一种润药机的制作方法

1.本技术涉及中药饮片加工的领域，尤其是涉及一种润药机。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。而在加工生产中药饮片的过程中，浸润药材是非常重要且不可缺少的一道工序，通过对中药材进行“软化”加工，以便于后续切制加工。
3.相关技术中的润药机，包括机体、润药箱、排水管和密封盖，润药箱开设有上端口，机体内开设有开口朝上的空腔，用于容纳润药箱；排水管穿过机体与润药箱贯通，排水管远离润药机一端与密封盖可拆卸连接。使用时，将固体状中药材倒入润药箱内，并向其中加入润药液，以浸润固体状中药材，而为了更好地润药通常采用温热的润药液浸润固体状中药材。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现当使用温热的润药液浸润固体状中药材时，由于润药箱内润药液温度下降较快，润药效率较差。


技术实现要素：

5.为了提高润药机的润药效率，本技术提供一种润药机。
6.本技术提供的一种润药机采用如下的技术方案：
7.一种润药机，包括润药机本体，所述润药机本体包括机体和润药箱，所述润药箱开设有上端口，且机体内开设有开口朝上的空腔，用于容纳润药箱；润药机还包括保温盖和热风管，所述保温盖与机体连接，用于封闭或敞开上端口；所述热风管穿过保温盖伸入润药箱内部空间，用于向润药液内通入热风。
8.通过采用上述技术方案，使用时，将固体状中药材和温热的润药液加入润药箱内，使用保温盖使得上端口封闭，即可降低润药液温度下降的速度；热风管伸入润药箱内，为润药液内通入热风，一方面为润药液提供热源，以降低润药液温度下降的速度，另一方面，热风管在液面下方向润药液内通入热风时会产生气泡，气泡上升至液面上破裂的过程，即可带动浸润在润药液内的固体状中药材以及浮在液面上的固体状中药材翻动，降低了液面下固体状中药材由于堆叠而影响浸润效果，同时提高了浮在液面上固体状中药材的浸润效果；如此，保温盖与热风管降低了润药液温度下降的速度，同时热风管降低了固体状中药材由于在液面下堆叠或浮在液面上而影响浸润效果的可能，提高了润药机的润药效率。
9.可选的，润药机还包括推压装置，所述推压装置包括驱动件和位于润药箱内的压板，所述驱动件用于驱动压板在润药液的液面上方和润药液的液面下方之间升降，且所述压板上开设有供热风管穿过的通孔。
10.通过采用上述技术方案，驱动件即可带动压板自润药液的液面上方下降至润药液的液面下方，即可带动浮在液面上的固体状中药材没入润药液中，降低了固体状中药材由于漂浮在液面上而影响浸润效果的可能。
11.可选的，所述驱动件为气缸，所述气缸的壳体与保温盖远离润药箱一侧固定连接，所述气缸的输出端与压板连接。
12.通过采用上述技术方案，气缸实现了驱动件对压板的驱动，且压板通过驱动缸与保温盖连接。
13.可选的，所述压板开设有若干过水孔，所述过水孔允许润药液通过、不允许固体状中药材通过。
14.通过采用上述技术方案，使润药液得以在压板下压的过程中自过水孔流出，而固体状中药材随压板没入润药液内，减小了压板升降的阻力。
15.可选的，所述保温盖一端通过转动杆与机体转动连接，所述转动杆以自身轴线为转动轴转动，且转动杆与机体上端面平行，保温盖另一端与机体可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案，转动杆实现了保温盖与机体的转动连接，拆卸保温盖远离转动杆一端并转动保温盖，即可使得上端口敞开。
17.可选的，所述保温盖远离转动杆一端通过搭扣与机体可拆卸连接。
18.通过采用上述技术方案，搭扣实现了保温盖远离转动杆一端与机体的可拆卸连接。
19.可选的，所述润药机本体还包括排水管和密封盖，所述排水管一端穿过机体与润药箱贯通连接，另一端突出于机体与密封盖螺纹连接；所述排水管位于润药箱远离上端口一端，且排水管与润药箱贯通连接一端高于另一端。
20.通过采用上述技术方案，排水管与密封盖提高了润药箱清理润药液的便捷性。
21.可选的，润药机还包括与润药箱连接的筛网，所述筛网位于润药箱与排水管连接处，用于限制固体状中药材随润药液进入排水管。
22.通过采用上述技术方案，筛网使得固体状中药材留在润药箱内，以便于润药液与固体状中药材的分离，进而便于分别对润药液与固体状中药材进行进一步的收集处理。
23.可选的，润药机还包括与保温盖连接的橡胶密封圈，所述密封圈伸入润药箱，且密封圈外周面与润药箱内壁贴合。
24.通过采用上述技术方案，密封圈封堵了保温盖与润药箱间的缝隙，提高了保温盖的密封性，从而进一步降低了润药液温度下降的速度。
25.可选的，所述保温盖设置有通气阀。
26.通过采用上述技术方案，润药时关闭通气阀以实现上端口的封闭，固体状中药材完成浸润后，打开通气阀以平衡润药箱内气压与外界气压，使得保温盖更容易打开。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过设置保温盖和热风管，保温盖使得上端口封闭，热风管为润药液提供热源并产生气泡带动固体状中药材翻动，保温盖与热风管降低了润药液温度下降的速度，同时热风管降低了固体状中药材由于在液面下堆叠或浮在液面上而影响浸润效果的可能，提高了润药机的润药效率；
29.2.通过设置压板和驱动件，驱动件驱动压板自润药液的液面上方下降至润药液的液面下方，即可带动浮在液面上的固体状中药材没入润药液中，降低了固体状中药材由于漂浮在液面上而影响浸润效果的可能；
30.3.通过设置允许润药液通过、不允许固体状中药材通过的过水孔，使润药液得以
在压板下压的过程中自过水孔流出，而固体状中药材随压板没入润药液内，减小了压板升降的阻力。
附图说明
31.图1是本技术实施例的一种润药机的结构示意图；
32.图2是本技术实施例的一种润药机的立体剖面图；
33.图3是本技术实施例中保温盖、热风管和推压装置的结构示意图。
34.附图标记：1、润药机本体；11、机体；12、润药箱；13、排水管；14、密封盖；2、保温盖；21、通气阀；22、把手；23、密封圈；3、热风管；4、推压装置；41、驱动件；42、压板；43、过水孔；5、连接组件；51、转动杆；52、搭扣；6、滤网；7、筛网。
具体实施方式
35.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种润药机，参照图1和图2，润药机包括润药机本体1和筛网7；润药机本体1包括机体11、润药箱12、排水管13和密封盖14。润药箱12开设有上端口，机体11内开设有开口朝上的空腔，用于容纳润药箱12，排水管13一端穿过机体11与润药箱12贯通连接，另一端突出于机体11与密封盖14螺纹连接；排水管13位于润药箱12远离上端口一端，且排水管13与润药箱12贯通连接一端高于另一端，机体11、润药箱12与排水管13一体成型。筛网7位于润药箱12与排水管13连接处，并与润药箱12焊接，用于限制固体状中药材随润药液进入排水管13。
37.如此，当完成固体状中药材的浸润时，旋开密封盖14，润药液即可经筛网7进入排水管13进而排出润药箱12，而筛网7使得固体状中药材留在润药箱12内，以便于分别对润药液与固体状中药材进行进一步的收集处理。
38.参照图1和图2，润药机还包括保温盖2、热风管3和连接组件5，保温盖2通过连接组件5与机体11连接，用于封闭或敞开上端口；连接组件5包括转动杆51、搭扣52和两个连接座，保温盖2一端通过转动杆51与机体11转动连接，另一端通过搭扣52与机体11可拆卸连接，且转动杆51两端分别穿过连接座并与连接座转动连接，连接座与机体11焊接；转动杆51以自身轴线为转动轴转动，且转动杆51与机体11上端面平行；如此，打开搭扣52并转动保温盖2，即可使得上端口敞开，转动保温盖2并扣紧搭扣52即可使得上端口封闭。
39.为了提高打开保温盖2的便捷性，保温盖2上还设置有通气阀21和把手22，润药时关闭通气阀21即可实现上端口的封闭，固体状中药材完成浸润后，打开通气阀21以平衡润药箱12内气压与外界气压，从而使得保温盖2更容易打开。
40.参照图2和图3，热风管3竖直穿过保温盖2伸入润药箱12内部空间，用于向润药液内通入热风，且热风管3位于保温盖2靠近转动杆51一端；润药机还包括供风装置，热风管3远离润药箱12一端与供风装置连接，供风装置包括通气管和热风机，通气管一端与热风管3通过法兰连接，另一端与热风机的出风口套接。如此，热风机即可通过通气管与热风管3连接，为热风管3提供热风，进而使热风管3得以想润药液内通入热风。
41.综上，使用润药机时，将固体状中药材和温热的润药液加入润药箱12内，转动保温盖2并扣紧搭扣52，使得上端口封闭，从而降低了润药液温度下降的速度；打开热风机，通过
热风管3想润药液内通入热风，一方面热风管3为润药液提供热源，以降低润药液温度下降的速度，另一方面，热风管3在液面下方向润药液内通入热风时会产生大量气泡，气泡上升至液面上破裂的过程，即可带动浸润在润药液内的固体状中药材以及浮在液面上的固体状中药材翻动，降低了液面下固体状中药材由于堆叠而影响浸润效果，同时提高了浮在液面上固体状中药材的浸润效果。如此，保温盖2与热风管3降低了润药液温度下降的速度，同时热风管3降低了固体状中药材由于在液面下堆叠或浮在液面上而影响浸润效果的可能，提高了润药机的润药效率。
42.参照图3，润药机还包括推压装置4，推压装置4包括压板42和驱动件41，压板42直径小于润药箱12上端口的直径；压板42水平设置在润药箱12内且开设有若干过水孔43，过水孔43允许润药液通过、不允许固体状中药材通过；驱动件41用于驱动压板42在润药液的液面上方和润药液的液面下方之间升降，且压板42上开设有供热风管3穿过的通孔；驱动件41为气缸，气缸的壳体与保温盖2远离润药箱12一侧粘接，气缸的输出端与压板42粘接；当压板42上升至与保温盖2贴合时，即可转动保温盖2使得保温盖2打开。
43.如此，气缸工作即可带动压板42自润药液的液面上方下降至润药液的液面下方，进而带动浮在液面上的固体状中药材没入润药液中，降低了固体状中药材由于漂浮在液面上而影响浸润效果的可能；且允许润药液通过、不允许固体状中药材通过的过水孔43，使润药液得以在压板42下压的过程中自过水孔43流出，而固体状中药材随压板42没入润药液内，减小了压板42升降的阻力。
44.参照图2和图3，为了提高保温盖2的密封性，保温盖2朝向润药箱12一面粘接有橡胶密封圈23，密封圈23伸入润药箱12，且密封圈23外周面与润药箱12内壁贴合，密封圈23的内径大于压板42的直径；密封圈23封堵了保温盖2与润药箱12间的缝隙，提高了保温盖2的密封性，从而进一步降低了润药液温度下降的速度。热风管3伸入润药箱12一端还设置有滤网6，滤网6允许润药液和气体通过、不允许固体状中药材通过，降低了固体状中药材堵塞热风管3的可能。
45.本技术实施例一种润药机的实施原理为：打开搭扣52并转动保温盖2，即可使得润药箱12的上端口敞开，将固体状中药材和温热的润药液加入润药箱12内，转动保温盖2使得密封圈23外周面与润药箱12内壁贴合，扣紧搭扣52并关闭保温盖2上的通气阀21，使得上端口封闭；
46.打开热风机，通过热风管3想润药液内通入热风，一方面热风管3为润药液提供热源，以降低润药液温度下降的速度，另一方面，热风管3在液面下方向润药液内通入热风时会产生大量气泡，气泡上升至液面上破裂的过程，即可带动浸润在润药液内的固体状中药材以及浮在液面上的固体状中药材翻动，降低了液面下固体状中药材由于堆叠而影响浸润效果，同时提高了浮在液面上固体状中药材的浸润效果；
47.如此，保温盖2使得上端口封闭，热风管3为润药液提供热源并产生气泡带动固体状中药材翻动，保温盖2与热风管3降低了润药液温度下降的速度，同时热风管3降低了固体状中药材由于在液面下堆叠或浮在液面上而影响浸润效果的可能，提高了润药机的润药效率。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。