一种护肤美白面膜加工工艺的制作方法

1.本发明属于面膜加工技术领域，尤其是一种护肤美白面膜加工工艺。


背景技术：

2.无纺布主要采用聚酯纤维或涤纶纤维制成，引起价格低廉且可循环使用的特点，应用于隔音、服装、医用等多方面领域；但是用于在面膜加工领域中，由于其易变形的特质，批量加工面膜用无纺布对于设备的要求较高，尤其是对于无纺布自身形状的保持性和在吸水后的膨胀变形比例无法掌控。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种护肤美白面膜加工工艺，该技术可提高对于无纺布和隔离布叠放时同步切割的加工效率。
4.本发明提供了一种护肤美白面膜加工工艺，包括以下步骤：
5.步骤一：在无菌条件下利用丙二醇、珍珠粉、透明质酸、植物提取物和去离子水配置面膜液，ph5-5-6.5；
6.步骤二：利用所述切割折叠装置将无纺布和隔离布叠放后切割成型；
7.步骤三：将步骤一制得的面膜液从无纺布的内外两侧喷淋在无纺布上，并保持无菌环境，温度设在-20～-15℃；
8.步骤四：将同时折叠两次的无纺布和隔离布包装在袋内，密封保存。
9.所述切割折叠装置包括循环集液槽、u型座、底侧座、u型滑料通道、升降座、双u型滑料通道、传动轮ⅱ和喷液座，循环集液槽安装在无菌工作台上，循环集液槽通过u型座安装有底侧座，底侧座上设有两个用于容纳隔离布滑过的u型滑料通道，u型座通过液压缸ⅰ与升降座固定连接，升降座上设有两个用于容纳无纺布滑过的双u型滑料通道，双u型滑料通道的两侧均安装有单独驱动控制的传动轮ⅱ，升降座上滑动连接有喷液座，喷液座与循环集液槽之间通过管道与循环输送泵连通。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
11.图1为本发明提供的护肤美白面膜加工工艺的流程图；
12.图2为本发明提供的切割折叠装置的结构示意图；
13.图3为本发明提供的循环集液槽的结构示意图；
14.图4为本发明提供的闭合滑沿的结构示意图；
15.图5为本发明提供的升降座的结构示意图；
16.图6为本发明提供的成型切割板的结构示意图；
17.图7为本发明提供的二次容纳槽板的结构示意图；
18.图8为本发明提供的限位卸料臂的结构示意图；
19.图9为本发明提供的底侧座的结构示意图；
20.图10为本发明提供的传动轮架的结构示意图；
21.图11为本发明提供的转动座的结构示意图。
具体实施方式
22.结合本发明实施例中的附图，对本发明提供的一种护肤美白面膜加工工艺进行详细描述。
23.一种护肤美白面膜加工工艺，包括以下步骤：
24.步骤一：在无菌条件下利用丙二醇、珍珠粉、透明质酸、植物提取物和去离子水配置面膜液，ph6.0；
25.步骤二：利用所述切割折叠装置将无纺布和隔离布叠放后切割成型；
26.步骤三：将步骤一制得的面膜液从无纺布的内外两侧喷淋在无纺布上，并保持无菌环境，温度设在-18℃；
27.步骤四：将同时折叠两次的无纺布和隔离布包装在袋内，密封保存。
28.通过双侧喷洒面膜液，能够使两次折叠后的面膜液含量得到保证；
29.初步装袋后，检测产品重量，合格后，密封保存；
30.珍珠粉具有美白的效果，配合透明质酸和植物提取物的稠化效果，能够提高美白材料在面膜上的均匀分布效果。
31.对本发明的实施例进行说明，参见图2-11：
32.所述切割折叠装置包括循环集液槽11、u型座14、底侧座21、u型滑料通道25、升降座31、双u型滑料通道32、传动轮ⅱ36和喷液座61，循环集液槽11可拆卸固定连接在无菌工作台上，循环集液槽11通过u型座14固定连接有底侧座21，底侧座21上设有两个用于容纳隔离布滑过的u型滑料通道25，u型座14通过液压缸ⅰ与升降座31固定连接，升降座31上安装有两个用于容纳无纺布滑过的双u型滑料通道32，双u型滑料通道32的两侧均安装有单独驱动控制的传动轮ⅱ36，喷液座61滑动连接在升降座31上，喷液座61与循环集液槽11之间通过管道与循环输送泵连通。
33.将无纺布和隔离布折叠后，通过多组外置输送锟，实现无纺布和隔离布分别滑过双u型滑料通道32和u型滑料通道25的功能；
34.无纺布和隔离布分别开口朝下放置在双u型滑料通道32内和u型滑料通道25内，其中无纺布的两边分别插在双u型滑料通道32两侧，实现无纺布自动包覆隔离布的作用；
35.隔离布吸水能力差，因此不会受喷液座61喷出的面膜液的影响，此时通过喷液座61对无纺布的外侧喷淋面膜液；
36.液压缸ⅰ的固定端与u型座14固定连接，液压缸ⅰ的活动端与升降座31固定连接；
37.双u型滑料通道32外侧安装有用于驱动传动轮ⅱ36转动的微动电机，微动电机的输出轴与传动轮ⅱ36固定连接，启动微动电机，能使无纺布在双u型滑料通道32内保持拉紧状态，从而提高后续的切割效果。
38.对本发明的实施例进行说明，参见图2-11：
39.所述切割折叠装置还包括闭合滑沿12，所述循环集液槽11上转动连接有多个闭合滑沿12，闭合滑沿12能够扣合在循环集液槽11上的多个围板之间。
40.循环集液槽11内设有温度保持器；
41.闭合滑沿12能够保持循环集液槽11内部材料的低温保持效果，每次间隔时间开启，使少量的回收面膜料进入，而不会影响到循环集液槽11内整体的材料储存温度。
42.对本发明的实施例进行说明，参见图2-11：
43.所述切割折叠装置还包括铰接座23、滑臂24、l型臂33、传动板34、传动轮架41、空心杆42和喷头44，底侧座21上安装有滑臂24和两个铰接座23，铰接座23上转动连接有传动轮架41，传动轮架41通过空心杆42与喷头44连通，空心杆42贯穿传动轮架41后通过管道与面膜液输送泵连通，传动轮架41与传动板34传动连接，传动板34通过l型臂33固定连接在升降座31上，l型臂33滑动连接在滑臂24上。
44.由于双u型滑料通道32距空心杆42一定距离，使无纺布从转动杆43处经过时将转动杆43覆盖，此时喷头44能够对于无纺布内侧进行喷洒面膜液；
45.滑臂24与l型臂33之间安装有液压杆，启动液压杆，能够使传动板34带动传动轮架41进行转动，从而使喷头44对于无纺布内侧进行喷洒面膜液。
46.对本发明的实施例进行说明，参见图2-11：
47.所述切割折叠装置还包括转动杆43，所述空心杆42通过转动杆43与喷头44连通。
48.此时转动杆43起到折弯连通通路的作用，能够增加喷头44喷洒面膜液范围。
49.对本发明的实施例进行说明，参见图2-11：
50.所述转动杆43转动连接在空心杆42上。
51.转动杆43与空心杆42转动连接，能够进一步提高喷头44喷洒面膜液的效果。
52.对本发明的实施例进行说明，参见图2-11：
53.所述切割折叠装置还包括阻尼板22和阻尼轮45，所述转动杆43上固定连接有阻尼轮45，阻尼轮45与阻尼板22传动连接，阻尼板22安装在底侧座21上。
54.控制传动板34进行升降，带动传动轮架41以自身的轴线为轴进行转动，从而使空心杆42转动，之后在阻尼轮45与阻尼板22的作用下，喷头44边自转边以空心杆42的轴线为轴进行转动，从而提高对于无纺布内侧的喷洒效果，并且在升降座31上下往复移动过程中，能够进一步提高喷头44对于无纺布内侧的面膜液喷洒效果。
55.对本发明的实施例进行说明，参见图2-11：
56.所述切割折叠装置还包括连接柱46，两侧的空心杆42之间通过连接柱46固定连接。
57.连接柱46的设置，能够充分对无纺布两边的内侧进行同步喷洒面膜液，避免两侧重量不均。
58.对本发明的实施例进行说明，参见图2-11：
59.所述切割折叠装置还包括双侧同步伸缩驱动器35和成型切割板51，所述升降座31上固定连接有双侧同步伸缩驱动器35，双侧同步伸缩驱动器35两侧的活动端分别安装有一个成型切割板51。
60.双侧同步伸缩驱动器35的固定端与升降座31固定连接，双侧同步伸缩驱动器35两侧的活动端分别与两个成型切割板51固定连接；
61.两个成型切割板51彼此扣合能够对折叠并叠放的无纺布和隔离布进行同步切割；
62.成型切割板51不会直接将双u型滑料通道32内的无纺布和u型滑料通道25内的隔
离布切断，从而维持持续输送无纺布和隔离布的效果。
63.对本发明的实施例进行说明，参见图2-11：
64.所述切割折叠装置还包括挤出插板52、插槽53、二次容纳槽板54、密封凸起55和限位卸料臂56，所述成型切割板51上设有槽口，两个成型切割板51的外侧分别安装有挤出插板52和二次容纳槽板54，挤出插板52贯穿槽口并与二次容纳槽板54滑动连接，挤出插板52上设有插槽53，二次容纳槽板54上设有密封凸起55和限位卸料臂56，限位卸料臂56转动连接在二次容纳槽板54上，限位卸料臂56与插槽53滑动连接。
65.挤出插板52与一侧的成型切割板51之间安装有液压缸ⅱ，启动液压缸ⅱ带动挤出插板52穿过两侧的槽口，对初步切割成型的面膜进行二次折叠，之后带动折叠后的面膜移动至二次容纳槽板54内；
66.在密封凸起55的作用下，限位卸料臂56与插槽53之间的接触效果提高，之后通过转动限位卸料臂56，使限位卸料臂56将折叠好的面膜从二次容纳槽板54的底部抽离出来；
67.二次容纳槽板54上安装有用于驱动限位卸料臂56转动的定位电机。
68.对本发明的实施例进行说明，参见图2-11：
69.所述切割折叠装置还包括传动带13、传动轮ⅰ15、驱动柱62、转动座71、传动片72和铰接杆73，多个闭合滑沿12转轴的一侧均安装有橡胶轮，多个橡胶轮之间通过传动带13传动连接，其中一个闭合滑沿12转轴的另一侧安装有传动轮ⅰ15，传动轮ⅰ15与传动片72传动连接，传动片72固定连接在转动座71上，转动座71转动连接在底侧座21上，转动座71上铰接连接有铰接杆73，铰接杆73上转动连接有驱动柱62，驱动柱62固定连接在喷液座61上。
70.底侧座21上安装有用于带动转动座71转动的步进电机，步进电机的输出轴与转动座71固定连接，通过启动步进电机，能够带动传动轮ⅰ15进行转动，从而同步控制多个闭合滑沿12进行开闭；
71.使转动座71在底侧座21上的转动角度保持固定，之后控制l型臂33在滑臂24上滑动，使喷头44对无纺布的内侧进行充分喷液的同时，通过铰接杆73带动喷液座61在升降座31上进行滑动，实现同步的，对对无纺布的外侧进行充分喷液。