一种卫生棉片离型纸贴合装置的制作方法

1.本实用新型属于卫生棉生产技术领域，尤其涉及一种卫生棉片离型纸贴合装置。


背景技术：

2.卫生棉是一种妇女经期使用的卫生用品，主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，由内到外分为面层、吸收芯、底层三层。
3.现有的卫生棉片离型纸贴合装置，大多结构简单，且功能单一，不具备对棉片离型纸贴合时进行静电消除与除尘功能，降低棉片与离型纸的贴合效果，无法较好满足棉片与离型纸贴合时的需求，从而不利于对棉片与离型纸贴合加工使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种卫生棉片离型纸贴合装置，旨在解决现有的卫生棉片离型纸贴合装置，结构简单且功能单一，无法较好满足棉片与离型纸贴合需求的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种卫生棉片离型纸贴合装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有安装板，所述安装板正面前侧的上部可转动地设置有棉片释放辊，所述安装板正面前侧的下部可转动地设置有离型纸释放辊，所述安装板正面后侧的顶部与底部均固定连接有容纳箱，所述安装板正面前侧的中部固定连接有负压箱，所述安装板的正面可转动地设置有两个贴合辊，所述贴合辊位于所述容纳箱与负压箱之间，所述安装板的背面固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内腔固定连接有风机，所述风机的进风口连通有连接管，所述连接管的另一端与所述负压箱的内部连通，所述负压箱的表面连通有若干个除尘头，所述除尘箱上连通有排气管，所述风机的出风口连通有出气管，所述出气管的另一端连通有除尘布袋，两个所述容纳箱的相对面均固定连接有静电消除棒。
6.优选的，所述安装板正面的上部与下部均可转动地设置有导向辊，所述导向辊位于所述贴合辊与所述负压箱之间。
7.优选的，所述安装板正面的上部与下部均固定连接有容纳盒，所述容纳盒的内腔可沿竖直方向滑动地横向设置有活动板，所述活动板的表面与所述容纳盒远离所述贴合辊的内壁一侧之间竖向固定连接有挤压弹簧。
8.优选的，所述活动板靠近所述贴合辊的一侧面竖向固定连接有竖杆，所述竖杆靠近所述贴合辊的一端可抽拉地延伸至所述容纳盒的外部与所述贴合辊的表面固定连接。
9.优选的，所述容纳箱的内腔设置有吸气机，所述容纳箱的相对面开设有若干个开口，所述吸气机的进风口连通有导向管，所述导向管延伸至所述容纳箱的外部，所述容纳箱的表面固定连接有罩设于所述导向管外端的防尘网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种卫生棉片离型纸贴合装置，通过棉片释放辊释放卫生棉片，离型纸释放辊释放离型纸，卫生棉片与离型纸通
过两个贴合辊之间进行贴合加工，在贴合前，可通过风机工作，通过连接管的连接，吸入负压箱内腔的气流，使得负压箱的内部产生负分压，再通过除尘头吸入外部气流，即可对卫生棉片上的纤维灰尘进行清理吸入，对卫生棉片的表面进行清理，进而使卫生棉片与离型纸的贴合更加紧密，提高卫生棉片与离型纸的贴合质量，并在贴合后，即可通过吸气机与静电消除棒工作，对贴合后的卫生棉片与离型纸进行静电效果，减少贴合后卫生棉片与离型纸表面的灰尘，便于进行后期的加工使用，提高卫生棉片与离型纸贴合后的质量，并通过设置挤压弹簧，使得两个贴合辊可收缩挤压，提高贴合辊对卫生棉片与离型纸的贴合效果，并可适配不同厚度的卫生棉片与离型纸进行贴合。
附图说明
11.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型中连接管与负压箱的结构示意图；
13.图3为本实用新型图1中a处局部放大图。
14.图中：1、底板，2、安装螺栓，3、支撑腿，4、安装板，5、棉片释放辊，6、离型纸释放辊，7、容纳盒，8、活动板，9、挤压弹簧，10、竖杆，11、贴合辊，12、除尘箱，13、风机，14、连接管，15、负压箱，16、出气管，17、除尘布袋，18、排气管，19、除尘头，20、容纳箱，21、静电消除棒，22、吸气机，23、导向管，24、开口，25、防尘网，26、导向辊。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括底板1，底板1的上表面固定连接有若干个支撑腿3，支撑腿3的顶部固定连接有安装板4，安装板4正面前侧的上部可转动地设置有棉片释放辊5，安装板4正面前侧的下部可转动地设置有离型纸释放辊6。
17.棉片释放辊5可对待加工的棉片进行释放加工，离型纸释放辊6可对待加工的离型纸进行释放加工。
18.棉片释放辊5上为多个卫生棉片粘附在一个长条的附载薄膜上进行放卷加工，加工完成后，人工通过裁切将多个卫生棉片取下即可。
19.安装板4正面后侧的顶部与底部均固定连接有容纳箱20，安装板4正面前侧的中部固定连接有负压箱15，安装板4的正面可转动地设置有两个贴合辊11，贴合辊11位于容纳箱20与负压箱15之间。
20.当释放的棉片与离型纸通过两个贴合辊11之间，通过两个贴合辊11挤压，即可对面片与离型纸进行挤压贴合。
21.安装板4的背面固定连接有除尘箱12，除尘箱12的内腔固定连接有风机13，风机13的进风口连通有连接管14，连接管14的另一端与负压箱15的内部连通。
22.风机13工作，即可通过连接管14的连通抽取负压箱15的内腔的气流，使得负压箱15的内部产生负风压。
23.负压箱15的表面连通有若干个除尘头19，除尘箱12上连通有排气管18，风机13的
出风口连通有出气管16，出气管16的另一端连通有除尘布袋17，两个容纳箱20的相对面均固定连接有静电消除棒21。
24.负压箱15的内腔产生负风压，即可通过除尘头19抽取外部的气流，负压箱15位于棉片与离型纸之间，可对贴合前的卫生棉片贴合面进行除尘处理。
25.通过卫生棉片释放辊5释放棉片，离型纸释放辊6释放离型纸，棉片与离型纸通过两个贴合辊11之间进行贴合加工，在贴合前，可通过风机13工作，通过连接管14的连接，吸入负压箱15内腔的气流，使得负压箱15的内部产生负分压，再通过除尘头19吸入外部气流，即可对卫生棉片上的纤维灰尘进行清理吸入，对棉片的表面进行清理。
26.清理后使卫生棉片与离型纸的贴合更加紧密，提高卫生棉片与离型纸的贴合质量，并在贴合后，即可通过静电消除棒21工作，对贴合后的卫生棉片与离型纸进行静电效果，减少贴合后卫生棉片与离型纸表面的灰尘，便于进行后期的加工使用，提高卫生棉片与离型纸贴合后的质量。
27.进一步的，安装板4正面的上部与下部均可转动地设置有导向辊26，导向辊26位于贴合辊11与负压箱15之间。
28.在本实施方式中，在棉片与离型纸释放输送时，可通过导向辊26进行导向限位，使得将棉片与离型纸释放输送时更加的稳定。
29.进一步的，安装板4正面的上部与下部均固定连接有容纳盒7，容纳盒7的内腔可沿竖直方向滑动地横向设置有活动板8，活动板8的表面与容纳盒7远离贴合辊11的内壁一侧之间竖向固定连接有挤压弹簧9。
30.在本实施方式中，挤压弹簧9的弹力可带动活动板8移动，活动板8远离贴合辊11移动时，即可挤压挤压弹簧9使其收缩，使得挤压弹簧9形变产生弹力。
31.进一步的，活动板8靠近贴合辊11的一侧面竖向固定连接有竖杆10，竖杆10靠近贴合辊11的一端可抽拉地延伸至容纳盒7的外部与贴合辊11的表面固定连接。
32.在本实施方式中，通过设置挤压弹簧9，使得两个贴合辊11可收缩挤压，棉片与离型纸经过贴合辊11之间时，通过竖杆10挤压活动板8，使得挤压弹簧9形变产生弹力，通过挤压弹簧9的弹力反作用于竖杆10，提高贴合辊11的挤压效果，进而提高贴合辊11对棉片与离型纸的贴合效果，并可适配不同厚度的棉片与离型纸进行贴合。
33.进一步的，容纳箱20的内腔设置有吸气机22，容纳箱20的相对面开设有若干个开口24，吸气机22的进风口连通有导向管23，导向管23延伸至容纳箱20的外部，容纳箱20的表面固定连接有罩设于导向管23外端的防尘网25。
34.在本实施方式中，通过吸气机22工作，抽取外部气流后，通过开口24喷出，即可加速静电消除棒21对贴合后的棉片与离型纸静电消除效果。
35.进一步的，底板1的表面竖向螺纹连接有若干个安装螺栓2。
36.在本实施方式中，多个安装螺栓2便于人工对底板1进行固定安装使用，便于人工进行操作。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。