相配合的滑槽11，卡块21限位在滑槽11中，所述滑槽11由设置在卡块21两侧的阻挡部一111、设置在卡块21上方的阻挡部二112以及设置在两个所述阻挡部一111之间的侧阻挡部113组成，侧阻挡部113与两侧的阻挡部一111相连接，阻挡部二112与侧阻挡部113以及阻挡部一111均相连接，且所述阻挡部一111、阻挡部二112以及侧阻挡部113连接成无缝连接结构，这种特殊设置的滑槽11，其之阻挡部一111、阻挡部二112、侧阻挡部113从多个角度将卡块21包围住，且该三者连接成无缝连接结构，对患者进食产生的食物残渣起到较好的阻碍作用，滑动锁盖1在和托槽体2相锁合后，食物残渣更加不易进入到滑槽11中并残留在滑槽11中，自锁托槽的清理周期较长，用户的使用体验感较好。
27.所述滑动锁盖1为一体成型结构。
28.滑动锁盖1将弓丝槽20的槽口闭合后，需要进一步对滑动锁盖1进行锁定，以防止滑动锁盖1重新打开，所以，所述阻挡部二112上设置有开口朝向所述卡块21的行程槽12，所述托槽体2中设置有伸入到行程槽12中的弹性件3，弹性件3可以为弹性柱，所述行程槽12的其中一侧槽壁上突出地设置有锁定部13，锁定部13上设置有锁紧面131，锁紧面131可以设计成平面，也可以为向槽壁方向凹陷的凹面，锁紧面131通过弧形过渡面132和所述行程槽12的侧壁相连接，当弓丝槽20装好正畸钢丝后，滑动该滑动锁盖1，滑动锁盖1相对于弹性件3做平移运动，弹性件3经弧形过渡面后运动到锁紧面131上，弹性件3被撑开，弹性件3发生弯曲变形，同时，弹性件3利用弹性回复力保持压紧在锁紧面131上，利用弹性件3与锁紧面131之间的摩擦力锁住滑动锁盖1。这里，锁紧面131上被弹性件3保持压紧的部位称之为锁定作用点；弹性件3上的变形部位，其最远离行程槽12的部位称之为支点，所述弹性件3以该支点为起始变形点进行弯曲变形。
29.更进一步地，所述卡块21上设置有开口朝向所述行程槽12的凹槽22，凹槽22延伸至托槽体2中，所述弹性件3穿过所述凹槽22；所述凹槽22包括底部支点所在面221以及和所述底部支点所在面221连接的侧围面222；如图2中所示，弹性件3穿过底部支点所在面221并伸入到托槽体2中，此时，底部支点所在面221的穿过口的边缘即为支点位置，而托槽体2则设置供弹性件3穿过的安装孔位，所述底部支点所在面221上设置有支点位221-1，所述支点位221-1与所述侧围面222保持间距a，此处，间距a选择2-5mm为优。该方案，增大了支点与锁定作用点之间的间距，一方面，使得滑动锁盖1在同样的滑动推力下，弹性件3可以获得更大的力矩，使得弹性件3绕支点进行变形更加容易，另一方面，弹性件3弯曲变形的角度更小，弹性件3压紧在锁紧面上的压紧力更小，滑动锁盖在滑动过程的受到摩擦力更小，滑动阻塞更小，为自锁托槽的使用带来更好的便捷性。
30.增大支点与锁定作用点之间的间距的另一种方式：参见图6所示，所述弹性件3位于所述卡块21的侧方，且弹性件3的任一径向方向均具有供弹性件3变形的变形空间，这种方式相对于上述第一种方式，支点与锁定作用点之间的间距要相对小一点，但是，这种方式不像上述第一种方式中那样既需要设计凹槽22，还需要设计供弹性件3穿过的安装孔位，在设计制造方面，第二种方式只需要设计供安装弹性件3的安装孔位即可，制造更加简便。
31.还有第三种增大支点与锁定作用点之间的间距的方式，跟第一种方式中结构类似，区别点就是：如图7所示，弹性件3的底部设置有连接部31，连接部31通过螺钉固定连接
在底部支点所在面221。
32.出于健康、卫生考虑，所述托槽体2、滑动锁盖1为陶瓷件。
33.上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。