换能器及超声骨刀手柄的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械技术领域，特别是涉及一种换能器及超声骨刀手柄。


背景技术：

2.超声骨刀是一种对骨组织进行切割或破碎的医疗器械，其通过设置在手柄内的换能器将电能转化为机械能，使刀头处于高频共振模态，利用刀头强大的机械加速度对目标骨组织进行粉碎和切割，可广泛应用于精准、高危的骨科手术，适用多个科室临床需求。
3.目前在超声骨刀的手柄部件内，其换能器组件的后端拧紧位置多为“两扁方”的特殊结构，拆装时往往只能采用专用工装进行操作，无法使用通用工具，缺乏通用性，且局限性较大。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种换能器及超声骨刀手柄，用于解决现有技术中换能器后端拆装缺乏通用性的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种换能器，包括本体和连接于本体前端的变幅杆，所述本体包括预紧螺栓，以及连接于所述预紧螺栓上的前盖板、后盖板和压电组件；其中，所述预紧螺栓的前端依次连接所述变幅杆和前盖板，所述压电组件位于所述前盖板与所述后盖板之间，所述后盖板连接于所述预紧螺栓的后端，所述后盖板设置有横截面为六边形的拧紧部。
6.可选地，所述拧紧部设置在所述后盖板的后端。
7.可选地，所述后盖板呈圆柱形，所述拧紧部包括沿所述后盖板周向均布的六个平面，所述平面与所述后盖板之间设置有倒角。
8.可选地，所述后盖板的内部沿其轴向开设有螺纹孔，所述预紧螺栓的后端周壁上设置有外螺纹，所述后盖板与所述预紧螺栓通过所述外螺纹与螺纹孔螺纹配合连接。
9.可选地，所述预紧螺栓的内部沿其轴向贯穿有第一通液孔，所述变幅杆的内部沿其轴向贯穿有第二通液孔，且所述第一通液孔与第二通液孔同轴并连通。
10.可选地，所述本体与变幅杆一体成型或者所述本体与变幅杆可拆卸连接。
11.可选地，所述压电组件与前盖板之间设置有隔震片，所述压电组件与预紧螺栓之间设置有热缩管。
12.可选地，所述压电组件包括多个沿预紧螺栓轴向间隔设置的压电陶瓷片，且相邻两个所述压电陶瓷片之间设置有电极片。
13.可选地，至少两个所述电极片按正极和负极交替设置，从所述正极的电极片和负极的电极片上均引出有导线，且所述导线沿预紧螺栓的轴向朝靠近后盖板的方向延伸。
14.本实用新型还提供了一种超声骨刀手柄，包括壳体组件、连接于壳体组件前端的刀头、连接于壳体组件后端的注水接头、以及如上所述的换能器，所述换能器设置于壳体组件内，且所述换能器的前端与刀头连接，后端与注水接头连接。
15.如上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.通过在换能器的本体的后盖板上设置拧紧部，增强了后盖板拆装的通用性，其尺寸是按标准件(螺栓)头部尺寸进行加工，成品可用市面上相应规格的尺寸扳手就可对连接在预紧螺栓上的后盖板进行拆装；另外还避免了加工制造专用拆装工装，降低了成本。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的换能器整体示意图。
18.图2为本实用新型实施例的换能器整体剖视图。
19.图3为本实用新型实施例的后盖板结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例的超声骨刀手柄部分结构示意图。
21.零件标号说明
22.1-本体；
23.11-前盖板；111-缩径段；
24.12-后盖板；121-拧紧部；
25.13-压电组件；131-压电陶瓷片；132-电极片；
26.2-变幅杆；21-后杆段；22-前杆段；23-第二通液孔；
27.3-预紧螺栓；31-第一通液孔；
28.4-密封圈；5-隔震片；6-热缩管；7-导线；
29.100-壳体组件；200-刀头；300-注水接头；400-换能器。
具体实施方式
30.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
31.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
32.为了能够详细地描述本实用新型，接下来对本实用新型的换能器及超声骨刀手柄作具体说明，以下实施方式中，“前端”指朝向患者的一端，“后端”指背离患者的一端。
33.请结合图1、图2及图3所示，本实用新型提供一种换能器400，应用于超声骨刀手柄，所述换能器400包括本体1和连接于本体1前端的变幅杆2，所述本体1包括预紧螺栓3，以及连接于预紧螺栓3上的前盖板11、后盖板12和压电组件13；其中，所述预紧螺栓3的前端依次连接所述变幅杆2和前盖板11，所述压电组件13位于所述前盖板11与所述后盖板12之间，所述后盖板12连接于所述预紧螺栓3的后端，所述后盖板12设置有用于拆装的横截面为六边形的拧紧部121。
34.通过在后盖板12上设置拧紧部121，可采用市面上相应规格的通用扳手即可对连
接在预紧螺栓3上的后盖板12进行拆装，增强其拆装通用性，克服其拆装局限性；并且，避免了加工制造专用拆装工装，降低了成本。
35.本实施例中，所述拧紧部121设置在所述后盖板12的后端。如此，能够更加利于操作人员操作，以拆装后盖板12。在其他实施例中，拧紧部121也可设置在所述后盖板12的中部或前部等。
36.其中，所述后盖板12呈圆柱形，所述拧紧部121包括沿所述后盖板12周向均布的六个平面。具体的，拧紧部121的尺寸按标准件(螺栓)的头部尺寸进行加工，以利于通过市面上对应规格的通用扳手即可与拧紧部121配合，实现对后盖板12的拆装。
37.在上述实施方式中，为了便于扳手与拧紧部121的装配顺畅，所述平面与所述后盖板12之间设置有倒角。本实施例中，所述平面与所述后盖板12的后端面之间设置有倒角。具体倒角尺寸大小可根据实际需求设定。
38.在一些实施方式中，所述预紧螺栓3穿设在前盖板11、压电组件13及后盖板12内部，且所述预紧螺栓3与所述前盖板11、压电组件13及后盖板12可拆卸连接。具体的，所述预紧螺栓3的前端与前盖板11连接，所述预紧螺栓3的后端伸出于后盖板12，压电组件13套设在预紧螺栓3外，通过预紧螺栓3将前盖板11、压电组件13和后盖板12连接，并且，预紧螺栓3穿设在前盖板11、压电组件13及后盖板12的中心。
39.其中，所述后盖板12的内部沿其轴向开设有螺纹孔，所述预紧螺栓3的后端周壁上设置有外螺纹，所述后盖板12与所述预紧螺栓3通过所述外螺纹与螺纹孔螺纹配合连接。具体的，预紧螺栓3分别与前盖板11和后盖板12之间螺纹连接，利于通过螺纹配合使前盖板11、后盖板12与预紧螺栓3连接，可实现快速装配。所述预紧螺栓3后端外螺纹的长度与后盖板12的长度适配。
40.在上述实施方式中，所述预紧螺栓3的内部沿其轴向贯穿有第一通液孔31，所述变幅杆2的内部沿其轴向贯穿有第二通液孔23，且所述第一通液孔31与第二通液孔23同轴并连通。具体的，所述第一通液孔31与第二通液孔23连通，可利于从第一通液孔31通入液体后进入第二通液孔23。所述第一通液孔31及第二通液孔23的直径相等。
41.并且，所述本体1与变幅杆2一体成型。如此，能够有效避免能量损失，保证超声换能器的能量能够高效输出，同时方便使用者更换刀具，并且结构简单，使用成本低。或者，所述本体1与变幅杆2可拆卸连接，例如可通过螺纹方式实现可拆卸连接。
42.在上述实施方式中，所述变幅杆2为阶梯形变幅杆2。所述变幅杆2与本体1组成至少两级振幅放大的结构。如此，可保证变幅杆2结构强度大，同时保证变幅杆2长度较长，利于手术位置较深时操作。具体的，所述超声换能器的前盖板11的前端为一缩径段111，缩径段111与本体1的后段组成第一级振幅放大结构，所述变幅杆2与缩径段111的前端一体成型，所述变幅杆2由后向前至少包括后杆段21和直径小于后杆段21的前杆段22，所述后杆段21与前杆段22组成第二级振幅放大结构。
43.在一些实施方式中，所述预紧螺栓3的前端外侧壁与前盖板11之间设置有密封圈4。具体的，预紧螺栓3的前端设置密封圈4，可保证预紧螺栓3与前盖板11之间连接的密封性，避免漏液。
44.并且，所述压电组件13与前盖板11之间设置有隔震片5。具体的，所述隔震片5呈环形，并套设在前盖板11的末端法兰上，通过设置隔震片5能够起到阻隔震动的作用。
45.另外，所述压电组件13与预紧螺栓3之间设置有热缩管6，通过设置热缩管6，可对压电组件13与预紧螺栓3之间起到绝缘作用。
46.在上述实施方式中，所述压电组件13包括多个沿预紧螺栓3轴向间隔设置的压电陶瓷片131，且相邻两个所述压电陶瓷片131之间设置有电极片132。具体的，本实施例中，设置有6个压电陶瓷片131，每相邻两片压电陶瓷片131之间设置有一个电极片132。所述压电陶瓷片131与电极片132的外径相等，所述压电组件13与后盖板12的外径相等。
47.并且，至少两个所述电极片132按正极和负极交替设置，从所述正极的电极片和负极的电极片上均引出有导线7，且所述导线7沿预紧螺栓3的轴向朝靠近后盖板12的方向延伸。具体的，电极片132按照正极和负极交替设置的方式排布，且从全部正极的电极片上引出一条导线7，从全部负极的电极片上引出一条导线7，两条导线相互平行并沿预紧螺栓3的轴向朝靠近后盖板12的方向延伸，通过导线7用于与外部电源连接，以接入电能，进而转换成机械能。
48.参阅图4，本实用新型还提供了一种超声骨刀手柄，包括壳体组件100、连接于壳体组件100前端的刀头200、连接于壳体组件100后端的注水接头300、以及如上所述的换能器400，所述换能器400设置于壳体组件100内，且所述换能器400的前端与刀头200连接，所述换能器400的后端与注水接头300连接。具体的，通过换能器400将电能转换为机械能传递至刀头200以对骨组织进行切割，同时，通过所述注水接头300可连接外部冷却装置，使冷却液从注水接头300依次进入第一通液孔31和第二通液孔23，便于在刀头200工作时，对刀头200进行冷却。
49.综上，在上述实施例所述的换能器及超声骨刀手柄中，通过在换能器的后盖板上设置拧紧部，增强了后盖板拆装的通用性，其尺寸是按标准件(螺栓)头部尺寸进行加工，成品可用市面上相应规格的尺寸扳手就可对连接在预紧螺栓上的后盖板进行拆装；另外还避免了加工制造专用拆装工装，降低了成本。
50.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。