专利名称：牙用和工业品用预成含晶蜡材及其制造和应用的制作方法
技术领域：
本发明提供一种在制造金属表面涂复塑料等复合体假牙或复合体工业品过程中使用的、可提高组成复合体的两种材料之间的粘结力的专用材料-预成含晶蜡材，并提供这种材料的制造方法和使用方法。属于复合体假牙和复合体工业品的制造工艺。
塑料假牙的优点是美观，能以假乱真，但强度低，易损坏。金属假牙的优点和缺点与此正好相反。为使假牙兼具两种材料的优点，避免它们的缺点，口腔医学界经常使用一种复合体假牙。这种假牙以塑料为外表，金属为内衬，或者将金属镶嵌在塑料中间，以达到既美观又结实的目的。在工业上，也有许多工业品需用上述复合材料制造。但是，由于这两种材料的理化性能差别很大，粘结工艺不过关，因此，粘结后容易脱落，影响复合体假牙和复合体工业品的寿命。
为了提高这两种材料之间的粘结力，目前采用的办法是处理金属表面，使其粗糙。例如，酸蚀处理法和电解刻蚀法，其缺点是效果不确切，而且对不同的牙用合金有特异选择性，难以推广应用。又如喷砂法，缺点也是效果不确切，而且金属与树脂的界面间容易污染，需要专用的空气压缩机和喷砂设备予以清理，因而亦难于推广。
近年来，美国Moon·P·C博士提出了一种食盐颗粒粗糙法，即在蜡体表面手工陷晶。这种方法，由于操作复杂，食盐晶粒分布难以达到均匀，特别是对晶体外形以及晶体对金属、塑料的结合强度的关系未予研究，因而，效果亦不确切，未能广泛应用。
本发明的目的是提供一种易于制造、易于使用并具有确切效果的材料，它能对金属材料进行表面粗化处理，以提高金属与塑料之间的粘结力，提高复合体假牙和复合体工业品的质量。并提供这种材料的制造方法和使用方法。
本发明的目的是这样实现的选用形状和大小符合一定规格的可溶性晶体盐，均匀地陷入蜡材表面，制成“预成含晶蜡材”，再将其复盖到铸型表面，制成复合体假牙或复合体工业品的内衬所用的含晶蜡材铸型，然后溶掉蜡材内的晶体，使铸型表面粗糙。再按常规铸造出复合体假牙或复合体工业品的金属部分，亦称金属桥体。由于这种方法能使铸型表面形成规则的粗糙面，所以能使金属的表面得到预处理。然后在其表面涂复一层塑料，塑料可深入到金属桥体表面的凹陷中，这样就增加了两种材料之间的结合面积和结合力，从而提高了复合体假牙或复合体工业品的制造质量，并延长了它们的使用寿命。
本发明的优点是(1)预成含晶蜡材中的可溶性晶体盐，其形状、大小及分布比较规则，因而金属表面的粗糙度均匀，制成的复合体内的两种材料间的粘结力大，比常规方法制成者高两倍;(2)使用本发明提供的预成含晶蜡材，采用常规铸造工艺即可完成金属表面的特异性处理，因而不需增加设备;(3)操作简便，容易掌握;(4)效果确切。
预成含晶蜡材可根据不同需要制成三种型式(1)预成含晶蜡片;(2)预成含晶蜡棒;(3)半成品含晶蜡型。
下面结合附图详细介绍预成含晶蜡材的制造方法。
图1为用本发明制成的金属与塑料复合体的结合界面示意图;
图2为含晶蜡片制取含晶蜡型示意图;
图3为预成含晶蜡棒示意图;
图4为预成蜡型陷晶示意图;
1、预成含晶蜡片的制造方法。预成含晶蜡片分三步制成(1)筛选可溶性晶体盐经实验研究证明，用长方棱柱形晶体盐(以二、六对甲苯酚为最佳)作预成含晶蜡材的晶体盐，其综合效应最佳;棱柱尺寸选用(0.4～4)×(0.1～0.2)×(0.1～0.2)(毫米)。筛选时，应使用标准筛除去小于0.1毫米的晶体颗粒;
(2)将牙用蜡片或工业用蜡片加温至40°～50℃，待蜡片具有较好的可塑性后，用压辊将其碾轧成厚度为0.4～0.5(毫米)的薄蜡片;
(3)将上述薄蜡片保持为40°～50℃温度，然后用0.2(毫米)的标准筛在腊片表面均匀地散布一层晶体盐，并用滚筒轻压，以晶体盐刚好全部陷入蜡片并与蜡片表面取平为度。待蜡片冷至室温后，轻轻振动，去掉表面多余的晶体，修剪边缘备用。
这种预成含晶蜡片，主要用于制作含晶同位体蜡型。
参看图1，图中所示为使用本发明-预成含晶蜡片后，制成的金属与塑料复合体。由图可知，与常规方法相比，本方法使金属(1)与塑料(2)之间的结合面(3)的面积大大增加了，从而增加了两种材料之间的结合力。
参看图2，图中所示为预成含晶蜡片的应用实例，由图可知，将预成含晶蜡片(4)覆盖在石膏牙(5)的表面，用于制取含晶蜡型。
预成含晶蜡片的使用方法为用预成含晶蜡片制作假牙蜡型或其他工业品蜡型时，先用刀片切取大小和形状符合要求的含晶蜡片，将不含晶体盐的一面放在酒精灯上烤软，用手指将其均匀地压在石膏工作模上(如图4所示)，按常规修整外形，完成蜡模制作，然后按常规竖铸道，用流水冲洗2分钟，经脱张剂处理后，包埋，离心铸造。铸件用30%HF溶液浸蚀2分钟，超声波清洁10分钟，去除凹陷内的包埋料，铸造工作即完成。
2、预成含晶蜡棒的制造方法。预成含晶蜡棒分三步制成(1)取用ψ1.0～4.0(毫米)的牙用蜡棒或工业用蜡棒，加温至40°～50℃，并保持在此温度上;
(2)取长方棱柱形晶体盐若干，用标准筛筛去小于0.1(毫米)的颗粒，然后用2.0(毫米)的标准筛，将晶体盐均匀地筛到纸上，在纸上散布成一层;
(3)将软化的蜡棒轻轻滚过晶体盐并轻压，使晶体盐陷入蜡棒表面内，以晶体盐与蜡棒表面取平为度。
用这种方法制成的预成含晶蜡棒，主要用于铸造牙用固定桥体或工业品用的桥体。
图3所示为含晶蜡棒的陷晶示意图。由图可知，将晶体盐(7)均匀散布于纸(8)上，然后将软化的蜡棒(6)轻轻滚过晶体盐并轻压即制成。
予成含晶蜡棒的使用方法为用常规方法完成铸造固定桥固位体蜡型后，根据缺牙间隙大小或制作工业品的需要，截取一段含晶蜡棒，用蜡刀烫软后，与固位体蜡型连接，桥体蜡型的龈
面按金属一树脂复合桥体金属桥架蜡型的一般要求处理，然后包埋、铸造，以后的处理方法同前面预成含晶蜡片所述。
3、半成品含晶蜡型的制造方法。半成品含晶蜡型分五步制成(1)筛选可溶性晶体盐，具体方法与制备预成含晶蜡片同;
(2)预制桥体蜡型、舌面板蜡型的阴、阳模;
(3)在阴、阳模的蜡型表面涂布一薄层胶水;
(4)将晶体盐用2.0(毫米)的标准筛均匀散布在涂布胶水的阴模表面上;
(5)将高度可塑的、温度为40°～50℃的软蜡片，压到蜡型阴模表面上，然后合拢阴、阳模并加压，冷却后取出蜡型即成。
用这种方法制成的蜡型，主要用于铸造固定体和桥体的金属舌面。
参看图4，由图可知，在假牙阴模(9)的蜡型表面(10)上，先涂一薄层胶水，然后在其上均匀散布符合规格的晶体盐(11)。再将温度为40°～50℃的软蜡片压到阴模(9)的蜡型表面(10)上，最后合拢阴、阳模，加压，冷却后即成。
半成品含晶蜡型的使用方法如下用常规方法完成固定桥固位体蜡型后，根据前后牙缺失间隙情况，选用规格合适的半成品含晶蜡型，用热蜡刀在邻接处烫软，与固位体蜡型连接，常规修整边缘，然后包埋、铸造，以后的处理方法同前面预成含晶蜡片所述。
以上所介绍的牙用预成含晶蜡材及其制造方法和使用方法，也适用于金属与塑料组成的复合体工业品，用以提高复合体工业品的质量并延长其使用寿命。
权利要求
1.一种制造金属与塑料复合体用的预成含晶蜡材，蜡材分三种型式，它们的特征在于a预成含晶蜡片由蜡片和陷入蜡片表面的长方棱柱形晶体盐组成；b预成含晶蜡棒由蜡棒和陷入蜡棒表面的长方棱柱形晶体盐组成；c半成品含晶蜡型由蜡型和陷入蜡型表面的长方棱柱形晶体盐组成。
2.如权利要求1所说的预成含晶蜡材，其特征在于所说的长方棱柱晶体盐，以二、六对甲苯酚为最佳。晶体盐的颗粒大小为(0.4～4)×(0.1～0.2)×(0.1～0.2)(毫米)。
3.一种用于制造如权利要求1所说的预成含晶蜡材的方法，其特征在于a预成含晶蜡片的制造方法为将颗粒为(0.4～4)×(0.1～0.2)×(0.1～0.2)(毫米)的晶体盐均匀散布于厚度为0.4～0.5(毫米)、温度为40°～50℃的薄蜡片上，用滚筒轻压，使晶体盐全部陷入蜡片内，并以与蜡片表面取平为度。待蜡片冷却后，轻轻振动，去掉表面多余的晶体即成。b、预成含晶蜡棒的制造方法为将颗粒为(0.4～4)×(0.1～0.2)×(0.1～0.2)(毫米)的晶体盐均匀散布于一张纸上，将牙用蜡棒或工业用蜡棒加温至40°～50℃，然后轻轻滚过晶体盐并轻压，使晶体盐全部陷入蜡棒内，并以与蜡棒表面取平为度即成。c、半成品含晶蜡型的制造方法为在预制的蜡型阴、阳模的蜡型表面上涂布一薄层胶水，然后将颗粒大小为(0.4～4)×(0.1～0.2)×(0.1～0.2)(毫米)的长方棱柱形晶体盐均匀散布在阴模表面，再将高度可塑的、温度为40°～50℃的软蜡片压入蜡型阴模表面，最后，阴、阳模合拢并加压，冷却后取出蜡型即成。
4.如权利要求1所说的预成含晶蜡材，其特征在于它既可用于制造金属与塑料组成的复合体假牙的工艺过程，也可用于制造金属与塑料组成的复合体工业品的工艺过程。其使用方法为a.预成含晶片使用方法为(1)用刀片切取大小和形状符合要求的含晶蜡片。(2)将不含晶体盐的一面放在酒精灯上烤软，并用手指将其均匀地压在石膏工作模上。(3)按常规制作蜡模并竖铸道。(4)用流水冲洗2分钟并用脱张剂处理后，包埋，离心铸造。(5)把铸件放在30%HF溶液内浸蚀2分钟。(6)超声波清洁10分钟，去除凹陷内的包埋材料即成。b、预成含晶蜡棒的使用方法为(1)用常规方法铸造固定桥固位体蜡型。(2)按需要截取一段含晶蜡棒。(3)用热蜡刀将蜡棒烫软后，与固位体蜡型连接。(4)作蜡型常规处理。(5)包埋，离心铸造。(6)把铸件放在30%HF溶液内浸蚀2分钟。(7)超声波清洁10分钟，去除凹陷内的包埋材料即成。c、半成品含晶蜡型的使用方法为(1)用常规方法制作固定桥固位体蜡型。(2)选用规格合适的半成品含晶蜡型。(3)用热蜡刀将邻接处烫软，与固位体蜡型连接。(4)作蜡型常规处理。(5)包埋，离心铸造。(6)把铸件放在30%HF溶液内浸蚀2分钟。(7)超声波清洁10分钟，去除凹陷内的包埋材料即成。
全文摘要
本发明提出一种用蜡材和晶体盐制成的预成含晶蜡材，这是一种在制造金属与塑料组成的复合体假牙或复合体工业品过程中使用的、能提高金属与塑料之间的结合力的专用材料，并提供这种材料的制造方法，属于复合体假牙和工业品的制造工艺。使用本发明制成的产品，与用常规方法制成的产品相比，复合面的粘结力提高两倍，而且不需增加新设备。本发明操作简便、容易掌握、效果确切，适合于假牙制造部门和复合体工业品制造部门推广使用。
文档编号A61C13/00GK1065390SQ9110181
公开日1992年10月21日 申请日期1991年4月3日 优先权日1991年4月3日
发明者马轩祥, 徐君伍 申请人:中国人民解放军第四军医大学口腔医院