一种用于冻干机的高温瞬时灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及高温灭菌技术领域，具体是一种用于冻干机的高温瞬时灭菌装置。


背景技术：

2.冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术，进入21世纪，真空冻干技术除了在医药、生物制品、食品等领域均得到广泛的应用，冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程，在冻干机的加工过程中，需要将物品进行高温灭菌处理，这样可保证产品的安全性。
3.中国专利公开了一种生物提取物用超高温瞬时灭菌装置(授权公告号cn 109170478 a)，该专利技术通过进气管送入的可燃气体进行爆炸燃烧，产生瞬时高温，对进入若干个换热管中的提取液进行瞬时加热，同时可根据需要，将派出的高温废气对进料管中的提取物进行预热，从而提高灭菌效率，但是，该专利在进行灭菌后无法将物品进行安全取出，这样会对人员造成一定的伤害，并且高温气体的余热无法进行回收利用，这样就造成资源浪费。因此，本领域技术人员提供了一种用于冻干机的高温瞬时灭菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于冻干机的高温瞬时灭菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于冻干机的高温瞬时灭菌装置，包括灭菌箱，所述灭菌箱的一侧设置有高温管道，所述高温管道的一端连接有高温气体箱，且高温管道的上表面设置有控制阀，所述灭菌箱的前表面铰接有箱门，且灭菌箱的内部对称安装有固定板，所述固定板的上方滑动安装有放置板，所述高温管道的下表面在灭菌箱的内部对称设置有出气管，所述灭菌箱的内部在放置板的下方设置有降速板，且灭菌箱的内部在降速板的下方设置有余热回收箱。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的上表面嵌入安装有调节杆，所述调节杆的外部螺纹连接有安装杆，所述安装杆的顶端连接有第一滑块，所述放置板的下表面开设有与第一滑块相互滑动的第一滑槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的上表面开设有与调节杆相互适配的限位孔，所述安装杆与调节杆的高度相同，所述放置板的上表面开设有透气孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述灭菌箱的内侧在放置板的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有移动板，所述移动板的下表面对称设置有混合杆。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述余热回收箱的内侧对称设置有杀菌灯，且余热回收箱的内部在杀菌灯的下方设置有温度传感器。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述灭菌箱的内部对称设置有第二滑块，所述余热回收箱的下表面开设有与第二滑块相互滑动的第二滑槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述降速板的上表面开设有进气孔，且降速板的下表面与余热回收箱的上表面相互接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型利用高温管道可将高温气体快速的通入到灭菌箱的内部，从而实现对灭菌箱内部的物品进行灭菌处理，同时利用放置板底部开设的第一滑槽与第一滑块相互滑动，这样可方便将放置板取出，避免高温对工作人员造成伤害，同时利用电动伸缩杆的作用，可使得移动板进行移动，这样可对放置板上的物品进行混合，从而加快其灭菌的效果；
15.2、利用放置板底部设置的降速板，会使得高温气体流动缓慢，这样可对物品进行更好的灭菌处理，同时在降速板的底部设置有余热回收箱，这样可充分将余热进行回收利用，并且通过杀菌灯的设置，从而能够使得高效灭菌的作用，该设置可将高温产生的余热进行回收利用，有效的节约能源。
附图说明
16.图1为一种用于冻干机的高温瞬时灭菌装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大图；
18.图3为一种用于冻干机的高温瞬时灭菌装置中移动板的结构示意图；
19.图4为一种用于冻干机的高温瞬时灭菌装置中余热回收箱的结构示意图。
20.图中：1、高温气体箱；2、控制阀；3、高温管道；4、出气管；5、放置板；6、灭菌箱；7、箱门；8、移动板；9、降速板；10、余热回收箱；11、固定板；12、第一滑槽；
21.13、安装杆；14、第一滑块；15、调节杆；16、电动伸缩杆；17、限位孔；18、混合杆；19、杀菌灯；20、温度传感器；21、第二滑块。
具体实施方式
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于冻干机的高温瞬时灭菌装置，包括灭菌箱6，灭菌箱6的一侧设置有高温管道3，高温管道3的一端连接有高温气体箱1，且高温管道3的上表面设置有控制阀2，灭菌箱6的前表面铰接有箱门7，且灭菌箱6的内部对称安装有固定板11，固定板11的上方滑动安装有放置板5，高温管道3的下表面在灭菌箱6的内部对称设置有出气管4，固定板11的上表面嵌入安装有调节杆15，调节杆15的外部螺纹连接有安装杆13，安装杆13的顶端连接有第一滑块14，放置板5的下表面开设有与第一滑块14相互滑动的第一滑槽12，固定板11的上表面开设有与调节杆15相互适配的限位孔17，安装杆13与调节杆15的高度相同，放置板5的上表面开设有透气孔，灭菌箱6的内侧在放置板5的上方设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端连接有移动板8，移动板8的下表面对称设置有混合杆18，本实用新型利用高温管道3可将高温气体快速的通入到灭菌箱6的内部，从而实现对灭菌箱6内部的物品进行灭菌处理，同时利用放置板5底部开设的第一滑槽12与第一滑块14相互滑动，这样可方便将放置板5取出，避免高温对工作人员造成伤害，同时利用电动伸缩杆16的作用，可使得移动板8进行移动，这样可对放置板5上的物品进行混合，从而加快其灭菌的效果。
23.在图1和图4中：灭菌箱6的内部在放置板5的下方设置有降速板9，且灭菌箱6的内部在降速板9的下方设置有余热回收箱10，余热回收箱10的内侧对称设置有杀菌灯19，且余热回收箱10的内部在杀菌灯19的下方设置有温度传感器20，灭菌箱6的内部对称设置有第二滑块21，余热回收箱10的下表面开设有与第二滑块21相互滑动的第二滑槽，降速板9的上表面开设有进气孔，且降速板9的下表面与余热回收箱10的上表面相互接触，利用放置板5底部设置的降速板9，会使得高温气体流动缓慢，这样可对物品进行更好的灭菌处理，同时在降速板9的底部设置有余热回收箱10，这样可充分将余热进行回收利用，并且通过杀菌灯19的设置，从而能够使得高效灭菌的作用，该设置可将高温产生的余热进行回收利用，有效的节约能源。
24.本实用新型的工作原理是：在使用时，将安装杆13与调节杆15进行转动，从而来调节安装杆13与调节杆15的高度，当调节好后，将调节杆15的末端嵌入到固定板11上表面开设的限位孔17的内部，从而将调节杆15进行固定，在安装杆13的上端连接有第一滑块14，将放置板5下表面开设的第一滑槽12与第一滑块14进行滑动，从而可将放置板5放置到灭菌箱6的内部，将需要灭菌的产品放置到放置板5的上表面，灭菌时将高温管道3外部设置的控制阀2打开，这样会使得高温气体箱1内部的高温气体通过高温管道3进入到灭菌箱6的内部，同时通过高温管道3下表面设置的出气管4对放置板5上表面放置的产品进行瞬间灭菌，同时利用电动伸缩杆16的工作，可使得其伸缩端连接的移动板8在灭菌箱6的内部移动，这样会利用移动板8下表面设置的混合杆18对产品进行混合，从而能够使得产品灭菌的效果更好，该设置可方便将放置板5取出，避免高温对工作人员造成伤害，同时在放置板5的下方设置有降速板9，该降速板9的下表面与余热回收箱10的上表面相互接触，在高温气体灭菌后会通过放置板5上表面开设的透气孔向降速板9的方向流动，利用降速板9，会使得高温气体流动缓慢，这样可对物品进行更好的灭菌处理，而通过降速板9的气体会进入到余热回收箱10的内部，余热回收箱10的内部设置有待加热的物质，这样可充分将余热进行回收利用，并且通过杀菌灯19的设置，从而能够使得高效灭菌的作用，该设置可将高温产生的余热进行回收利用，有效的节约能源。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。