一种医疗净化工程用废品处理装置的制作方法

1.本实用新型属于医疗净化工程领域，特别是涉及一种医疗净化工程用废品处理装置。


背景技术：

2.医疗废品，是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物。医疗废品中可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，因此医疗废品是引起疾病传播或相关公共卫生问题的重要危险性因素。大多需要浸泡消毒处理。
3.但在现有技术中，医疗净化工程用废品处理装置：1、没有下压输送的设置，不能保证废品浸泡的同时进行移动；2、没有双向排料的设置，排料通道单一，减缓了排料的速度；3、没有往复移动排料的设置，只能单程排料，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种医疗净化工程用废品处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种医疗净化工程用废品处理装置，包括用于盛放消毒液的水槽装置，所述水槽装置中间安装有用于下压输送废品浸泡消毒液的输送装置，所述水槽装置一端安装有用于往复移动推动废品排出的刮出装置；所述水槽装置包括水槽箱，所述水槽箱前面镶嵌有透视窗，所述水槽箱中间设置有总导板，所述总导板底部均匀分布有若干分导板，所述水槽箱一端前后对称设置有两个出料道；所述输送装置包括对称设置的两个输送辊，所述输送辊前面设置有输送电机，所述输送辊之间安装有输送带，所述输送带表面均匀分布有若干连接座，所述连接座上均匀焊接有若干拨杆。
7.进一步地：所述刮出装置包括对称设置的两个固定架，所述固定架之间安装有支撑架，所述支撑架前面安装有伺服电机，所述支撑架中间安装有丝杠，所述丝杠下面安装有刮板。
8.所述支撑架支撑所述伺服电机驱动所述丝杠正反旋转，推动所述刮板往复移动。
9.进一步地：所述刮出装置包括对称设置的两个固定架，所述固定架之间安装有直线导轨，所述直线导轨下面安装有直线电机，所述直线电机下面安装有刮板。
10.所述固定架支撑所述直线导轨，所述直线电机带动所述刮板沿所述直线导轨往复移动。
11.进一步地：所述总导板和所述分导板都采用304不锈钢材料。
12.保证了所述总导板和所述分导板的清洁耐用。
13.进一步地：所述分导板和所述总导板铆接在一起，所述连接座和所述输送带铆接在一起。
14.保证了所述分导板和所述连接座的稳固可靠。
15.进一步地：所述总导板和所述水槽箱螺栓连接，所述输送电机和所述水槽箱螺栓连接。
16.便于拆装所述总导板和所述输送电机进行维修。
17.本实用新型的工作原理及使用流程：将废品从所述水槽箱一端倒入，所述输送电机驱动所述输送辊旋转，通过所述输送带和所述连接座带动所述拨杆将废品压入消毒液中浸泡并移动，所述分导板将废品引导向所述总导板，漂浮在所述水槽箱另一端，所述支撑架支撑所述伺服电机驱动所述丝杠正反旋转，推动所述刮板往复移动，或者所述固定架支撑所述直线导轨，所述直线电机带动所述刮板沿所述直线导轨往复移动，所述刮板将废品分别推入前后的所述出料道内排出。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、 通过下压输送的设置，保证了废品浸泡的同时进行移动；
20.2、 通过双向排料的设置，增加了排料通道，加快了排料的速度；
21.3、 通过往复移动排料的设置，每次移动都可以排料，提高了效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型所述一种医疗净化工程用废品处理装置的正视透视图；
24.图2是本实用新型所述一种医疗净化工程用废品处理装置的水槽装置示意图；
25.图3是本实用新型所述一种医疗净化工程用废品处理装置的输送装置示意图；
26.图4是本实用新型所述一种医疗净化工程用废品处理装置的实施例1刮出装置示意图；
27.图5是本实用新型所述一种医疗净化工程用废品处理装置的实施例2刮出装置示意图。
28.附图标记中：1、水槽装置；101、水槽箱；102、透视窗；103、出料道；104、总导板；105、分导板；2、输送装置；201、输送辊；202、输送电机；203、输送带；204、连接座；205、拨杆；3、刮出装置；301、固定架；302、支撑架；303、丝杠；304、刮板；305、伺服电机；306、直线导轨；307、直线电机。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
30.实施例1
31.如图1-图4所示，一种医疗净化工程用废品处理装置，包括用于盛放消毒液的水槽装置1，水槽装置1中间安装有用于下压输送废品浸泡消毒液的输送装置2，水槽装置1一端安装有用于往复移动推动废品排出的刮出装置3；水槽装置1包括水槽箱101，水槽箱101前面镶嵌有透视窗102，水槽箱101中间设置有总导板104，总导板104底部均匀分布有若干分
导板105，水槽箱101一端前后对称设置有两个出料道103；输送装置2包括对称设置的两个输送辊201，输送辊201前面设置有输送电机202，输送辊201之间安装有输送带203，输送带203表面均匀分布有若干连接座204，连接座204上均匀焊接有若干拨杆205。
32.进一步地：刮出装置3包括对称设置的两个固定架301，固定架301之间安装有支撑架302，支撑架302前面安装有伺服电机305，支撑架302中间安装有丝杠303，丝杠303下面安装有刮板304，支撑架302支撑伺服电机305驱动丝杠303正反旋转，推动刮板304往复移动；总导板104和分导板105都采用304不锈钢材料，保证了总导板104和分导板105的清洁耐用；分导板105和总导板104铆接在一起，连接座204和输送带203铆接在一起，保证了分导板105和连接座204的稳固可靠；总导板104和水槽箱101螺栓连接，输送电机202和水槽箱101螺栓连接，便于拆装总导板104和输送电机202进行维修。
33.实施例2
34.如图5所示，实施例2与实施例1的区别在于：刮出装置3包括对称设置的两个固定架301，固定架301之间安装有直线导轨306，直线导轨306下面安装有直线电机307，直线电机307下面安装有刮板304，固定架301支撑直线导轨306，直线电机307带动刮板304沿直线导轨306往复移动。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：将废品从水槽箱101一端倒入，输送电机202驱动输送辊201旋转，通过输送带203和连接座204带动拨杆205将废品压入消毒液中浸泡并移动，分导板105将废品引导向总导板104，漂浮在水槽箱101另一端，支撑架302支撑伺服电机305驱动丝杠303正反旋转，推动刮板304往复移动，或者固定架301支撑直线导轨306，直线电机307带动刮板304沿直线导轨306往复移动，刮板304将废品分别推入前后的出料道103内排出。