一种过氧化氢汽化装置的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌消毒设备技术领域，尤其是涉及一种过氧化氢汽化装置。


背景技术：

2.过氧化氢，化学式为h2o2，其水溶液俗称双氧水，外观为无色透明液体，是一种强氧化剂，适用于伤口消毒及环境、食品消毒。
3.汽化过氧化氢是将35% 的过氧化氢液体通过加热至130℃形成蒸汽，气相过氧化氢在空间中扩散。此汽化过氧化氢可以对细菌孢子达到6-log的杀灭率，包括艰难梭菌以及其他医院常见细菌，如mrsa, vre，鲍氏不动杆菌以及病毒。
4.目前将过氧化氢汽化的装置主要是滴漏型汽化器（drip-type vaporizer），即通过蠕动泵，将少量的过氧化氢和水混合液滴定到一个加热表面而形成过氧化氢气体，过程中再利用空气导流过热表面以将汽化过氧化氢气体带出，如图1所示。
5.这种装置存在以下不足：1、滴漏型过氧化氢灭菌器有一定的注射速率限制，在较高速率下，则无法维持单一液滴；2、滴漏型汽化器，当过氧化氢溶液滴定在加热面板上时，对加热面板的温度影响巨大，容易造成加热面板的降温而导致气化效果的稳定性无法保证；3、强氧化性的溶液长时间滴定在不锈钢板上，容易在不锈钢板上形成一层钝化膜，导致后期汽化效果的减弱。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种过氧化氢汽化装置，通过内置的二导管汽化器将过氧化氢进行汽化，形成的颗粒小，容易汽化，最大限度的增加过氧化氢气体的发生量，大大提升了过氧化氢汽化效果。
7.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种过氧化氢汽化装置，包括机箱、打气泵、管道风机和二导管汽化器，所述二导管汽化器两端设置有l型支架，通过l型支架固定在机箱内底板上，所述打气泵和管道风机设置在机箱内，所述机箱内的一个侧壁上设置有管道进出口固定板，所述管道进出口固定板的下部设置有与管道风机连接的第一空气进管和与二导管汽化器连接的液体进管，所述管道进出口固定板的上部设置有与管道风机连接的混合气体出管，所述打气泵与二导管汽化器之间设置有相连接的第二空气进管，所述二导管汽化器上的第二空气进管与液体进管设置在同一端，所述二导管汽化器的另一端设置有汽化气体出管，所述汽化气体出管与混合气体出管连接。
9.进一步的，所述二导管汽化器，包括汽化筒、文丘里射流器和加热锥，所述加热锥设置在汽化筒内的中轴线上，所述文丘里射流器设置在汽化筒的一端，位于中轴线上，所述文丘里射流器的喷嘴正对着加热锥的锥头。
10.进一步的，所述加热锥的表面为不锈钢锥形罩，内部设置有加热块，所述不锈钢锥形罩的圆周均布支撑固定板。
11.进一步的，所述二导管汽化器上的第二空气进管与液体进管与文丘里射流器连接。
12.进一步的，所述汽化气体出管上设置有铠装热电偶，用于测量过氧化氢汽化气体的温度。
13.进一步的，所述第一空气进管、混合气体出管和汽化气体出管的管径相同。
14.进一步的，所述混合气体出管和汽化气体出管能耐200℃，在200℃下正常工作。
15.进一步的，所述第二空气进管和液体进管的管径相同。
16.进一步的，所述第二空气进管的管径小于第一空气进管的管径。
17.进一步的，所述机箱上设置有用于通风的格栅孔。
18.本实用新型的一种过氧化氢汽化装置，其原理为：用打气泵将空气和过氧化氢溶液同时送入二导管汽化器的文丘里射流器中，经过文丘里射流器混合雾化，让过氧化氢溶液变成直径颗粒小于3μm水珠，随空气喷射经过加热锥，形成温度超过130℃过氧化氢汽化气体，然后在混合气体出管内与管道风机抽取的常温空气混合然形成接近常温的具有一定浓度的干雾过氧化氢混合气体，用于对需要杀菌的空间进行杀菌。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型的一种过氧化氢汽化装置，它可以最大限度的增加过氧化氢气体的发生量，大大提升了过氧化氢汽化效果，同样体积的舱体，它的过氧化氢溶液损耗量远远低于传统方式的加药量。
21.2、本实用新型的一种过氧化氢汽化装置，它不会对加热板的温度产生影响，因为液体颗粒小，对加热板的负担也小，而且不用担心加热板过早形成钝化膜而影响后期的过氧化氢气体汽化效果。
22.3、本实用新型的一种过氧化氢汽化装置，过氧化氢溶液的加药量控制更为精确，而且它的气体发生量也远远大于传统的灭菌方式，最大加药量可以达到50ml/min。
附图说明
23.图1为滴漏型汽化器的汽化原理图。
24.图2为本实用新型的透视结构示意图。
25.图3为本实用新型的二导管汽化器的结构示意图。
26.图4为本实用新型的一种实际应用示意图。
27.图中：1-机箱，2-打气泵，3-管道风机，4-二导管汽化器，5-管道进出口固定板，6-第一空气进管，7-液体进管，8-混合空气出管，9第二空气进管，10-汽化气体出管，11-铠装热电偶，12-格栅孔，41-汽化筒，42-文丘里射流器，43-加热锥，44-支撑固定板。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：
30.本实施例的过氧化氢汽化装置，每分钟可汽化50ml浓度为35%的过氧化氢溶液。
31.在图2和图3中，单独的箭头为物质在管道中流动的方向。
32.如图2和图3所示，一种过氧化氢汽化装置，包括机箱1、打气泵2、管道风机3和二导管汽化器4，所述机箱1为金属机箱，所述机箱1上设置有用于通风的格栅孔12，所述二导管汽化器4，包括汽化筒41、文丘里射流器42和加热锥43，所述加热锥43设置在汽化筒41内的中轴线上，所述文丘里射流器42设置在汽化筒41的一端，位于中轴线上，所述文丘里射流器42的喷嘴正对着加热锥43的锥头，所述加热锥43的表面为不锈钢锥形罩，内部设置有加热块，所述不锈钢锥形罩的圆周均布支撑固定板44，所述二导管汽化器4两端设置有l型支架，通过l型支架固定在机箱1内底板上，由于二导管汽化器4内设置有加热锥43，加热锥43要将过氧化氢汽化成温度高于130℃的汽化气体，因此，加热锥43表面的温度要高于130℃，导致二导管汽化器4的表面温度较高，避免意外情况出现，需要将二导管汽化器4通过支架固定在机箱1内的底板上，所述打气泵2和管道风机3设置在机箱1内，所述机箱1内的左侧侧壁上设置有管道进出口固定板5，所述管道进出口固定板5的下部设置有与管道风机3连接的直径为dn25的不锈钢第一空气进管6和与二导管汽化器4连接的直径为dn6的不锈钢液体进管7，所述管道进出口固定板5的上部设置有与管道风机3连接的直径为dn25的不锈钢混合气体出管8，所述打气泵2与二导管汽化器4之间设置有相连接的直径为dn6的不锈钢第二空气进管9，所述二导管汽化器4上的第二空气进管9与液体进管7设置在同一端，与文丘里射流器42连接，所述二导管汽化器4的另一端设置有直径为dn25的不锈钢汽化气体出管10，所述汽化气体出管10上设置有t型（铜-康铜）铠装热电偶11，用于测量过氧化氢汽化气体的温度，所述汽化气体出管10与混合气体出管8连接。
33.本实用新型的一种过氧化氢汽化装置，一种实际使用的例子，如图4所示，需要外置一个盛有35%过氧化氢溶液的容器，然后将导管的一端插入容器，另一端与过氧化氢汽化装置的液体进管连接，过氧化氢汽化装置的混合气体出管通过管道与通过需要灭菌空间的通风管道连接，启动机器后，即可源源不断的产生过氧化氢汽化气体，对密闭空间进行灭菌杀毒。为了加快密闭空间的空气循环，需要在密闭空间设置排气装置，为了避免排到密闭空间外的过氧化氢对环境产生影响，因此需要在排气装置上设置催化装置，将过氧化氢催化成水和氧气，再排到密闭空间外。
34.本实用新型的一种过氧化氢汽化装置，在实际使用过程中，与当前的滴漏型汽化器想对比，如表1所示：
35.表1
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滴漏型汽化器与本实用新型汽化装置的对比
[0036][0037]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。