一种牙线盒的制作方法

1.本实用新型涉及牙线收纳技术领域，特指一种牙线盒。


背景技术：

2.牙线棒又称牙线签，是一种在日常口腔护理中配合牙刷一起使用的产品。在牙线棒以前，人们则是使用牙线来取得同样的效果，同牙线相比，牙线棒具有更方便、高效、安全、卫生等优点。牙刷只能刷到牙齿上表的70％，牙线弥补了牙刷的不足之处，是当今欧美普遍使用的家用护齿产品。本品既可作牙签使用又可作牙线使用，平滑弧形牙线头设计，2公斤拉力牙线保护牙床，清除牙菌斑、软垢，食物残渣，牙签中部设计有防滑棱或者各种防滑纹理，牙签头部扁平，如刀状，更有利于塞入牙缝，可以弯曲成45度角，有利于剔除普通牙签触及不到部位的杂物。
3.例如中国专利201921535952.8公开的一种新型牙线容置盒，包括盒体，所述盒体内部设置有牙线套件，可以将牙线规整的储存在盒体内，保证了牙线的干净卫生，盒体下部设置有一推线底座，盒体侧面底部与所述推线底座间留置有出线口，盒体上部设置有帽盖，帽盖上套设有按压连杆，按压连杆通过盒体上部留置的通孔与推线底座活动连接。
4.但是现有技术中的推出件的移动轨迹是弧形，在推出牙线的过程中，会存在卡住牙线，使整个牙线盒不能正常推出牙线，使得无法正常使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种牙线盒，通过转动连杆的设计，将扭力转换成推出件垂直牙线移动的力，保证推出效果和结构运行的流畅度，使得使用更方便，解决现有技术中的推出件的移动轨迹是弧形，在推出牙线的过程中，会存在卡住牙线，使整个牙线盒不能正常推出牙线，无法正常使用的问题。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种牙线盒，包括：
8.推线底座，用于推出牙线；以及
9.盒体，其安装在推线底座上，该盒体底部侧壁留有出线口，且该盒体上设置有转动连杆，该盒体用于储存牙线；
10.其中，所述推线底座具有导槽和推线组件；
11.所述导槽垂直于推线底座的侧壁；
12.所述推线组件包括：
13.推线块，其滑动安装在所述导槽内，且该推线块的上端成型有推出件，该推出件穿出推线底座的上端面；以及
14.传动件，其连接所述推线块和转动连杆，用于传递扭力；
15.其中，所述转动连杆控制推出件在导槽内移动。
16.优选地，所述推线组件还包括：复位件；
17.所述推线块的端面向下延伸形成阻挡部；
18.所述复位件的端部分别抵接阻挡部和推线底座的内侧。
19.优选地，所述导槽的底部成型有沉槽，用于供阻挡部移动；
20.所述阻挡部的宽度s小于所述推线块的宽度l，且该阻挡部的宽度s小于沉槽的宽度，该推线块的宽度l小于导槽的宽度。
21.优选地，所述传动件的后端成型有与转动连杆的下端形状相适配的连接口二，用于传动件连接转动连杆。
22.优选地，所述连接口二与转动连杆同轴设置。
23.优选地，所述转动连杆的上端部成型有凸环，且该凸环的下表面抵接盒体的上端面。
24.优选地，所述传动件的前端上侧凸出成型有凸轴；
25.所述推线块的前端成型有铰接孔；
26.所述铰接孔铰接安装在凸轴上。
27.优选地，所述推线底座内成型有定位滑槽；
28.所述传动件下端成型有定位凸起；
29.所述定位凸起活动设置在定位滑槽内。
30.优选地，所述盒体的上端面设置有向下延伸的立片，该立片将盒体内部空间分成若干个置物空间，该置物空间用于储存并约束牙线的摆放。
31.优选地，所述转动连杆上端套设有转动拨片，该转动拨片的侧壁向盒体外伸出，用于拨动。
32.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
33.1、本实用新型设计通过转动连杆和传动件的配合，将扭力转换成推出件的移动力，使推出件垂直于牙线移动，保证推出效果和结构运行的流畅度，使得使用更方便。
34.2、本实用新型设计通过阻挡部的宽度s小于推线块的宽度l，使得阻挡部置于沉槽内移动，而不影响推线块在导槽内移动，既保证了复位件的使用，又保证了推线块移动的稳定性。
35.3、本实用新型设计通过连接口的形状与转动连杆下端的形状相适配，使得传动件和转动连杆的连接更加稳定，传递扭力的能力更好。
36.4、本实用新型设计通过凸环的下表面抵接盒体的上端面，使得转动连杆的上端部固定在盒体的上端面，防止转动连杆整体穿过盒体，影响产品的使用。
37.5、本实用新型设计通过铰接孔铰接安装在凸轴上，实现了传动件与推线块的连接，更能有效的传递动力供推线块移动。
38.6、本实用新型设计通过定位凸起活动设置在定位滑槽内，并配合转动槽，增加了传动件转动安装的稳定性，不易损坏。
39.7、本实用新型设计通过立片将盒体内部空间分成若干个置物空间，该立片分隔的置物空间与牙线的形状相同，约束了牙线规整的摆放，避免了牙线交叠影响使用。
40.8、本实用新型设计通过转动连杆上端套设有转动拨片，并且该转动拨片的侧壁向盒体外伸出，便于使用者拨动转动拨片，为转动连杆提供扭力。
附图说明
41.图1为本实用新型的结构示意图。
42.图2为本实用新型的结构爆炸图。
43.图3为本实用新型的推线底座的结构示意图。
44.图4为本实用新型的推线底座的内部结构示意图。
45.图5为本实用新型的牙线放置的示意图。
46.图6为本实用新型的垂直剖视图。
47.图7为本实用新型的水平剖视图。
48.图8为本实用新型的推线块结构示意图。
49.附图标记1、推线底座；2、盒体；3、牙线；4、出线口；5、转动连杆；6、导槽；7、推线组件；8、推线块；9、推出件；10、传动件；11、转动槽；12、定位滑槽；13、定位凸起；14、卡接凸起一；15、卡接槽一；16、立片；17、置物空间；18、复位件；19、转动拨片；20、帽盖；21、承放台；22、阻挡部；23、沉槽；24、连接口二；25、连接口一；26、凸环；27、凸轴；28、铰接孔。
具体实施方式
50.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
51.如图1-8所示，一种牙线盒，用于储存和推出牙线3，包括推线底座1和盒体2。
52.盒体2安装在推线底座1上，所述盒体2侧面底部留有出线口4，该盒体2上设置有转动连杆5。
53.所述推线底座1具有导槽6和推线组件7。
54.所述导槽6的槽壁垂直推线底座1的内壁，同时导槽6的槽壁垂直推线底座1的底面，从而使得导槽6的槽口水平对准承放台21。
55.本实施例中的导槽6是推线底座1上竖直成型的两片立板，该两片立板之间的侧壁上凸出成型的凸台形成的导槽6，该两侧的凸台之间留有空间从而形成沉槽23。
56.所述推线组件7包括：推线块8和传动件10。
57.推线块8滑动安装在所述导槽6上，且该推线块8的上端成型有推出件9，该推出件9穿出推线底座1的上端面。
58.传动件10连接所述推线块8和转动连杆5，用于传递扭力。
59.所述转动连杆5控制推出件9在导槽6上移动。
60.所述传动件10实质为一个摆臂，传动件10的端部连接推线块8的端部，通过传动件10的摆动，来驱动推出件9往复移动，在导槽6的约束下，使得推出件9的移动轨迹为直线。
61.往复移动可以是通过手部转动转动连杆5来实现推出件9的往复移动或者是先通过手部转动转动连杆5实现推出件9移动，之后再通过复位件实现复位。
62.推出件9实际是凸出成型在推线块8上端面的凸起或者凸片。
63.所述推线底座1的上端部为承放台21，该承放台21上设置有通槽，推出件9穿出通槽并在并通槽内移动，该承放台21通过连接件安装在推线底座1上，连接件可以是螺丝、螺栓或者是常规的卡扣结构。
64.所述转动连杆5的上端部成型有凸环26，盒体2的上端面成型有通孔，该转动连杆5的下端部穿过通孔，之后穿过承放台21上的孔，最后连接所述传动件10，且该凸环26的下表
面抵接盒体2的上端面，使得转动连杆5的上端部固定在盒体2的上端面上，确保转动连杆5整体不会穿过盒体2，影响产品的使用。
65.凸环26不局限于表示为圆形，也可以是其他形状，例如方形，六边形等。只要能实现转动连杆5不会整体穿过即可。
66.所述推线底座1内成型有转动槽11，转动槽11为圆柱形，所述传动件10的端部为圆柱形设计，安装时是将传动件10的圆柱形端部插入转动槽11内，使得传动件10可以在转动槽11内转动。
67.所述推线底座1内成型有定位滑槽12，该定位槽12是推线底座1内部的底面上凸出的两条限位凸条中间形成的定位槽12，并且该定位滑槽12成弧形围绕着所述转动槽11。所述传动件10下端成型有定位凸起13，所述定位凸起13正好落入定位滑槽12内，该定位凸起13随传动件10移动时绕转动槽11在定位滑槽12内转动，通过定位滑槽12并配合转动槽11，使得传动件10的转动更加稳定，不容易脱落。
68.所述转动连杆5上端套设有转动拨片19，该转动拨片19的侧壁向盒体2外伸出，该伸出的部分形成小把手便于使用者拨动来转动转动连杆5。
69.所述转动拨片19和所述传动件10上分别成型有与转动连杆5的端部形状相适配的连接口一25和连接口二24，该连接口一25和连接口二24与转动连杆5的端部连接，可以是多边形孔轴连接，也可以是销轴连接，只要该连接可以有效传动扭力即可。
70.所述连接口二24与转动连杆5同轴设置，更方便安装和传递扭力。
71.所述传动件10的前端上侧凸出成型有凸轴27，所述推线块8的前端成型有铰接孔28，所述铰接孔28铰接安装在凸轴27上，且该铰接处的铰接孔28为腰型孔，为传动件10带动推线块8移动提供转动空间。
72.所述推线组件7还包括复位件18，所述推线块8的端面向下延伸形成阻挡部22，该复位件18的端部分别抵接阻挡部22和推线底座1的内侧，用于推出牙线3后，该复位件18推动推线块8复位，便于下次使用。所述复位件18可以是弹片或者是弹簧，只要可以使推线块8在不受外力下保持当前状态即可。
73.所述导槽6的底部为沉槽23，该沉槽23是供阻挡部22移动的。所述阻挡部22的宽度s小于所述推线块8的宽度l，使得阻挡部22置于沉槽23内移动，而不影响推线块8在导槽6内移动，既保证了复位件18的使用，又保证了推线块8移动的稳定性。
74.所述复位件18抵接的推线底座1的内侧是指导槽6后端成型的挡片。
75.盒体2的结构如下。
76.所述盒体2内部中空，且下端开置有开口，该盒体2的上端面设置并向下延伸有立片16，该立片16将盒体2内部空间分成两个置物空间17，且该立片16分隔的置物空间17与牙线3的形状相同，约束了牙线3规整的摆放在置物空间17内，避免了牙线3交叠影响使用。
77.所述立片16与盒体2是一体成型的。
78.所述两个置物空间17对称分布在盒体2内的左右两侧，在两个置物空间17对应的盒体2两侧底部均留有出线口4，并且两个置物空间17均配备有所述一组推线组件7和一个转动连杆5，合理利用产品内部空间，存放更多的牙线3，减少制造费用。
79.所述出线口4的高度大于等于1个牙线3的厚度并且出线口4的高度小于2个牙线3棒的厚度，保证底部的一个牙线3能够顺利被推出，防止出线口4阻挡牙线3。
80.所述盒体2内没有放置牙线3的空间为牙线空置区，该牙线空置区供推出件9在盒体2内移动。
81.所述盒体2上端卡接设置有帽盖20，用于防止异物进入，该帽盖20罩住转动连杆5的端部，并开设有供转动拨片19伸出和转动拨片19转动的缺口。
82.所述推出件9穿出推线底座1的上端面并且该推出件9顶住牙线3，该推出件9穿出的高度高于所述出线口4的高度，防止牙线3漏出。
83.为了便于拆开将牙线3容置到所述盒体2内，本实用新型中所述的盒体2下端成型有卡接凸起一14，所述推线底座1上成型有卡接槽一15，通过卡接凸起一14与卡接槽一15卡接，将盒体2安装在推线底座1上，同时便于拆卸。
84.本实施例中介绍的立片16区分出两个置物空间17，其他的单个置物空间17或多个置物空间17与本实施例的功能相同，在此不做过多撰述。
85.本方案的具体工作过程如下：
86.拨动转动拨片19，来转动转动连杆5，并带动传动件10在转动槽11内转动，使得传动件10带动推线块8沿导槽6向置物空间17内移动，同时带动推出件9沿导槽6向置物空间17内移动至牙线空置区，并且所述推线块8推动所述复位件18压缩蓄能，此时牙线3下落与所述推线底座1的上端面贴合，然后松开转动拨片19后，在所述复位件18的作用下，所述转动拨片19回位，同时所述复位件18的弹性作用力，将所述推出件9推回归位，从而将牙线3从所述出线口4推出。
87.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。