一种鞋子生产用鞋子消毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子生产技术领域，具体为一种鞋子生产用鞋子消毒装置。


背景技术：

2.鞋子穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物，由皮革、布帛、胶皮等材料制成，鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，各种样式功能的鞋子随处可见。
3.鞋子分类有很多种：按穿着对象分，有男、女、童等鞋；按季节分，有单、夹、棉、凉等鞋；按材料分，有皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋等，目前市面上现有的鞋子生产用鞋子消毒装置还存在着不便于上下料的缺点，在使用过程中，传统的消毒方式，一般是由人工将鞋子放入到消毒箱中进行消毒，费时费力，效率低下，使用不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鞋子生产用鞋子消毒装置，具备便于上下料等优点，解决了现有的鞋子生产用鞋子消毒装置不便于上下料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子生产用鞋子消毒装置，包括壳体，所述壳体内腔的背面转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有多个挡板，所述壳体的顶部固定连接有料管，所述料管的顶部固定连接有料箱，所述料管上设有上料组件，所述壳体的底部固定连接有卸料管，所述卸料管的底部设有下料组件，所述壳体底部的左右左右两端均固定连接有支撑板；
6.所述上料组件包括与料管内腔左右两侧壁相铰接的活动板，两个所述活动板正面相邻的一端均固定连接有连杆，所述上料组件还包括与料箱正面固定连接的第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有限位框，所述上料组件还包括开设于料管正面左右两端的活动孔。
7.进一步，所述限位框的内侧开设有滑孔，所述连杆的正面依次贯穿活动孔与滑孔。
8.进一步，所述壳体的截面呈圆柱形，所述转轴的正面贯穿至壳体的外部，且转轴的正面固定连接有外部电机。
9.进一步，所述挡板为镂空挡板，所述挡板的数量为六个，六个所述挡板以转轴为中心呈对称等距分布。
10.进一步，所述壳体外表面的顶部固定连接有多个进液管，所述进液管上设有进液阀，所述壳体外表面的底部固定连接有多个排液管，且排液管上设有排液阀。
11.进一步，所述下料组件包括与卸料管右侧固定连接的支架，所述支架的底部铰接有封板，所述下料组件还包括与右侧支撑板左端固定连接的支撑杆，所述支撑杆上铰接有第二气缸。
12.进一步，所述第二气缸的输出轴与封板的底部相铰接，所述封板的顶部固定连接
有密封圈。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该鞋子生产用鞋子消毒装置，通过在壳体上方设有位于料管中的上料组件，方便对鞋子进行自动上料，无需人工手动上料，省时省力，效率高，方便使用。
15.2、该鞋子生产用鞋子消毒装置，通过在壳体下方设有下料组件，便于对消毒完毕后的鞋子进行自动下料，进一步提高使用时的便利性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型料管与料箱的连接外观结构示意图；
18.图3为本实用新型下料组件的结构示意图。
19.图中：1壳体、2转轴、3挡板、4料管、5料箱、6上料组件、601活动板、602连杆、603第一气缸、604限位框、605活动孔、7卸料管、8下料组件、801支架、802封板、803支撑杆、804第二气缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种鞋子生产用鞋子消毒装置，包括截面呈圆柱形的壳体1，壳体1内腔的背面转动连接有转轴2，转轴2的正面贯穿至壳体1的外部，且转轴2的正面固定连接有外部电机，方便带动转轴2进行旋转，转轴2的外表面固定连接有多个呈对称等距分布的挡板3，两两挡板3之间形成有用于放置鞋子的腔室，避免鞋子出现堆集，挡板3呈镂空状，壳体1的顶部固定连接有料管4，料管4的顶部固定连接有料箱5，料管4上设有上料组件6，壳体1的底部固定连接有卸料管7，卸料管7的底部设有下料组件8，壳体1底部的左右左右两端均固定连接有支撑板。
22.上料组件6包括与料管4内腔左右两侧壁相铰接的活动板601，两个活动板601正面相邻的一端均固定连接有连杆602，上料组件6还包括与料箱5正面固定连接的第一气缸603，第一气缸603的输出轴固定连接有限位框604，上料组件6还包括开设于料管4正面左右两端的活动孔605。
23.其中，限位框604的内侧开设有滑孔，连杆602的正面依次贯穿活动孔605与滑孔，滑孔与活动孔之间存在着交集点连杆602，因此，当限位框604移动时，可带动连杆602沿活动孔移动。
24.本实施例中的上料组件6，通过将第一气缸603输出轴的移动力，转换为活动板601的旋转力，从而方便对鞋子进行自动上料。
25.需要说明的是，壳体1外表面的顶部固定连接有多个进液管，进液管上设有进液阀，壳体1外表面的底部固定连接有多个排液管，且排液管上设有排液阀，便于消毒液的进料与排料。
26.请参阅图1和图3，为了方便对鞋子进行自动下料，本实施例中的下料组件8包括与卸料管7右侧固定连接的支架801，支架801的底部铰接有封板802，下料组件8还包括与右侧支撑板左端固定连接的支撑杆803，支撑杆803上铰接有第二气缸804，第二气缸804的输出轴与封板802的底部相铰接。
27.且，封板802的顶部固定连接有密封圈，保障封板802关闭后的密封性，避免消毒液出现泄漏现象。
28.本实施例中的下料组件8，通过第二气缸804的输出轴带动封板802旋转，从而实现对鞋子的自动卸料。
29.上述实施例的工作原理为：
30.鞋子处于料箱5中，当需要上料时，由第一气缸603的输出轴带动限位框604向下移动，由于连杆602穿过活动孔605位于限位框604内部，当限位框604移动时，可带动连杆602沿活动孔605进行移动，从而带动活动板601旋转，两个活动板601张开，即可对鞋子进行上料，两个活动板601闭合，不再上料，鞋子进入到两两挡板3形成的腔室内，消毒液经过进液管进入到壳体1内，外部电机带动转轴2及挡板3旋转，从而带动鞋子旋转，并提高消毒效果，消毒完毕后，消毒液由排液管排出，然后通过第二气缸804的输出轴收缩，并带动封板802沿支架801的铰接处旋转，从而打开卸料管7，实现对鞋子的自动下料。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。