一种免针织定位的易用型松紧带的制作方法

文档序号:29824316发布日期:2022-04-27 11:24阅读:103来源:国知局
一种免针织定位的易用型松紧带的制作方法

1.本实用新型涉及松紧带技术领域,尤其涉及一种免针织定位的易用型松紧带。


背景技术:

2.松紧带,是一种具有弹性的材料,因其具有弹性,又被称为弹力带,多用于衣物、担架、安全带等产品上。
3.目前市面上大多数设备多采用针织的方式固定在担架上,在日常使用的过程中其固定部位会发生磨损,易导致固定线体断裂,致使设备存在无法正常使用的情况,进而降低了设备的牢固性,不利于设备的正常使用,对此需进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种免针织定位的易用型松紧带。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种免针织定位的易用型松紧带,包括抬杆、兜布和定位装置,所述兜布套设在抬杆的表面,所述抬杆的表面设置有固定带a,所述抬杆的表面设置有固定带b,所述定位装置设置在抬杆的表面,所述定位装置包括安装架,所述安装架与抬杆的表面固定连接,所述安装架的内壁开设有圆槽,所述固定带a和固定带b分别与安装架的内壁插设连接,所述圆槽的内壁插设并转动连接有扣板,所述安装架的内壁固定连接有限位块。
6.优选的,所述安装架的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁插设并滑动连接有滑架,所述滑架的表面套设有复位弹簧,所述滑架的表面固定连接有拉块,所述滑架的表面开设有定位孔,所述定位孔的内壁插设并转动连接有定位栓。设置安装架,通过安装架可将装置固定在设备上,同时通过固定架可对扣板的位置进行约束定位。
7.优选的,所述扣板的表面开设有限位槽,所述滑架与限位槽插设连接,所述复位弹簧靠近拉块的一侧与安装架固定连接。设置扣板,通过扣板可将固定带限制在装置内,从而起到对固定带的固定。
8.优选的,所述扣板的内壁开设有约束槽,所述定位栓与约束槽插设连接。设置定位栓,通过定位栓可对滑架的位置进行约束,同时可避免滑架在使用的过程中发生位移。
9.优选的,所述固定带b的表面设置有防护装置,所述防护装置包括支撑块,所述支撑块与固定带b的表面固定连接,所述支撑块的表面开设有插孔,所述插孔的内壁插设并转动连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有保护罩。设置支撑块,通过支撑块可对连接杆的位置进行固定,同时可对连接杆的移动轨迹进行约束。
10.优选的,所述固定带a的表面固定连接有卡块,所述卡块的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁插设并滑动连接有插块,所述滑槽的内壁固定连接有限位弹簧。设置卡块,通过卡块可对插块的位置进行固定,同时配合插块可对防护罩的位置进行固定。
11.优选的,所述保护罩的表面开设有固定槽,所述卡块与固定槽插设连接,所述插块
与固定槽插设连接,所述限位弹簧远离滑槽的一侧与插块固定连接。设置限位弹簧,通过限位弹簧可对插块的位置进行约束,同时在插块发生位移后可推动其复位。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
13.1、本实用新型中,通过设置定位装置,安装固定带时,拉动拉块,拉块受力的同时对滑架施加拉力,滑架受力的同时对复位弹簧进行挤压,随即复位弹簧受力发生形变,同时滑架失去约束进行位移,随即转动扣板,扣板在转动的过程中脱离安装架,随后将固定带卡入限位块内,卡入固定带后,将扣板复位,随即松开拉块,同时复位弹簧失去压力带动滑架复位,滑架在复位的过程中带动定位栓重新插入安装架内,随即转动定位栓,定位栓转动至既定位置后将滑架的位置固定,随即便完成固定带的安装,通过设置定位装置,便于对固定带进行安装固定,进而避免了现有大多数设备多采用针织的方式固定在担架上,在日常使用的过程中其固定部位会发生磨损,易导致固定线体断裂,致使设备存在无法正常使用的情况,进而增加了设备的牢固性,提高设备的稳定性。
14.2、本实用新型中,通过设置防护装置,需解开两侧固定带时,按住保护罩上的防滑纹,随即向上拉动保护罩,保护罩受力对插块进行挤压,插块受到挤压的同时对限位弹簧进行挤压,随即限位弹簧受力发生形变,同时插块失去约束进行位移运动,插块在位移的过程中脱离保护罩,随即保护罩受力进行转动,保护罩在转动的过程中打开,随后便可解开两侧固定带,通过设置防护装置,增加了固定带的稳定性,进而避免了现有固定带通过插扣进行连接固定,在使用的过程中插扣易被误操作,使得固定带被解开,存在影响设备束缚效果的情况,进而增加了设备的安全性,降低了设备的误操作概率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种免针织定位的易用型松紧带的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出一种免针织定位的易用型松紧带的仰视结构示意图;
17.图3为本实用新型提出一种免针织定位的易用型松紧带的图2中a处结构示意图;
18.图4为本实用新型提出一种免针织定位的易用型松紧带的定位装置结构示意图;
19.图5为本实用新型提出一种免针织定位的易用型松紧带的防护装置结构示意图。
20.图例说明:
21.1、抬杆;2、兜布;3、固定带a;4、定位装置;41、安装架;42、扣板;43、限位块;44、滑架;45、复位弹簧;46、拉块;47、定位栓;5、防护装置;51、支撑块;52、连接杆;53、保护罩;54、卡块;55、插块;56、限位弹簧;6、固定带b。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种免针织定位的易用型松紧带,
包括抬杆1、兜布2和定位装置4,兜布2套设在抬杆1的表面,抬杆1的表面设置有固定带a3,抬杆1的表面设置有固定带b6,定位装置4设置在抬杆1的表面。
25.下面具体说一下其定位装置4和防护装置5的具体设置和作用。
26.本实施方案中:定位装置4包括安装架41,安装架41与抬杆1的表面固定连接,安装架41的内壁开设有圆槽,固定带a3和固定带b6分别与安装架41的内壁插设连接,圆槽的内壁插设并转动连接有扣板42,安装架41的内壁固定连接有限位块43。
27.具体的,安装架41的表面开设有滑槽,滑槽的内壁插设并滑动连接有滑架44,滑架44的表面套设有复位弹簧45,滑架44的表面固定连接有拉块46,滑架44的表面开设有定位孔,定位孔的内壁插设并转动连接有定位栓47。设置安装架41,通过安装架41可将装置固定在设备上,同时通过固定架可对扣板42的位置进行约束定位。
28.具体的,扣板42的表面开设有限位槽,滑架44与限位槽插设连接,复位弹簧45靠近拉块46的一侧与安装架41固定连接。
29.在本实施例中:设置扣板42,通过扣板42可将固定带限制在装置内,从而起到对固定带的固定。
30.具体的,扣板42的内壁开设有约束槽,定位栓47与约束槽插设连接。设置定位栓47,通过定位栓47可对滑架44的位置进行约束,同时可避免滑架44在使用的过程中发生位移。
31.在本实施例中:具体的,固定带b6的表面设置有防护装置5,防护装置5包括支撑块51,支撑块51与固定带b6的表面固定连接,支撑块51的表面开设有插孔,插孔的内壁插设并转动连接有连接杆52,连接杆52的表面固定连接有保护罩53。
32.在本实施例中:设置支撑块51,通过支撑块51可对连接杆52的位置进行固定,同时可对连接杆52的移动轨迹进行约束。
33.具体的,固定带a3的表面固定连接有卡块54,卡块54的表面开设有滑槽,滑槽的内壁插设并滑动连接有插块55,滑槽的内壁固定连接有限位弹簧56。设置卡块54,通过卡块54可对插块55的位置进行固定,同时配合插块55可对防护罩的位置进行固定。
34.具体的,保护罩53的表面开设有固定槽,卡块54与固定槽插设连接,插块55与固定槽插设连接,限位弹簧56远离滑槽的一侧与插块55固定连接。
35.在本实施例中:设置限位弹簧56,通过限位弹簧56可对插块55的位置进行约束,同时在插块55发生位移后可推动其复位。
36.工作原理:通过设置定位装置4,安装固定带时,拉动拉块46,拉块46受力的同时对滑架44施加拉力,滑架44受力的同时对复位弹簧45进行挤压,随即复位弹簧45受力发生形变,同时滑架44失去约束进行位移,随即转动扣板42,扣板42在转动的过程中脱离安装架41,随后将固定带卡入限位块43内,卡入固定带后,将扣板42复位,随即松开拉块46,同时复位弹簧45失去压力带动滑架44复位,滑架44在复位的过程中带动定位栓47重新插入安装架41内,随即转动定位栓47,定位栓47转动至既定位置后将滑架44的位置固定,随即便完成固定带的安装,通过设置定位装置4,便于对固定带进行安装固定,进而避免了现有大多数设备多采用针织的方式固定在担架上,在日常使用的过程中其固定部位会发生磨损,易导致固定线体断裂,致使设备存在无法正常使用的情况,进而增加了设备的牢固性,提高设备的稳定性。相对应的,需解开两侧固定带时,按住保护罩53上的防滑纹,随即向上拉动保护罩
53,保护罩53受力对插块55进行挤压,插块55受到挤压的同时对限位弹簧56进行挤压,随即限位弹簧56受力发生形变,同时插块55失去约束进行位移运动,插块55在位移的过程中脱离保护罩53,随即保护罩53受力进行转动,保护罩53在转动的过程中打开,随后便可解开两侧固定带,通过设置防护装置5,增加了固定带的稳定性,进而避免了现有固定带通过插扣进行连接固定,在使用的过程中插扣易被误操作,使得固定带被解开,存在影响设备束缚效果的情况,进而增加了设备的安全性,降低了设备的误操作概率。
37.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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