专利名称：小型木质牙签联合制杆机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种木质牙签生产过程中所使用的制杆机。
现有木质牙签制杆机都采用工件通过式加工，上下成型刀具铣削，前后辊轮进料。但目前所有制杆机辊轮间的跨度都大，只能利用长度在340毫米以上的单板作坯料。且现有牙签制杆机外形尺寸较大，制造成本高，用途单一，在木制品生产过程中，有相当数量的废料出现，如卫生筷生产中的废筷等，它们都是很好的牙签原料。可惜的是，这些废料的尺寸都较短小，而现有的牙签制杆机无法对其加以利用。
本实用新型的任务是制造一种能利用短小木质废料的小型牙签多用制杆装置，使生产牙签杆能利用木制品生产中的短小废料作坯料，以充分利用木材加工剩余物，节约优质材，降低牙签成本并使该装置小型化，且使该装置具有制杆与截杆两种用途。
本实用新型系采用构件小型优化，并在前后两刀之间加设中间进给辊，使进给辊间距离比传统制杆机小，其制杆部分主要由工作台、上下成型刀及设置于前、中、后的三套进给辊和具有与工件铣型吻合的导向沟槽压块及导向块组成，并且加装锯片增加了截杆功能。
本实用新型机构小型简练，总体尺寸比现有制杆机小，便于搬运，适合于专业车间生产，亦适合于附属车间生产；另外本实用新型由于进给辊间距离小，从而保证了长度短小的原料能在进料的任何位置上都可受到进给辊的直接推动，保证短而细的小料也进料顺畅，实现了短小废料的利用；另外本实用新型还设有杆料截断机构，需要时可在本机上进行牙签生产中的长杆截断，无需另设截断锯机，实现了一机两用。
本实用新型的实施例如附图
所示。在下工作台12的上下设置上刀头4和下刀头10，两刀头装于可上下调节的机架上。在两刀头的前、中、后各设置一套可向工件施压的进给辊2、6和8。进给辊间的距离都小于200毫米，刀前后都设置具有弹性压力的压块3、5、9和11。下刀头的上方设置导向板7。其中5、7、9都设有成型沟导向刀头与进给辊由电机通过传动机构带动，实现对工件1的连续进给和铣削成型截锯锯片14与上刀头同轴，牙签杆15可随导条16沿上工作台13纵向移动。本机的尺寸为长1100毫米，宽620毫米，高580毫米。
权利要求1.一种用短小木料制造圆牙签的小型木质牙签联合制杆机，制杆部分主要由工作台、上下成型刀及设置于刀具前、中、后的三套进给辊和具有与工件铣型吻合的导向沟槽压块及导向块组成，其特征在于本制杆机是一种制杆和截杆两部分组成的两用制杆机。
2.根据权利要求1所述的小型木质牙签联合制杆机，其特征在于在前后两刀之间加设中间进给辊，使进给辊间的距离比传统制杆机缩小。
3.根据权利要求1所述的小型木质牙签联合制杆机，其特征在于截杆部分是由与上刀头同轴的截锯和工作台组成。
4.根据权利要求1所述的小型木质牙签联合制杆机，其特征在于构件小型优化后外形尺寸缩小到长1100毫米、宽620毫米、高580毫米。
专利摘要本实用新型为一种木质圆牙签生产中所使用的小型制杆设备。制杆部分主要由工作台、上下成型刀及设置于刀具前、中、后的三套进给辊和具有与工件铣型吻合的导向沟槽压块及导向块组成。其特点是能利用传统制杆机不能利用的，长度在200毫米以上的短小木料作原料，这些短小木料包括卫生筷生产中的废筷及其它木材加工剩余物。本制杆机还可用于长杆截短，在小量生产中实现一机两用。
文档编号A61C15/02GK2144484SQ9223330
公开日1993年10月27日 申请日期1992年9月17日 优先权日1992年9月17日
发明者张帝树, 梅瑞仙, 吕恩育, 刘学新, 李广学, 王启东, 乔西顺, 路鹏程, 程迅 申请人:北京林业大学