刷头组件及电动牙刷的制作方法

文档序号:30692757发布日期:2022-07-09 12:47阅读:74来源:国知局
刷头组件及电动牙刷的制作方法

1.本实用新型涉及电动牙刷技术领域,尤其涉及一种刷头组件及电动牙刷。


背景技术:

2.随著科技的发展,电动牙刷也在消费市场逐渐普及,声波型电动牙刷是通过振动电机带动刷头振动,进而驱使刷毛产生高频振动,从而达到清洁的目的。
3.在使用过程中,需要将刷头套接在电动牙刷的电机轴上,在电机运转的过程中带动刷头摆动。在现有电动牙刷的设计中,通常仅考虑刷头柄的整体重心与电机轴之间的布置位置,但由于刷毛也是有重量的,因此刷头靠近前侧部分的重量会大于刷头靠近后侧部分的重量,刷头整体结构的重心与电机轴的轴线之间具有较大的偏差,这就导致刷头在摆动时会产生离心力,手柄便出现强烈振动,从而影响牙刷的握持体验,并且如果刷头重心偏离更为严重时甚至会使刷头出现无规则地摆动,影响用户刷牙体验。
4.因此,如何控制电动牙刷中刷头的重心与电机的配合是目前业界亟待解决的重要课题。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种刷头组件及电动牙刷,用于解决传统电动牙刷中刷头重心偏移而导致电动牙刷使用体验不佳的问题。
6.本实用新型提出一种刷头组件,包括刷柄结构、刷毛和配重件,所述刷毛和所述配重件均连接于所述刷柄结构;
7.其中,所述刷柄结构具有与其中心轴线重合的中心面,且所述刷毛垂直于所述中心面,所述配重件和所述刷头组件的重心点分别位于所述中心面的相对两侧。
8.根据本实用新型的一个实施例,所述刷柄结构包括刷柄本体和连接件,所述连接件可拆卸连接于所述刷柄本体,并用于连接外部的主机;所述配重件设于所述连接件和所述刷毛之间。
9.根据本实用新型的一个实施例,所述刷柄本体开设有配重腔和连通于所述配重腔的安装腔,所述配重件容置于所述配重腔内,所述连接件嵌设于所述安装腔内,且所述安装腔设于所述配重腔远离所述刷毛的一侧。
10.根据本实用新型的一个实施例,所述配重腔的延伸方向和所述配重件的延伸方向均平行于所述刷柄结构的轴向;所述连接件抵接于所述配重件远离所述刷毛的一端。
11.根据本实用新型的一个实施例,所述配重件粘接于所述刷柄结构。
12.根据本实用新型的一个实施例,所述重心点与所述中心面之间的距离不大于0.5mm。
13.根据本实用新型的一个实施例,所述配重件为金属配重件。
14.根据本实用新型的一个实施例,所述刷头组件还包括调节机构,所述调节机构活动连接于所述刷柄结构,且所述配重件连接于所述调节机构,所述调节机构用于调节所述
配重件在所述刷柄结构上的位置。
15.根据本实用新型的一个实施例,所述调节机构包括滑块、调节件和固定件,所述滑块与所述刷柄结构滑动连接,所述调节件与所述滑块转动配合,且所述调节件穿设于所述配重件内,并与所述配重件螺纹连接;所述固定件活动连接于所述调节件,并用于固定或释放所述调节件。
16.本实用新型还提供了一种电动牙刷,包括主机以及上述任意一项所述的刷头组件,所述刷头组件可拆卸连接于所述主机。
17.实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
18.在本实施例的刷头组件中,通过设置的配重件与刷柄结构的配合,可以使刷头组件的重心点尽可能靠近刷柄结构的中心面,相较于传统的刷头,本实施例的刷头组件可以减小刷头组件的重心点与中心面之间的距离,以降低刷头组件摆动时的离心力,从而达到降低刷头组件的振感的效果,结构简单,使用效果好。
19.在本实施例的电动牙刷中,通过设置上述实施例中的刷头组件与主机配合,通过对刷头组件的重心点与中心面之间距离优化,可以降低使用过程中刷头组件的振感,从而降低电动牙刷握持时的振感,提高使用体验。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.其中:
22.图1是现有技术中刷头的结构示意图;
23.图2是本实用新型的实施例中电动牙刷的结构示意图;
24.图3是本实用新型的实施例中刷头组件的结构示意图;
25.图4是图3中局部a的放大视图;
26.图5是本实用新型的另一实施例中刷头组件的轴侧视图;
27.图6是本实用新型的另一实施例中刷头组件的内部结构示意图。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.参阅图2所示,本实用新型实施例提供了一种电动牙刷1,其包括刷头组件10和主机20,刷头组件10可拆卸连接于主机20,主机20用于为刷头组件10提供振动动力。具体地,参阅图2至图4所示,刷头组件10包括刷柄结构100、刷毛200和配重件300,刷毛200和配重件300均连接于刷柄结构100;其中,刷柄结构100具有与其中心轴线重合的中心面11,且刷毛
200垂直于中心面11,配重件300和刷头组件10的重心点12分别位于中心面11的相对两侧。
30.需要说明的是,如图1所示,在现有技术的电动牙刷1'中,在设计阶段通常仅考虑的刷柄重心的位置,当刷毛安装在刷柄上之后,刷头整体的重心点12'便与中心面11'之间存在较大的间距,当电动牙刷1'启动之后,通过3d质量属性,计算出重心点12'与中心面11'之间的间距大于0.9mm,相当于电机驱动了一个偏心的刷头产生振动,电动牙刷1'整体形成类似偏心轮的结构,这就导致电动牙刷1'出现强烈地振感,严重影响使用手感。
31.而在本实施例的刷头组件10中,通过将配重件300设于刷柄结构100的中心面11远离刷毛200的一侧,可以使刷头组件10的重心点12尽可能靠近刷柄结构100的中心面11,相较于传统的电动牙刷1',本实施例的刷头组件10可以减小刷头组件10的重心点12与中心面11之间的距离,以降低刷头组件10摆动时的离心力,从而达到降低刷头组件10的振感的效果,结构简单,使用效果好。
32.参阅图3所示,在本实施例中,刷柄结构100包括刷柄本体110和连接件120,连接件120可拆卸连接于刷柄本体110,并用于连接外部的主机20;配重件300设于连接件120和刷毛200之间。
33.使用本实施例的刷头组件10时,首先将配重件300与刷柄本体110连接,并对刷柄结构100整体测定重心点12,根据刷头组件10预设的重心点12和中心面11的距离尺寸调节配重件300在刷柄本体110上的相对位置;当安装刷头组件10时,通过设于刷柄本体110上的连接件120可以与主机20的电机轴连接;在本实施例中,主机20可以与连接件120同轴设置,一方面可以保证连接件120的中心轴线与连接件120的中心轴线共线,以便于控制重心点12和中心面11之间的位置,同时也可以使刷头组件10与主机20组合后整体表面平整,以避免电动牙刷1受到磕碰而导致刷头组件10与主机20发生意外分离;另外,当需要对刷头组件10进行维护时,可以将连接件120与刷柄本体110分离,并对刷柄本体110和/或连接件120进行单独更换,以达到降低刷头组件10的使用成本的效果。
34.具体地,刷柄本体110开设有配重腔111和连通于配重腔111的安装腔112,配重件300容置于配重腔111内,连接件120嵌设于安装腔112内,且安装腔112设于配重腔111远离刷毛200的一侧。
35.在装配本实施例的刷头组件10时,可以首先将配重件300置入配重腔111,并调节配重件300在配重腔111内的相对位置,当重心点12和中心面11之间达到预设尺寸之后,再将连接件120嵌设于安装腔112内;由此设置,可以充分利用刷柄本体110的内部空间,在不增加刷柄结构100的外部尺寸的前提下达到优化刷头组件10的重心点12的效果,结构紧凑,使用效果好。
36.如图3所示,在本实施例中,配重腔111的延伸方向和配重件300的延伸方向均平行于刷柄结构100的轴向;连接件120抵接于配重件300远离刷毛200的一端。
37.通过将配重腔111和配重件300的延伸方向均设置为平行于刷柄结构100的轴向,一方面配重件300可以沿配重腔111进行相对移动,以对配重件300的位置进行调节,并进而实现调节重心点12位置的效果,操作便捷;同时由于将配重件300设置为条状结构,可以使配重件300的重心位置尽量靠近刷毛200,从而使刷头组件10的重心点12沿刷柄结构100的轴向分布,以保证刷头组件10的整体重心平衡。
38.另外,通过将连接件120设置为抵接于配重件300远离刷毛200的一端,当配重件
300的长度尺寸与配重腔111的长度尺寸相同时,配重腔111的内端面与连接件120的外壁可以分别抵接于配重件300的相对两端,当连接件120与刷柄本体110连接之后,可以对配重件300进行限位,以避免在使用刷头组件10过程中配重件300发生晃动,从而保证重心点12的固定。
39.需要说明的是,在优选实施例中,配重件300为对称结构,配重件300的对称面与刷柄结构100的中心轴线重合,并与中心面11垂直,由此可以避免重心点12在平行于中心面11的方向上发生偏移,以保证刷头组件10的整体重心平衡。
40.在一实施例中,配重件300粘接于刷柄结构100。
41.可以理解地是,配重件300可以通过点胶与刷柄结构100连接固定;由此设置,通常采用点胶固定配重件300,可以在保证配重件300与刷柄结构100之间连接牢固度的前提下,尽可能少地增加刷头组件10的质量,以确保配重件300不会在刷柄结构100内发生晃动;在其他实施例中,配重件300也可以与刷柄结构100之间通过例如卡扣连接、螺钉连接、镶嵌连接等方式进行固定连接,以保证配重件300不会发生晃动。
42.在一些实施例中,重心点12与中心面11之间的距离不大于0.5mm。
43.参阅图4所示,定义图中的l为重心点12与中心面11之间的距离;在本实施例中,l的尺寸为0.5mm,相较于传统的电动牙刷1',可以降低刷头组件10振动时的振感。在其他实施例中,l也可以是0.4mm、0.3mm等,在此不做唯一限定;可以理解地是,通过将l设置的尽可能的小,可以达到降低刷头组件10振动过程中相对于主机20的摆动幅度,从而达到降低电动牙刷1的振感的效果。
44.在一实施例中,配重件300为金属配重件300。
45.可以理解地是,通常情况下,金属的密度是塑胶的6倍左右,当采用金属配重件300时,更便于调节刷头组件10的重心位置,具体地,可以采用密度约为7.6克/立方厘米的金属配重件300,其长度依据配重腔111的尺寸进行匹配,需要注意的是,传统的刷头的重心是偏向刷毛这一面,因此在本实施例中,金属配重件300的位置应该设于中心面11远离刷毛200的一侧,以确保刷头组件10的重心点12能够向中心面11靠拢。
46.参阅图5所示,在另一实施例中,刷头组件10还包括调节机构400,调节机构400活动连接于刷柄结构100,且配重件300连接于调节机构400,调节机构400用于调节配重件300在刷柄结构100上的位置。
47.具体在本实施例中,刷柄结构100开设有导向槽113,并且调节机构400与导向槽113滑动配合,配重件300设于调节机构400上,使用本实施例的刷头组件10时,通过沿导向槽113对调节机构400的位置进行调节,即可对重心点12的位置进行调节,在本实施例中,配重件300的长度尺寸可以小于配重腔111的长度尺寸,以便于配重件300在配重腔111内部移动来实现调节功能;需要说明的是,调节机构400的移动操作可以设定在刷头组件10的制造阶段,根据刷柄结构100的实际生成结构与重心点12之间的相对位置关系对调节机构400进行调节,以使配重件300达到预设位置,从而使重心点12与中心面11之间的距离尽可能小,进而达到降低刷头组件10的振感的效果;另外,调节机构400的移动操作也可以设定在使用者的使用阶段,当使用者在使用本实施例的电动牙刷1时,可以根据使用者手部获得的振感强度对调节机构400进行相应的操作,以调节配重件300的相对位置,从而达到降低电动牙刷1振感的效果,结构简单,操作便捷。
48.具体地,参阅图6所示,调节机构400包括滑块410、调节件420和固定件430,滑块410与刷柄结构100滑动连接,调节件420与滑块410转动配合,且调节件420穿设于配重件300内,并与配重件300螺纹连接;固定件430活动连接于调节件420,并用于固定或释放调节件420。
49.在本实施例中,配重件300贯穿设有螺纹孔310,调节件420穿设于螺纹孔310内,且螺纹孔310的轴线不与中心面11重合;滑块410与导向槽113滑动配合,固定件430与调节件420螺纹连接,并能够相对于刷柄结构100移动,当固定件430与刷柄结构100的外壁抵接时,可以对调节件420的位置进行固定;当固定件430与刷柄结构100的外壁分离时,可以对滑块410的位置进行调节。
50.进一步地,刷柄本体110还开设有连通于导向槽113的燕尾槽114,滑块410的外壁上设有导向部411,滑块410通过导向部411与燕尾槽114滑动配合。
51.由此设置,通过设置导向部411和燕尾槽114滑动配合,不仅可以保证滑块410移动的平顺性,还可以对滑块410的移动进行限位,以避免滑块410与刷柄结构100发生意外分离,另外还可以使安装有调节机构400的刷头组件10具有更为紧凑的结构,使用效果好。
52.在本实施例的电动牙刷1中,通过设置上述实施例中的刷头组件10与主机20配合,通过对刷头组件10的重心点12与中心面11之间距离优化,可以降低使用过程中刷头组件10的振感,从而降低电动牙刷1握持时的振感,提高使用体验。
53.在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
54.在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
55.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
56.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,
本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
57.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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