防护裤的制作方法_4

文档序号:8268122阅读:来源:国知局
紧 带。例如防护襟翼330、332、334和336的远端部分342可W进一步包括防护襟翼松紧带 345。在多个实施方案中,图29的流体不可渗透的小袋346可W使用整合的过渡、分开的过 渡或者它们的组合来并入任意适合的悬带和/或底盘中。在多个实施方案中,可W仅使用 与前腰区连接的过渡、仅使用与后腰区连接的过渡或两者都不使用,将图29的流体不可渗 透的小袋346并入任意适合的悬带和/或底盘中。
[0089] 现参照图30和31,将图29的流体不可渗透的小袋346与第一过渡350和第二过 渡352连接,W限定出悬挂在示例性防护裤354内的悬带348。在多个实施方案中,小袋346 可W在任意适合的底盘内连接W形成防护裤。在多个实施方案中,小袋346可W通过位于 底盘的前腰区或后腰区的第一过渡和通过位于底盘的相反区域的第二过渡与底盘连接。图 30是防护裤354的侧视图,其中底盘353被部分切断W示出小袋346通过第二过渡352在 后腰区22中的附着。第二过渡352在后部悬带接缝43处与底盘的后腰区22连接。图31 是防护裤354的侧视图,其中底盘353被部分切断W示出小袋346通过第一过渡350在前 腰区20中的附着。在所示的实施方案中,第一过渡350是与底盘353的前腰区域20连接 的分开的材料片,而第二过渡352是与底盘353的后腰区域22连接的分开的材料片。
[0090] 在另一个希望的实施方案中,悬带和流体不可渗透的小袋可W用第一防护裤、第 二防护裤、基片、第一过渡和第二过渡来构建。例如,现参照图32,其代表性地示出了另一 种示例性小袋和悬带的组件部件的俯视图。在图33中代表性地示出了由图32的组件部件 制成的完整结构的悬带452。所述组件部件包括第一侧面防护襟翼404、第二侧面防护襟翼 405、基片454、第一过渡456和第二过渡458。基片454可W具有曲线形状,其中所述基片 限定出第一部分426、第二部分428和第立部分430。在所不的实施方案中,第一部分426 具有曲线的侧面边缘和比第二部分428的最大宽度大的最大宽度。此外,第=部分430具 有曲线的侧面边缘和比第二部分428的最大宽度大的最大宽度。第二部分428具有相对直 且平行的侧面边缘。基片454限定出面向吸收材料的表面和面向底盘的表面。
[0091] 在多个实施方案中,侧面防护襟翼理想地具有曲线式剪裁。例如,图32的第一侧 面防护襟翼404和第二侧面防护襟翼405被示出为具有曲线式剪裁。虽然不希望受到理论 的束缚,认为曲线式剪裁防护襟翼有助于与穿戴者身体的天然弯曲更紧密对齐。同样地,认 为可W实现更加舒适和更好的贴合W降低在使用过程中的渗漏。
[0092] 第一侧面和第二侧面防护襟翼404和405各自限定出近端部分412和远端部分 414。防护襟翼404的第一端面474与第二防护襟翼405的第一端面474连接,W限定出第 一桥接接缝478。同样地,第一防护襟翼404的第二端面476与第二防护襟翼405的第二端 面476连接,W限定出第二桥接接缝186。
[0093] 如图33中所示,每个防护襟翼404和405的近端部分412与基片454连接,W形 成防护襟翼密封466并限定出流体不可渗透的小袋418。在一些实施方案中,防护襟翼可W 进一步包括一个或多个松紧带。例如,如图14中所示,防护襟翼404和405中的每一个的 远端部分414进一步包括防护襟翼松紧带470。
[0094] 在多个实施方案中,流体不可渗透的小袋418可W使用整合的过渡、分开的过渡 或者它们的组合来并入任意适合的悬带和/或底盘中。在多个实施方案中,可W仅使用与 前腰区连接的过渡、仅使用与后腰区域连接的过渡或两者都不使用,将流体不可渗透的小 袋418并入任意适合的悬带和/或底盘中。在图33中,流体不可渗透的小袋418与第一过 渡456和第二过渡458连接,W限定出悬带452。第一过渡456限定出第一边缘482和第二 边缘484。同样地,第二过渡458限定出第一边缘490和第二边缘492。基片454限定出第 一边缘486和第二边缘488。希望地,基片454的第一边缘和第二边缘488限定出弯曲的 凸形。基片454的第一边缘486与第一过渡456的第一边缘482连接,W限定出第一接合 472。第一过渡456的第二边缘484限定出弯曲的形状W匹配基片454的第一边缘。同样 地,基片454的第二边缘488与第二过渡458的第一边缘490连接,W限定出第二接合474。 第二过渡458的第一边缘490限定出弯曲的形状,W匹配基片454的第二边缘488。第一 和第二接合472和474可W包括粘合剂粘合、热粘合、超声粘合和压力粘合等W及它们的组 厶 口 〇
[0095] 在该实施方案中,侧面防护襟翼404和405两者均包括整合的附着接头467。可W 部分使用附着接头467在档部区域428使悬带452与底盘连接。
[0096] 在多个实施方案中,图33的悬带452可W与任意适合的底盘连接W形成防护裤。 在多个实施方案中,悬带452可W该样与底盘连接,使得第一过渡位于底盘的前腰区域或 后腰区域而第二过渡位于底盘的相反区域。例如,现参照图34和35,其代表性地示出了具 有底盘451和悬带452的示例性防护裤453。图34是防护裤453的侧视图,其中底盘451 被部分切断W示出悬带452在后腰区域422中的附着。具体地,第二过渡458在后部悬带 接缝443处与底盘451的后腰区域422连接。图35是防护裤453的侧视图,其中底盘451 被部分切断W示出悬带452在前腰区域420中的附着。具体地,第一过渡456在前部悬带 接缝445处与底盘451的前腰区域420连接。
[0097] 一般而言,本文所述的任一种防护襟翼均可W进一步包括一个或多个防护襟翼松 紧带。防护襟翼松紧带可W使用任意适合的附着方式、W任意适合的配置与防护襟翼连接。 例如,在一些实施方案中,防护襟翼松紧带可W使用机械包装(mechanical encasement)、 粘合剂粘合、热粘合、超声粘合、压力粘合、缝合等或者它们的组合与防护襟翼连接。
[009引在一些实施方案中,防护襟翼松紧带可W至少部分地包装在通过折叠一部分防护 襟翼形成的通道内。例如,图14代表性地示出了沿着线A-A所取的图13的悬带52的横截 面视图。在该实施方案中,防护襟翼54的近端部分62被粘合至基片56 W形成防护襟翼密 封66。防护襟翼54的远端部分64在其自身上折叠并粘合至其自身W形成通道71。防护 襟翼松紧带70被包装在通道71内并且可W部分地附着至防护襟翼54。在其它实施方案 中,防护襟翼松紧带可W置于通道内但不附着至防护襟翼。
[0099] 在一些实施方案中,可W在防护襟翼的远端边缘上折叠防护襟翼松紧带。例如,图 20代表性地示出了沿着线B-B所取的图19的悬带102的横截面视图。在该实施方案中,防 护襟翼104和105的近端部分112被粘合至基片106 W形成防护密封116。在第一侧面防 护襟翼104和第二侧面防护襟翼105的远端边缘121上折叠防护襟翼松紧带120。可W通 过任意适合的方法如缝合使防护襟翼松紧带120与侧面防护襟翼104和105连接。
[0100] 在多个实施方案中,可W调节防护襟翼松紧带向防护襟翼的附着W改变防护襟翼 中的张力。例如,在一些实施方案中,可均匀张力施加防护襟翼松紧带,并且可使选择 的部分变弱W提供具有沿着防护襟翼长度的可变张力的防护襟翼松紧带。在一些实施方案 中,可可变张力施加防护襟翼松紧带W提供具有沿着防护襟翼长度的可变张力的防护 襟翼松紧带。
[0101] 在多个实施方案中,防护襟翼可W与基片成为一体。例如,在图24中所示的防护 襟翼205与基片154成为一体。在其它实施方案中,防护襟翼可W是分开的材料片,所述分 开的材料片使用任意适合的方法与基片连接W至少部分地限定出小袋。例如,在图12中所 示的防护襟翼54与基片56是分开的并在防护襟翼密封66处与基片56连接。在一些实施 方案中,一个或多个防护襟翼可W与基片成为一体并且防护襟翼中的一个或多个可W是分 开的片。例如,图18示出了与基片106成为一体的第一端面防护襟翼148和第二端面防护 襟翼150,而第一侧面防护襟翼104和第二侧面防护襟翼105是与基片106分开的并在防护 襟翼密封116处与基片106连接。
[0102] 在多个实施方案中,分开的防护襟翼可W与基片W任意适合的方式连接。例如,可 W将防护襟翼缝合至基片,热粘合、粘合剂粘合、超声粘合、接缝胶带粘合(seam taped)等 或者它们的组合至基片。在其中小袋是流体不可渗透的实施方案中,分开的防护襟翼可W 连接至基片W提供流体不可渗透的密封。流体不可渗透的密封被认为防止了来自小袋的渗 漏直到吸收性插入物能够吸入流体。
[0103] 在一些实施方案中,使用超声粘合来至少部分地形成流体不可渗透的密封。超声 粘合将基片材料融合至防护襟翼材料。超声粘合可W利用任意适合的粘合图案来调节密封 的粘合强度。例如,超声粘合图案可W是一排或多排"短划线(dash)"粘合。例如,在一些 实施方案中,粘合图案可W包括如在图13中所示的=排偏屯、式短划线粘合(offset dash bond)。在其它实施方案中,超声粘合图案可W包括一种或多种连续的"波浪(wave)"粘合 图案。例如,在一些实施方案中,粘合图案可W包括如图18中所示的单独的连续波浪粘合 图案。在其它实施方案中,超声粘合图案可W包括一排或多排"点"粘合。例如,在一些实 施方案中,粘合图案可W包括如图24中所示的两排偏屯、式点粘合。超声粘合可W使用标准 超声变幅杆化orn)和铁化(anvil)来实现。在一些实施方案中,超声粘合可W使用声缝幼 机来形成。适合的机器可得自Sonobond并具有型号LM920。
[0104] 超声粘合的使用被认为在一些实施方案中比缝合更有益,原因是在防护裤中没有 形成孔并因此保持了小袋的完整性。同样地,超声粘合的使用被认为在一些实施方案中比 接缝胶带更有益,原因是基片和/或防护襟翼会在典型的接缝胶带的施加温度下烙化。在 一些实施方案中,基片由聚氨醋和聚醋层压材料制成,并且防护襟翼由聚氨醋和聚醋层压 材料制成。在该些实施方案中,基片和防护襟翼可W用超声粘合来构建,W形成强的密封而 不烧透基片或防护襟翼。
[0105] 防护襟翼密封共同限定出襟翼密封周边。由襟翼密封周边所限制的基片部分构成 了小袋底面。例如,现参照图29,防护襟翼330、332、334和336在襟翼密封344处连接至基 片338并限定出襟翼密封周边356。出于说明的目的,在图28上用虚线显示了在基片338 上将要形成襟翼密封周边356的位置。一般而言,基片338由襟翼密封周边356所限制的 部分构成了小袋底面358。小袋底面358限定出小袋底面长度360、小袋底面宽度362和小 袋底面面积364。
[0106] 在本文所公开的任一个实施方案中,防护襟翼中的一个或多个可W进一步包括吸 收性插入物停止(油sorbent insed stop)。所述吸收性插入物停止可W是限制吸收性插 入物插入到防护襟翼中的一个或多个中的深度的任意适合的物理屏障。在多个实施方案 中,所述吸收性插入物停止可W是在防护襟翼和基片之间的机械粘合。所述机械粘合可W 是超声粘合、热粘合、缝合粘合、压力粘合或粘合剂粘合等或者它们的组合。例如,现参照图 29,第二端面防护襟翼336被示出具有吸收性插入物停止351。在该
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