一种一次性制冷火化棺的制作方法

1.本实用新型属于殡葬技术领域，具体涉及一种一次性制冷火化棺。


背景技术：

2.制冷火化棺又称冷棺，主要应用于尸体的冷藏，制冷火化棺在其特殊的行业中展现着其特有的作用，且制冷火化棺为殡葬设备的代表产品，常见于殡仪馆。
3.现根据申请号为202121455429.1的授权专利一种一次性分体式冰棺可知，该专利虽然通过在棺体内腔的底部设置高度为20毫米的风道，从而增加了现有的大多数制冷火化棺内部的净高度和冷藏效果，但是由于风道的设计，增加了制造难度和制造成本，且棺内净高度受底部风道的影响减少了20毫米，比同样高度的火化棺内部净高减少20毫米，这样还是会造成了一些体胖的遗体不能使用(火化炉口尺寸有限，大部分火化棺都比较小)，为此，我们提出了一种一次性制冷火化棺。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种一次性制冷火化棺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性制冷火化棺，包括棺木本体和制冷机，所述棺木本体的底部放置有支撑凳，且棺木本体底部的一侧开设有出风口，所述棺木本体底部的另一侧开设有回风口，所述棺木本体的内部铺设有保温层，所述棺木本体与制冷机之间设置有风道机构。
6.作为一种优选的实施方式，所述保温层位于棺木本体的内侧和内腔的底部，所述保温层的材质为棉絮材料。
7.作为一种优选的实施方式，所述风道机构包括出风管、回风管、弹簧管、软管和弯头，所述出风管和回风管分别固定套接在出风口和回风口的内部，所述出风管的底端通过弹簧管与制冷机的出风端相连，所述回风管的底端通过软管与弯头的一端相连，所述弯头的另一端与制冷机的回风端相连。
8.作为一种优选的实施方式，所述出风管和回风管的表面均开设有通口，所述出风管和回风管的材质为可燃材料。
9.作为一种优选的实施方式，所述风道机构包括出风软管和回风软管，所述出风软管和回风软管分别套接在出风口和回风口的内部，且出风软管和回风软管的底端分别与制冷机的出风端和回风端相连。
10.作为一种优选的实施方式，所述出风软管和回风软管的顶端均位于棺木本体的内部，且出风软管和回风软管均为波纹管材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一次性制冷火化棺，通过在棺木本体和制冷机之间设置风道机构，可以避免在棺木本体内腔的底部设计风道的问题，这样不仅对棺木本体内部的净高度增加了20毫米，
能够适用于更多的体胖遗体，而且风道机构结构简单，可以进行拆卸反复利用，从而降低了风道机构的制造难度和制造成本，同时棺木本体内部高度空间的增加也有利通风，增加了冷气循环的通道，使得制冷效果更好；
13.该一次性制冷火化棺，当风道机构采用实施例二的方式时，可以根据使用的需求对延伸至棺木本体内部的出风软管和回风软管端部高度进行拉伸调节，且在不使用制冷火化棺时，可以使得出风软管和回风软管的顶端紧贴在棺木本体内腔的底部处，从而使得该制冷火化棺的内部更加美观。
附图说明
14.图1为本实用新型结构实施例一的正面示意图；
15.图2为本实用新型结构实施例一的侧面示意图；
16.图3为本实用新型结构实施例一的局部剖视图；
17.图4为本实用新型结构实施例一中棺木本体的俯视图；
18.图5为本实用新型结构实施例二的正面示意图；
19.图6为本实用新型结构实施例二的侧面示意图；
20.图7为本实用新型结构实施例二的局部剖视图；
21.图8为本实用新型结构实施例二中棺木本体的俯视图。
22.图中：1、棺木本体；2、制冷机；3、出风口；4、回风口；5、保温层；6、风道机构；6a、出风管；6b、回风管；6c、弹簧管；6d、软管；6e、弯头；6f、出风软管；6g、回风软管。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
24.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种一次性制冷火化棺，包括棺木本体1和制冷机2，棺木本体1的底部放置有支撑凳，且棺木本体1底部的一侧开设有出风口3，棺木本体1底部的另一侧开设有回风口4，棺木本体1的内部铺设有保温层5，保温层5位于棺木本体1的内侧和内腔的底部，保温层5的材质为棉絮材料，通过在棺木本体1的内部设置棉絮材料的保温层5，可以利用棉絮的特性阻挡冷气扩散的速度，从而提高了棺木本体1内部的冷藏效果。
27.棺木本体1与制冷机2之间设置有风道机构6，风道机构6包括出风管6a、回风管6b、弹簧管6c、软管6d和弯头6e，出风管6a和回风管6b分别固定套接在出风口3和回风口4的内部，出风管6a的底端通过弹簧管6c与制冷机2的出风端相连，弹簧管6c与制冷机2之间是可拆卸的，出风管6a和弹簧管6c之间是可拆卸的，回风管6b的底端通过软管6d与弯头6e的一端相连，回风管6b和软管6d之间是可拆卸的，弯头6e的另一端与制冷机2的回风端相连，弯头6e与制冷机2和软管6d之间是可拆卸的，出风管6a和回风管6b的表面均开设有通口，出风管6a和回风管6b的材质为可燃材料；当启动制冷机2，使得冷风顺着弹簧管6c进入至出风管6a的内部，并从出风管6a的通口出流出，并在棺木本体1的内部进行流通，且当冷风从棺木
本体1的一端流动到棺木本体1的另一端时，棺木本体1内部流动的空气会从回风管6b的通口进入，并顺着回风管6b流入至软管6d中，再通过软管6d和弯头6e进入至制冷机2的内部，从而便于对棺木本体1的遗体进行冷藏。
28.上述方案中，需要说明的是：软管6d的外部包裹有保温材料，能够减缓能量的扩散，通过在棺木本体1的两端设置出风管6a和回风管6b，能够避免在棺木本体1内腔的底部设计风道，这样不仅对棺木本体1内部的净高度增加了20毫米，能够适用于更多的体胖遗体，而且风道结构简单，可以进行拆卸反复利用，从而降低了风道的制造难度和制造成本。
29.实施例二
30.请参阅图5-8，本实用新型提供一种一次性制冷火化棺，包括棺木本体1和制冷机2，棺木本体1的底部放置有支撑凳，且棺木本体1底部的一侧开设有出风口3，棺木本体1底部的另一侧开设有回风口4，棺木本体1的内部铺设有保温层5，保温层5位于棺木本体1的内侧和内腔的底部，保温层5的材质为棉絮材料，通过在棺木本体1的内部设置棉絮材料的保温层5，可以利用棉絮的特性阻挡冷气扩散的速度，从而提高了棺木本体1内部的冷藏效果。
31.棺木本体1与制冷机2之间设置有风道机构6，风道机构6包括出风软管6f和回风软管6g，出风软管6f和回风软管6g分别套接在出风口3和回风口4的内部，且出风软管6f和回风软管6g的底端分别与制冷机2的出风端和回风端相连，出风软管6f与棺木本体1和制冷机2之间是可拆卸的，回风软管6g与棺木本体1和制冷机2之间是可拆卸的，出风软管6f和回风软管6g的顶端均位于棺木本体1的内部，且出风软管6f和回风软管6g均为波纹管材质；当启动制冷机2，使得冷风顺着出风软管6f进入至棺木本体1的内部，且冷风会在棺木本体1的内部流动，并从棺木本体1一端流动至棺木本体1的另一端，且棺木本体1内部的流动空气会顺着回风软管6g返回至制冷机2的内部，从而便于对棺木本体1的遗体进行冷藏。
32.上述方案中，需要说明的是：回风软管6g的外部包裹有保温材料，能够减缓能量的扩散，当出风软管6f和回风软管6g分别安装套接在出风口3和回风口4的内部时，会利用粘黏剂对出风软管6f和出风口3以及回风软管6g和回风口4的连接处进行固定密封，通过设置波纹管材质的出风软管6f和回风软管6g，可以根据使用的需求对延伸至棺木本体1内部的出风软管6f和回风软管6g端部高度进行拉伸调节，且在不使用制冷火化棺时，可以使得出风软管6f和回风软管6g的顶端紧贴在棺木本体1内腔的底部处，从而使得该制冷火化棺的内部更加美观，同时出风软管6f和回风软管6g的设计，也能够避免在棺木本体1内腔的底部设计风道，这样不仅对棺木本体1内部的净高度增加了20毫米，能够适用于更多的体胖遗体，而且风道结构简单，可以进行拆卸反复利用，从而降低了风道的制造难度和制造成本。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。