一种废弃物的消毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备技术领域，更具体地，涉及一种废弃物的消毒装置。


背景技术：

2.医疗废弃物通常需要经过初步消毒后才可进行销毁处理，现有技术中普遍采用的消毒设备是消毒桶装置。先向消毒桶装置内注入一定量的消毒液，然后将废弃物倒入放有消毒液的消毒桶装置内进行消毒。但现有技术中的消毒桶装置在应用的过程中，通常无法有效达到预设的消毒过程。消毒桶装置通常针对一次性不可回收的医疗废弃物，而现有大部分的一次性医疗废弃物密度小且容易包裹空气，如塑料、橡胶材质的手套、薄膜等，这些废弃物进入消毒桶装置后多漂浮于消毒液上，导致消毒液无法完全浸泡医疗废弃物，从而导致无法充分消毒。
3.为了令上述的医疗废弃物能充分消毒，现有技术通常依赖人工操作，针对外露的消毒桶以频繁下压的方式使该类废弃物完全浸入消毒液中，实现充分消毒。但该过程操作时间长，而且往往不可避免的导致操作者与消毒液或废弃物直接接触。长时间暴露于消毒液及废弃物所处环境中不利于人体健康，存在安全隐患的同时操作又耗时繁琐，即使在辅助工具的帮助下依然无法取得较好效果。因此，亟需一种方便操作、结构简单又可充分消毒的设备以克服现有技术消毒桶装置所存在的上述不足。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种不足，提供一种废弃物的消毒装置，对废弃物实现充分消毒，且结构简单、易操作。
5.本实用新型采取的技术方案是，一种废弃物的消毒装置，包括桶体、桶盖和设置在桶盖上的下压组件，所述第一驱动机构包括形状与桶体截面配合的网状盘和驱动所述网状盘上、下运动的第一驱动机构。本技术方案中，所述网状盘的形状与桶体内侧截面形状匹配，使的网状盘在保证上、下顺利移动的基础上能覆盖不同高度下绝大部分的桶体横截面，桶体的横截面能是上下一致或不一致。当消毒液、废弃物均位于所述桶体内时，通过所述第一驱动机构能控制所述网状盘从上方往所述桶体底面压下，所述网状盘的多孔结构能使所述网状盘的下降受到消毒液的阻力小，从而有效将消毒液液面上的废弃物向下压，有效避免医疗废弃物漂浮而未被消毒完全的状况，使医疗废弃物浸没于消毒液中，完善消毒效果。更重要的是，相比于现有技术中的消毒桶，所述消毒装置的结构简单、易操作，通过桶盖与桶体形成封闭空间后进行消毒操作完全避免了人与废弃物和消毒液的直接接触，有效避免直接接触消毒液而对人体产生的不利影响。
6.作为优选，所述第一驱动机构包括驱动杆，设置在所述驱动杆上端的摇轮和设置在桶盖上的螺纹套件；所述驱动杆与螺纹套件形成螺纹连接，所述驱动杆的下端与所述网状盘相连。本技术方案中，通过所述驱动杆通过螺纹套件形成的螺纹传动，以手摇的方式使得挤压废弃物的操作能在所述消毒装置加盖后的外部进行，而且避免了传统下压的费力操
作，容易控制，简单有效。
7.作为优选，所述驱动杆上设有隔离保护层。本技术方案中，所述保护涂层为高分子材料薄膜，通过粘附或喷涂的方式设置在驱动杆的表面，使驱动杆表面不容易被氧化或被消毒液腐蚀。
8.作为优选，所述网状盘的下部设有下凹的弧面。本技术方案中，所述下凹的弧面有助于将堆积的废弃物从中间挤压，并分散到两边，消除一般投掷废弃物时容易形成中间高且两端低的堆叠的问题；同时所述弧面有助于集中网状下压时施力，节省所述网状盘的下压用力。
9.作为优选，所述网状盘设有弹性边缘，所述弹性边缘抵压桶体的内壁。本技术方案中，弹性边缘围绕所述网状盘而设，能根据桶体截面的变化，消除桶体与所述网状盘之间的缝隙，使被分散到四周的废弃物不会在下压过程中从四周向上移动。
10.作为优选，所述桶体的下部设有推送盘和用于驱动推送盘上、下运动的第二驱动机构。本技术方案中，所述推送盘用于消除桶体深度造成清理废弃物不便的情况，通过第二驱动机构驱动推送盘上升，将位于底部的废弃物抬高，从而减少了操作者取出底部废弃物的难度。
11.作为优选，所述桶体内壁上设有所述推送盘的限位结构；所述桶体一侧面上设有废弃物的排出口；所述排出口的下沿不高于限位结构。所述限位结构用于限制推送盘的上升高度，防止过度升高导致废弃物溢出；所述排出口用于在保持桶盖的情况下排出废弃物，这样的好处在于排出废弃物时，能进一步利用网状盘和推送盘的功能，把废弃物充分压缩，并在一定程度上挤出消毒液；所述排出口的下沿不高于限位结构有助于避免积存废弃物，使废弃物能通过排出口全部排出。更优选地，限位结构用于限制推送盘上表面高于排出口下沿、低于排出口上沿，或平齐于排出口下沿。
12.作为优选，所述桶体还设有横向推料机构，所述横向推料机构包括折叠推杆和推板，所述推杆的一端与推板相连，所述推杆的另一端延伸至所述桶体外，所述推板与排出口相匹配。本技术方案中，所述推板使用前紧贴桶体内壁，使用时，将折叠推杆拼接形成直杆，从桶体的内壁将桶体内的废弃物推向排出口。使废弃物的排出无需额外工具，且在操作者和废弃物之间形成有效阻挡，提高了安全性，简化了操作。
13.作为优选，所述第二驱动机构包括气囊和连通气囊与桶体外部的气管，所述气囊设置在推送盘的下部且上表面与推送盘的底部相连。本技术方案中，推送盘通过气囊的膨胀顶起实现上升，采用气囊的好处在于无论是气囊还是气管，成本较低，而且都能采用防腐蚀的高分子材料成型，同时气囊膨胀支撑均匀，上升缓慢，结构简单。
14.本作为优选，所述桶体上还设有进液口和排液口，所述排液口上设有滤网。本技术方案中。所述进液口、排液口便于实现消毒液的自动进入、流出，简化操作。所述滤网能避免较小的废弃物随消毒液排出而堵塞排液口，排液过程更加稳定。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过所述网状盘和所述推送盘结构，一方面优化了操作方式，使得废弃物的清理快速省力，有效提升了消毒效果。另一方面，将原来的消毒操作和后期的排出操作结合，并使得两种操作都能在封闭空间内进行，大幅度地阻隔了废弃物和消毒液对人体造成的危害，有效避免了意外接触，提高了安全性。同时，所述消毒装置结构简单，容易操作，而且成本，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的使用时的示意图。
17.附图标记说明：桶体001，推送盘010，气囊111，气管112，排出口012，折叠推杆130，推板131，排液口014，进液口015，桶盖002，网状盘200，弧面210，驱动杆221，摇轮222，螺纹套件223。
具体实施方式
18.本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
19.实施例1
20.如图1所示，本实施例是一种废弃物的消毒装置，包括桶体001、桶盖002和设置在桶盖002上的下压组件，下压组件包括形状与桶体001截面匹配的网状盘200和驱动网状盘200 上、下运动的第一驱动机构。第一驱动机构包括驱动杆221，设置在驱动杆221上端的摇轮 222和设置在桶盖002上的螺纹套件223；驱动杆221与螺纹套件223形成螺纹连接，驱动杆 221的下端与网状盘200相连。驱动杆221上设有隔离保护层。网状盘200的下部设有下凹的弧面210。网状盘200设有弹性边缘，弹性边缘抵压桶体001的内壁。
21.桶体001的下部设有推送盘010和用于驱动推送盘010上、下运动的第二驱动机构。桶体001内壁上设有推送盘010的限位结构；桶体001一侧面上设有废弃物的排出口012；排出口012的下沿不高于限位结构。桶体001还设有横向推料机构，横向推料机构包括折叠推杆130和推板131，折叠推杆130的一端与推板131相连，折叠推杆130的另一端延伸至桶体001外，推板131与排出口012相匹配。第二驱动机构包括气囊111和连通气囊111与桶体001外部的气管112，气囊111设置在推送盘010的下部且上表面与推送盘010的底部相连。桶体001上还设有进液口015和排液口014，排液口014上设有滤网。
22.实施例2
23.如图2所示，本实施例是一种废弃物的消毒装置，包括桶体001、桶盖002和设置在桶盖002上的下压组件，所述下压组件包括形状与桶体001截面匹配的网状盘200和驱动所述网状盘200上、下运动的第一驱动机构。本实施例中，所述桶体001的截面为正方形上大下小且截面的中心位于同一竖直线上，桶体001和桶盖002均为具有一定刚性的高分子材料，桶体001高度100cm至120cm，正方形的边长为50cm至80cm。所述第一驱动机构包括驱动杆221，设置在所述驱动杆221上端的摇轮222和设置在桶盖002上的螺纹套件223；所述驱动杆221与螺纹套件223形成螺纹连接，所述驱动杆221的下端与所述网状盘200相连。
24.驱动杆221为金属螺纹杆，螺杆的下端与网状盘200的中心形成转动连接，螺杆的上部接有手摇轮222，螺纹套件223为一套筒，套筒内设有与螺杆匹配的螺纹，套筒设置在桶盖 002的中部，桶盖002具有内凹腔，当网状盘200完全上升时位于内凹腔内。所述驱动杆221 上设有隔离保护层。具体为在螺纹杆表面喷涂的防腐蚀涂料。所述网状盘200的下部设有下凹的弧面210。网状盘200的截面为圆形，网状盘200的截面从上往下逐渐减少，弧面210 设置在网状盘200的下底面。所述网状盘200设有弹性边缘，所述弹性边缘抵压桶体001的内
壁。本实施例中，弹性边缘能是具有一定硬度的环形高分子材料环，也能是围绕网状盘200 边缘而设的伸缩齿。
25.所述桶体001的下部设有推送盘010和用于驱动推送盘010上、下运动的第二驱动机构。所述第二驱动机构包括气囊111和连通气囊111与桶体001外部的气管112，所述气囊111 设置在推送盘010的下部且上表面与推送盘010的底部相连。气囊111的下端与桶体001的底部相连，气囊111的上端与推送盘010下表面相连，推送盘010在一定程度上保护了气囊 111。使用时，通过气管112注入气体，气囊111膨胀顶起推送盘010。所述桶体001内壁上设有所述推送盘010的限位结构；所述桶体001一侧面上设有废弃物的排出口012；所述排出口012的下沿不高于限位结构。
26.所述桶体001还设有横向推料机构，所述横向推料机构包括折叠推杆130和推板131，所述折叠推杆130的一端与推板131相连，所述折叠推杆130的另一端延伸至所述桶体001 外，所述推板131与排出口012相匹配。推板131使用前停置在排出口012位置相对的桶体 001内壁上。折叠推杆130有助于节省空间。所述桶体001上还设有进液口015和排液口014，所述排液口014上设有滤网。在第一驱动装置的作用下，网状盘200在垂直桶体001底面的方向上递送或收回。网状盘200形状与桶体001内侧截面形状配合，当消毒液、废弃物均位于桶体001内时，控制网状盘200向桶体001底面压下，网状盘200的多孔结构能减少消毒液的阻力，将消毒液液面上的废弃物更容易地向下压。
27.推送盘010的形状与桶体001截面形状配合。通过推送盘010，有利于将原本位于消毒液中的废弃物向上推送至消毒液上方，适于不同场景下的废弃物排出所需。如，当消毒液需多次使用时，则可在桶盖002打开且需拿出已消毒废弃物时，推送盘将已消毒废弃物推送至消毒液上方，方便清理或向外推出；待推出后可收回，并投入未消毒废弃物继续正常的消毒过程。配合桶体001底部设置的消毒液排出口012，可在消毒液排出后将已消毒废弃物向上推送，当已消毒废弃物处于桶体001内较高水平位置时，能方便操作者向外倾倒其中的已消毒废弃物。
28.通过桶体001内一个或多个折叠推杆130配合，将同一水平面附近的废弃物推送至废弃物排出口012，排出口012能进一步连接有废弃物排出管道，直接排出废弃物至收集处。桶体001和/或桶盖002上设有排气口，所述排气口连接有连通室外环境的排气管道。消毒液具有较为刺激的气味，使用人员长期处于该刺激气味环境下，会对健康产生一定的影响。而通过排气口则能有效的引导气味向外界环境排出，避免消毒室工作人员长期处于让人不适的气味环境下。所述排气管道内设有负压风扇。
29.通过所述负压风扇便于维持相对负压的气流环境，进一步避免一种废弃物的消毒装置内气味通过缝隙溢出。所述桶盖002与所述桶体001翻转连接。翻转连接便于开启和关闭一种废弃物的消毒装置，设计更加稳固。网状盘200与桶体001侧壁间隙配合，桶体001顶部设有进液口015，底部设有排液口014。所述进液口015、排液口014便于实现消毒液的自动进入、流出，简化操作。滤网能使排液口014上设有凸起的防堵网。能避免较小的废弃物随消毒液排出而堵塞排液口014，使排液过程更加稳定。
30.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护
范围之内。