一种注射针头回收箱的制作方法

1.本发明属于医疗用品领域，尤其涉及一种注射针头回收箱。


背景技术：

2.一次性针筒就是一次性注射器，是采用高分子聚丙烯材料制成的，分三件式和两件式，三件式结构为芯杆、胶塞、外套三件及注射针、外包装组成，两件式结构是芯杆，外套及注射针、外包装组成。
3.针头是在对病人进行药物注射时需要使用的一种医用器械，针头都是经过严格消毒处理并且只能一次性使用，以避免细菌和病毒在人体内交叉传染，因此需要及时将使用过后的针头进行处理。
4.现有技术中存在以下问题：
5.1现在医院的使用流程多为医务人员将用完的注射器上的针头拔出分别处理，金属针头锋利有可能划伤医务人员，同时医务人员人手和金属针接触有感染的风险。
6.2简单将活塞部分掰断不能避免注射器针筒和针头被人拿去二次利用，增加多处风险。


技术实现要素：

7.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种能方便处理注射针头的一种注射针头回收箱。
8.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
9.一种注射针头回收箱,包括支撑脚,所述支撑脚上固设有箱体，所述箱体侧边开有注射器通道，所述注射器通道一侧的箱体外壁固设有用以调整设备的设置面板，所述箱体内在注射器通道两侧设有切断模块，所述切断模块能够避免注射筒被二次使用，所述箱体内中间位置设有分离模块，所述分离模块用以分离金属注射针和针头。
10.优选地，所述箱体内远离切断模块一侧固设有滑轨，所述滑轨下方的箱体底部滑动设有收集槽，所述箱体上设有门，所述收集槽固定连接于门上。
11.优选地，所述切断模块包括转动设于注射器通道内的扭簧转轴，所述扭簧转轴上固设有导向板。
12.优选地，所述注射器通道外侧滑动设有滑套，所述收集槽上固设有贴在滑套上的伸缩挡板，所述滑套上设有容纳针头通过的通孔，所述滑套远离注射器通道一侧固设有固定块，所述固定块和箱体之间设有滑套弹簧，所述固定块远离注射器通道一侧固设有支撑座。
13.优选地，所述固定块和滑套内滑动设有卡块，所述卡块靠近注射器通道一侧为弧形卡槽，所述箱体远离注射器通道一侧的侧壁上固设有齿条，所述支撑座远离注射器通道一侧转动设有齿轮，所述齿轮和齿条为啮合传动，所述齿轮和齿条为切断模块的动作提供动力，所述支撑座内转动设有螺杆，所述螺杆固连于齿轮上，所述螺杆外侧设有螺纹块，所
述螺纹块和螺杆啮合传动，所述螺纹块和卡块之间设有螺纹块弹簧，所述螺纹块弹簧用于提前给卡块施加预紧力。
14.优选地，所述固定块内开有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块固定连接于螺纹块上的，所述滑块能够限制螺纹块随螺杆转动，所述滑块上固设有顶杆，所述滑套靠近注射器通道一侧滑动设有切刀，所述顶杆用于顶动切刀切断注射器头部。
15.优选地，所述分离模块包括固设于箱体侧壁上的固定板，所述固定板远离注射器通道一侧设有固定连接于箱体上的固定槽，所述固定板上固设有导向块，所述导向块内滑动设有导向杆，所述导向杆上固设有推板，所述推板和固定板之间设有推板弹簧，所述推板弹簧能够将分离后的针头推离金属针。
16.优选地，所述固定槽内滑动设有加热卡块，所述加热卡块远离固定槽一端为能贴合金属针的弧形面，所述加热卡块用于将金属针加热到能脱离塑料针头的温度，所述加热卡块和固定槽之间设有卡块弹簧，所述固定槽远离固定板一侧固设有感应器，所述感应器能够感应是否有待分离的金属针经过，所述滑轨内滑动设有滑动块，所述滑动块上固设有机械臂，所述机械臂上设有机械手，所述机械手能夹取金属针。
17.有益效果：
18.1.本发明在注射器推入时，金属针顶开加热卡块，将加热卡块略微压入固定槽中，进入加热卡块之间的弧形面，金属针与加热卡块的弧形面相贴合，同时滑套推动推板移动，推板带动导向杆在导向块内滑动，推板压缩推板弹簧，随着注射器继续推入，螺纹块也带动滑块在滑槽内滑动，滑块带动顶杆移动，最终顶杆顶到切刀上，随着注射器的推入，切刀将注射器针筒头部的连接处切断，彻底消除了针筒的二次使用的可能性。
19.2.在针筒被切断连接头后，针筒可直接扔入一般医疗废物的垃圾桶，感应器检测到金属针插入后，加热卡块开始给金属针加热，金属针为和人体接触部分，金属针被加热可提前被消毒，避免运输时的医疗污染。
20.3.在金属针被加热到脱离和塑料件的接触时，推板弹簧推动推板复位，同时将塑料件部分和金属针分离，塑料件部分被推离后，沿伸缩挡板滑入收集槽的右腔，金属针在完成分离后，滑动块在滑轨内滑动，带动机械臂移动，机械臂将机械手滑到金属针上，机械手夹紧金属针，滑动块反向移动，将金属针从加热卡块上拉出，然后扔入收集槽的左腔内，在经过一段时间的使用后，拉开门，将收集槽内的金属针和塑料件分别处理。
21.4.在使用过程在仅需要医务人员将针筒插入设备即可完成操作，方便高效，同时简化人工的操作步骤方便医务人员进行别的操作。
附图说明
22.图1为本发明立体轴测图
23.图2为本发明俯视图
24.图3为图2中a-a处剖视图
25.图4为图3中b处局部放大图
26.图5为图3中c处局部放大图
27.图中：11、支撑脚；12、箱体；13、注射器通道；14、设置面板；15、切断模块；16、分离模块；17、滑轨；18、收集槽；19、门；20、齿条；21、齿轮；22、扭簧转轴；23、导向板；24、滑槽；
25、滑套；26、滑套弹簧；27、固定块；28、支撑座；29、螺杆；30、螺纹块；31、螺纹块弹簧；32、卡块；33、切刀；34、滑块；35、顶杆；36、固定板；37、导向块；38、推板；39、推板弹簧；40、导向杆；41、滑动块；42、机械臂；43、固定槽；44、加热卡块；45、感应器；46、卡块弹簧；47、机械手；48、伸缩挡板；
具体实施方式
28.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.结合附图1-5，一种注射针头回收箱,包括支撑脚11,支撑脚11上固设有箱体12，箱体12侧边开有注射器通道13，注射器通道13一侧的箱体12外壁固设有用以调整设备的设置面板14，箱体12内在注射器通道13两侧设有切断模块15，切断模块15能够避免注射筒被二次使用，箱体12内中间位置设有分离模块16，分离模块16用以分离金属注射针和针头。
31.进一步地，箱体12内远离切断模块15一侧固设有滑轨17，滑轨17下方的箱体12底部滑动设有收集槽18，箱体12上设有门19，收集槽18固定连接于门19上。
32.进一步地，切断模块15包括转动设于注射器通道13内的扭簧转轴22，扭簧转轴22上固设有导向板23。
33.进一步地，注射器通道13外侧滑动设有滑套25，收集槽18上固设有贴在滑套25上的伸缩挡板48，滑套25上设有容纳针头通过的通孔，滑套25远离注射器通道13一侧固设有固定块27，固定块27和箱体12之间设有滑套弹簧26，固定块27远离注射器通道13一侧固设有支撑座28。
34.进一步地，固定块27和滑套25内滑动设有卡块32，卡块32靠近注射器通道13一侧为弧形卡槽，箱体12远离注射器通道13一侧的侧壁上固设有齿条20，支撑座28远离注射器通道13一侧转动设有齿轮21，齿轮21和齿条20为啮合传动，齿轮21和齿条20为切断模块15的动作提供动力，支撑座28内转动设有螺杆29，螺杆29固连于齿轮21上，螺杆29外侧设有螺纹块30，螺纹块30和螺杆29啮合传动，螺纹块30和卡块32之间设有螺纹块弹簧31，螺纹块弹簧31用于提前给卡块32施加预紧力。
35.进一步地，固定块27内开有滑槽24，滑槽24内滑动设有滑块34，滑块34固定连接于螺纹块30上的，滑块34能够限制螺纹块30随螺杆29转动，滑块34上固设有顶杆35，滑套25靠近注射器通道13一侧滑动设有切刀33，顶杆35用于顶动切刀33切断注射器头部。
36.进一步地，分离模块16包括固设于箱体12侧壁上的固定板36，固定板36远离注射器通道13一侧设有固定连接于箱体12上的固定槽43，固定板36上固设有导向块37，导向块37内滑动设有导向杆40，导向杆40上固设有推板38，推板38和固定板36之间设有推板弹簧39，推板弹簧39能够将分离后的针头推离金属针。
37.进一步地，固定槽43内滑动设有加热卡块44，加热卡块44远离固定槽43一端为能
贴合金属针的弧形面，加热卡块44用于将金属针加热到能脱离塑料针头的温度，加热卡块44和固定槽43之间设有卡块弹簧46，固定槽43远离固定板36一侧固设有感应器45，感应器45能够感应是否有待分离的金属针经过，滑轨17内滑动设有滑动块41，滑动块41上固设有机械臂42，机械臂42上设有机械手47，机械手47能夹取金属针。
38.工作原理
39.使用前用设置面板14将设备各项控制参数调整到合适状态，将设备固定放置到合适位置，在使用完一次性注射器后，直接握持住针筒部位通过注射器通道13插入设备，使用人员可以不用接触注射针头，避免人手接触针头。
40.在注射器插入设备后首先接触到导向板23，在导向板23将注射器初步导正后，针头通过滑套25上的通孔插入设备内部，同时为适应不同尺寸的注射器，直径大的注射器推动导向板23偏转距离更大，导向板23推动扭簧转轴22转动并为扭簧转轴22蓄力，在注射器退出后，扭簧转轴22能带动导向板23复位。
41.在注射器接触到滑套25底部后，推动滑套25沿注射器通道13滑动，滑套25推动伸缩挡板48缩短长度并使得伸缩挡板48在滑套25表面滑动，滑套25移动带动固定块27移动，固定块27拉长滑套弹簧26，在滑套25完成一次工作后滑套弹簧26能够带动切断模块15整体复位，固定块27移动带动支撑座28移动，支撑座28带动齿轮21沿齿条20滚动，齿条20带动带动齿轮21旋转，齿轮21带动螺杆29旋转，螺杆29旋转带动螺纹块30向注射器通道13的方向滑动，螺纹块30在卡块32没有离开和箱体12的接触之前会压缩螺纹块弹簧31，在卡块32脱离和箱体12的接触后，螺纹块弹簧31推动卡块32压到注射器针筒上，将注射器位置进一步调正，使得注射器上的金属针对准推板38之间并插入。
42.注射器继续推入，金属针顶开加热卡块44，将加热卡块44略微压入固定槽43中，进入加热卡块44之间的弧形面，金属针与加热卡块44的弧形面相贴合，同时滑套25推动推板38移动，推板38带动导向杆40在导向块37内滑动，推板38压缩推板弹簧39，随着注射器继续推入，螺纹块30也带动滑块34在滑槽24内滑动，滑块34带动顶杆35移动，最终顶杆35顶到切刀33上，随着注射器的推入，切刀33将注射器针筒头部的连接处切断，彻底消除了针筒的二次使用的可能性。
43.在针筒被切断连接头后，针筒可直接扔入一般医疗废物的垃圾桶，感应器45检测到金属针插入后，加热卡块44开始给金属针加热，金属针为和人体接触部分，金属针被加热可提前被消毒，避免运输时的医疗污染，在金属针被加热到脱离和塑料件的接触时，推板弹簧39推动推板38复位，同时将塑料件部分和金属针分离，塑料件部分被推离后，沿伸缩挡板48滑入收集槽18的右腔，金属针在完成分离后，滑动块41在滑轨17内滑动，带动机械臂42移动，机械臂42将机械手47滑到金属针上，机械手47夹紧金属针，滑动块41反向移动，将金属针从加热卡块44上拉出，然后扔入收集槽18的左腔内，在经过一段时间的使用后，拉开门19，将收集槽18内的金属针和塑料件分别处理。
44.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。