一种卫生巾生产设备的制作方法

1.本发明涉及卫生巾生产技术领域，具体为一种卫生巾生产设备。


背景技术：

2.卫生巾是一种妇女经期使用的卫生用品，主要的材质为棉、无纺布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，侧边的设计主要用来防止侧漏，由内到外分为面层、吸收芯、底层三层。
3.现有技术中，如中国专利申请号为：cn201910179828.0的
“ꢀ
一种卫生巾生产设备”，包括一号加工平台与上料架，所述上料架安装于一号加工平台的一端，所述一号加工平台的一端开设有安装槽，所述上料架的一端固定安装有安装块，且安装块位于安装槽的内部，所述安装块与安装槽固定连接。本发明所述的一种卫生巾生产设备，能够对原料进行快速安装与拆卸，便于原料的管理，同时能够实现上料架的安装与拆卸，能够对脱脂全棉针织布与棉芯之间的灰尘进行吸收，避免灰尘污染卫生巾，有利于卫生巾的结合，避免灰尘影响结合强度，能够使三种原料复合更加稳固，有效提高生产出的卫生巾的质量，能够对卫生巾的厚度进行控制，满足不同厚度卫生巾的生产需求，带来更好的使用前景。
4.但现有技术中，由于胶水槽处在装置的最开始处，是通过上端上料辊上的覆棉离型纸沾上胶水后在一号传送带的传动下传动，同时棉芯共同运动来实现相互贴合的，而在压辊与一号放料架和二号放料架之间又存在一定的距离，因此当覆棉离型纸沾上胶水后在一号传送带的传动下开始移动时，覆棉离型纸上的胶水可能会滴落到一号加工平台上，并且覆棉离型纸上胶水的总量以及位置均无法进行人为控制，容易出现胶水涂抹不均的情况，会影响到最终产品的质量。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种卫生巾生产设备，以解决上述背景技术提出的由于胶水槽处在装置的最开始处，是通过上端上料辊上的覆棉离型纸沾上胶水后在一号传送带的传动下传动，同时棉芯共同运动来实现相互贴合的，而在压辊与一号放料架和二号放料架之间又存在一定的距离，因此当覆棉离型纸沾上胶水后在一号传送带的传动下开始移动时，覆棉离型纸上的胶水可能会滴落到一号加工平台上，并且覆棉离型纸上胶水的总量以及位置均无法进行人为控制，容易出现胶水涂抹不均的情况，会影响到最终产品的质量的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卫生巾生产设备，包括输送带，所述输送带的两侧均活动连接有传动组件，所述输送带的正上方设置有支撑装置，所述支撑装置的顶部活动安装有储存装置，所述储存装置的底部活动连接有转运装置，所述转运装置的底部活动连接有定位框架，所述传动组件的顶部活动连接在转运装置的两侧，传动组件带动转运装置进行上下移动，从而定时定位对位于传送带上的原料涂抹胶水，而定位框架直接确定胶水涂抹的最终范围和位置，可以降低发生涂抹不均的概率；
所述传动组件包括两组限位滚轮，两组所述限位滚轮每组的外壁上均活动连接有传动皮带，两组限位滚轮每组之间均固定连接有同步转杆，所述同步转杆活动安装在输送带的内部，两组限位滚轮之间活动设置有两个转接转轮，两个所述转接转轮每个的一侧均固定连接有传动转盘，两个所述传动转盘每个的内部固定安装有独立连接杆，所述独立连接杆位于传动转盘圆心的一侧，所述独立连接杆的一端转动连接有连接支杆，所述连接支杆的另一端转动连接有定位端头，传动转盘由转接转轮带动，使得独立连接杆围绕传动转盘的圆心进行转动，从而实现带动转运装置上下移动的目的。
7.优选的，所述支撑装置包括垂直支架，所述垂直支架的两侧均固定连接有安装定位台，所述安装定位台的内部活动连接有限位螺杆，所述安装定位台的一侧固定安装有延伸块，所述延伸块的一侧转动连接有定位轴，所述定位轴的外壁上固定安装有橡胶圈，方便快速安装或拆卸此装置，并且便于安装在生产线的各处。
8.优选的，所述储存装置包括存储容器，所述存储容器的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的周围设置有复位弹簧，伸缩杆与复位弹簧组合使用可以限制转运装置的移动范围与路线。
9.优选的，所述存储容器的内部固定安装有对接块，所述对接块的内部开设有容纳空腔，所述对接块的周围开设有排放孔，所述对接块的内壁上固定连接有撑顶弹簧，所述撑顶弹簧的另一端固定连接有封堵块，所述封堵块位于存储容器的内壁中，所述封堵块的形状与容纳空腔的形状相适配，撑顶弹簧将封堵块顶在存储容器内壁当中，以保证原本的密封性，而容纳空腔与排放孔的存在可以及时将胶水排入到转运装置当中。
10.优选的，所述转运装置包括转运箱体，所述转运箱体的两侧开设有四个定位槽，所述转运箱体的内部开设有两个容纳孔，两个所述容纳孔每个均贯穿转运箱体和四个定位槽，所述转运箱体的顶部固定安装有连通管道，所述连通管道的顶部固定连接有对接外管，所述对接外管的顶部开设有缺口，转运箱体通过连通管道与对接外管可以对接到存储容器当中，以此来转移存储容器中的胶水进入到转运箱体当中，并且不会影响到存储容器原本的密封性。
11.优选的，所述容纳孔的内部活动插接有六边形限位杆，所述六边形限位杆与容纳孔的形状相适配，所述六边形限位杆的两端均活动插接有固定块，四个所述固定块每个的一侧均搭接在转运箱体的外壁上，利用六边形限位杆对定位框架进行加固，以保证整体的结构强度。
12.优选的，所述转运箱体的两端与两个定位端头之间转动连接，所述连通管道与对接块位于同一直线上，所述对接外管搭接在封堵块的底部，转运箱体可以围绕定位转头进行转动，以此来适应连接支杆的转动。
13.优选的，所述伸缩杆的另一端固定连接在转运箱体的顶部，所述复位弹簧的另一端固定连接在转运箱体的外壁上，使转运箱体只能够上下移动，从而避免影响到胶水的正常涂抹。
14.优选的，所述定位框架包括安装连接杆和卫生巾定形框架，所述卫生巾定形框架固定连接在安装连接杆的底部，所述卫生巾定形框架采用吸水材料制成，可以对胶水涂抹位置进行再次确定，可以节省胶水的使用量，以避免出现胶水涂抹过多而影响到卫生巾原本的透气功能与吸水功能。
15.优选的，所述安装连接杆插接在定位槽的内部，所述安装连接杆与六边形限位杆之间滑动连接，有效降低更换卫生巾定形框架的难度，从而便于快速更换其他种类的卫生巾定形框架。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，利用支撑装置将原本盛放胶水的储存装置可以移动到生产线的各处，以便于靠近压辊，以达到缩短胶水槽与压辊之间距离的目的，从而规避掉覆棉离型纸上的胶水可能会滴落到加工平台上的问题，并且本装置将用于运输卫生巾的输送带作为传动组件的动力源，通过传动组件来带动转运装置远离或靠近储存装置，在传送带运送卫生巾的同时实现对胶水涂抹时间以及涂抹位置的控制，避免了胶水涂抹不均的情况发生。
17.2、本发明中，卫生巾定形框架通过安装连接杆，安装在子转运箱体上，既能够吸收转运箱体内的胶水又可以对胶水涂抹位置进行再次确定，可以节省胶水的使用量，以避免出现胶水涂抹过多而影响到卫生巾原本的透气功能与吸水功能，同时六边形限位杆贯穿安装连接杆的方式，可以有效降低更换卫生巾定形框架的难度，从而便于快速更换其他种类的卫生巾定形框架。
附图说明
18.图1为本发明一种卫生巾生产设备的结构示意图；图2为本发明一种卫生巾生产设备的部分传动组件结构示意图；图3为本发明一种卫生巾生产设备的支撑装置结构示意图；图4为本发明一种卫生巾生产设备的另一部分传动组件和转运装置结构示意图；图5为本发明一种卫生巾生产设备的转运装置与储存装置连接结构示意图；图6为本发明一种卫生巾生产设备的定位框架、转运装置和部分储存装置剖视连接结构示意图；图7为本发明图6中a部分结构放大示意图。
19.图中：1、输送带；2、传动组件；3、支撑装置；4、储存装置；5、转运装置；6、定位框架；21、限位滚轮；22、传动皮带；23、同步转杆；24、转接转轮；25、传动转盘；26、独立连接杆；27、连接支杆；28、定位端头；31、垂直支架；32、安装定位台；33、限位螺杆；34、延伸块；35、定位轴；36、橡胶圈；41、存储容器；42、伸缩杆；43、复位弹簧；44、对接块；45、容纳空腔；46、排放孔；47、撑顶弹簧；48、封堵块；51、转运箱体；52、定位槽；53、容纳孔；54、六边形限位杆；55、固定块；56、连通管道；57、对接外管；58、缺口；61、安装连接杆；62、卫生巾定形框架。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例1参照图1、图2、图3、图4、图6所示：一种卫生巾生产设备，包括输送带1，输送带1的
两侧均活动连接有传动组件2，输送带1的正上方设置有支撑装置3，支撑装置3的顶部活动安装有储存装置4，储存装置4的底部活动连接有转运装置5，转运装置5的底部活动连接有定位框架6，传动组件2的顶部活动连接在转运装置5的两侧，传动组件2包括两组限位滚轮21，两组限位滚轮21每组的外壁上均活动连接有传动皮带22，两组限位滚轮21每组之间均固定连接有同步转杆23，同步转杆23活动安装在输送带1的内部，两组限位滚轮21之间活动设置有两个转接转轮24，两个转接转轮24每个的一侧均固定连接有传动转盘25，两个传动转盘25每个的内部固定安装有独立连接杆26，独立连接杆26位于传动转盘25圆心的一侧，独立连接杆26的一端转动连接有连接支杆27，连接支杆27的另一端转动连接有定位端头28，定位框架6包括安装连接杆61和卫生巾定形框架62，卫生巾定形框架62固定连接在安装连接杆61的底部，卫生巾定形框架62采用吸水材料制成，安装连接杆61插接在定位槽52的内部，安装连接杆61与六边形限位杆54之间滑动连接。
22.本实施例中，输送带1用于正常运送卫生巾的原料，而此生产设备可以通过支撑装置3安装带生产线的各处，储存装置4用于储存黏合原料的胶水，在输送带1运作的过程中会驱动传动组件2进行运作，传动组件2通过转运装置5带动定位框架6进行上下移动，并且每次移动都会与储存装置4进行接触来补充胶水，输送带1的运作会通过同步转杆23来带动限位滚轮21进行转动，而限位滚轮21的转动就会同步带动传动皮带22，此时同样与传动皮带22连接在一起的转接转轮24也会被带动起来，最终转接转轮24就会同样带动传动转盘25进行转动，在传动转盘25转动时，位于圆心一侧的独立连接杆26就会以一个圆周的路线进行移动，从而不断改变连接支杆27的状态，此连接支杆27通过定位端头28与转运装置5进行了连接，因此连接支杆27在传动转盘25转动的过程中就会不断地带动转运装置5上下移动，从而使转运装置5下方的定位框架6以一个往复式的状态不断地将胶水涂抹到生产原料上，在输送带1运送卫生巾的同时实现对胶水涂抹时间以及涂抹位置的控制，避免了胶水涂抹不均的情况发生。
23.实施例2参照图1、图3所示：支撑装置3包括垂直支架31，垂直支架31的两侧均固定连接有安装定位台32，安装定位台32的内部活动连接有限位螺杆33，安装定位台32的一侧固定安装有延伸块34，延伸块34的一侧转动连接有定位轴35，定位轴35的外壁上固定安装有橡胶圈36。
24.本实施例中，垂直支架31直接确定整个支撑装置3的高度，而安装定位台32通过限位螺杆33可以快速部署到生产线的各处，以便于调整此装置的位置，以便于靠近压辊，以达到缩短胶水槽与压辊之间距离的目的，从而规避掉覆棉离型纸上的胶水可能会滴落到加工平台上的问题，而安装在延伸块34上的定位轴35可以进行转动，从而配合生产原料的运输，通过更粗的橡胶圈36来压实生产原料，使得胶水可以深入到原料当中，来提升原料黏合在一起的稳定性。
25.实施例3参照图5、图6、图7所示：储存装置4包括存储容器41，存储容器41的底部固定连接有伸缩杆42，伸缩杆42的周围设置有复位弹簧43，存储容器41的内部固定安装有对接块44，对接块44的内部开设有容纳空腔45，对接块44的周围开设有排放孔46，对接块44的内壁上固定连接有撑顶弹簧47，撑顶弹簧47的另一端固定连接有封堵块48，封堵块48位于存储容
器41的内壁中，封堵块48的形状与容纳空腔45的形状相适配，伸缩杆42的另一端固定连接在转运箱体51的顶部，复位弹簧43的另一端固定连接在转运箱体51的外壁上。
26.本实施例中，存储容器41可以存储一定量的胶水进行备用，而此存储容器41自身被固定在垂直支架31上，又通过伸缩杆42和复位弹簧43与转运装置5进行了连接，因此可以限制住转运装置5的移动路线，确保其不会被连接支杆27带动发生旋转，当连接支杆27向上移动时复位弹簧43可以回收伸缩杆42准备二次下移，而对接块44则用于与转运装置5进行对接，正常状态下封堵块48会在撑顶弹簧47的撑顶下处在存储容器41的内壁当中，以保证存储容器41原本的密封性，当转运装置5向上移动时会将封堵块48推入到容纳空腔45当中，此时封堵块48会压缩撑顶弹簧47，从而使对接块44周围排放孔46失去了封堵块48的阻挡，胶水就会从排放孔46处流出进入到转运装置5的内部，最后在转运装置5离开时，撑顶弹簧47会将封堵块48重新弹回到存储容器41的内壁当中，以防止出现胶水泄漏的情况。
27.实施例4参照图4、图5、图6所示：转运装置5包括转运箱体51，转运箱体51的两侧开设有四个定位槽52，转运箱体51的内部开设有两个容纳孔53，两个容纳孔53每个均贯穿转运箱体51和四个定位槽52，转运箱体51的顶部固定安装有连通管道56，连通管道56的顶部固定连接有对接外管57，对接外管57的顶部开设有缺口58，容纳孔53的内部活动插接有六边形限位杆54，六边形限位杆54与容纳孔53的形状相适配，六边形限位杆54的两端均活动插接有固定块55，四个固定块55每个的一侧均搭接在转运箱体51的外壁上，转运箱体51的两端与两个定位端头28之间转动连接，连通管道56与对接块44位于同一直线上，对接外管57搭接在封堵块48的底部。
28.本实施例中，转运箱体51通过顶部的连通管道56与存储容器41进行连接，在连接的时候对接外管57会推动封堵块48进行移动，从而占据封堵块48原本的位置，此时由于对接外管57的顶部存在缺口58，因此胶水就会从缺口58进入到连通管道56当中流入转运箱体51，进而通过安装连接杆61被卫生巾定形框架62所吸收，随后在连接支杆27的带动下贴合到生产原料上进行胶水的涂抹，而安装连接杆61的位置会被定位槽52进行确定，同时在容纳孔53内插入六边形限位杆54来带动固定安装连接杆61的效果，卫生巾定形框架62既能够吸收转运箱体51内的胶水又可以对胶水涂抹位置进行再次确定，从而节省胶水的使用量，以避免出现胶水涂抹过多而影响到卫生巾原本的透气功能与吸水功能，固定块55则可以对六边形限位杆54的位置进行固定，还可以有效降低更换卫生巾定形框架62的难度，从而便于快速更换其他种类的卫生巾定形框架62进行使用，并保证整体的结构稳定性，从而在与生产原料接触时不会出现松动的情况。
29.本装置的使用方法及工作原理：输送带1用于正常运送卫生巾的原料，正常状态下封堵块48会在撑顶弹簧47的撑顶下处在存储容器41的内壁当中，以保证存储容器41原本的密封性，存储容器41可以存储一定量的胶水进行备用，输送带1的运作会通过同步转杆23来带动限位滚轮21进行转动，而限位滚轮21的转动就会同步带动传动皮带22，此时同样与传动皮带22连接在一起的转接转轮24也会被带动起来，最终转接转轮24就会同样带动传动转盘25进行转动，在传动转盘25转动时，位于圆心一侧的独立连接杆26就会以一个圆周的路线进行移动，从而不断改变连接支杆27的状态，此连接支杆27通过定位端头28与转运装置5进行了连接，因此连接支杆27在传动转盘25转动的过程中就会不断地带动转运装置5上下
移动，而存储容器41自身被固定在垂直支架31上，又通过伸缩杆42和复位弹簧43与转运装置5进行了连接，因此可以限制住转运装置5的移动路线，确保其不会被连接支杆27带动发生旋转，当转运装置5向上移动时，对接外管57会推动封堵块48进行移动，从而占据封堵块48原本的位置，此时由于对接外管57的顶部存在缺口58，因此胶水就会从排放孔46和缺口58处进入到连通管道56当中流入转运箱体51，进而通过安装连接杆61被卫生巾定形框架62所吸收，随后在转运装置5向下移动时，撑顶弹簧47会将封堵块48重新弹回到存储容器41的内壁当中，以防止出现胶水泄漏的情况，并且卫生巾定形框架62会贴合到生产原料上完成胶水的涂抹。
30.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。