一种表面均匀分布有点状凹陷的芯布及其制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及医用吸水材料技术领域。
【背景技术】
[0002] 目前市场上医用吸水垫，主要采用卫生棉通过热压复合聚乙烯六角膜，这种吸水 垫的缺点是，聚乙烯六角膜价格昂贵，要从国外进口，吸水垫材质手感不好。
【发明内容】
[0003] 为解决前述医用吸水材料存在的问题，本发明提供一种表面均匀分布有点状凹陷 的芯布及其制造工艺，芯布由面层和基层构成，芯布厚度为2. 8-3. 0毫米，芯布面料正面均 匀分布有许多圆点，圆点直径〇. 5±0. 1毫米，圆点成锥形凹陷，深度为2. 3-2. 8毫米，圆点 与圆点之间的间距为4毫米；所述面层采用85%聚乙烯纤维和15%ES聚乙烯纤维，ES纤维 为双组分皮芯结构复合纤维，两种纤维通过热黏合工艺制成面层，定量15g/m 2 ;所述基层采 用85%粘胶纤维和15% ES聚乙烯纤维，ES纤维为双组分皮芯结构复合纤维，这两种纤维通 过针刺工艺制成针刺绒，定量为l〇〇g/m2。
[0004] 所述芯布的制作工艺，包括面层制作、基层制作以及面层和基层的复合，具体步骤 是： (1) 面层制作：采用85%聚乙烯纤维和15%ES聚乙烯纤维，ES纤维为双组分皮芯结构复 合纤维，两种纤维通过热黏合工艺制成聚乙烯布作为面层，定量15g/m 2 ; (2) 基层的制作：采用85%粘胶纤维和15% ES聚乙烯纤维，ES纤维为双组分皮芯结构 复合纤维，这两种纤维通过针刺工艺制成针刺绒，定量为l〇〇g/m2; (3) 超声波复合：面层和基层分别放在两个放料辊上，面层在上，基层在下放置，经过 两个水平排列的张力辊，送至锥形超声波复合装置，复合成面料正面有许多圆点，圆点直径 0. 5±0. 1毫米，圆点成锥形凹陷，深度为2. 3-2. 8毫米，圆点与圆点之间的间距为4毫米的 芯布； (4)定型热压：经超声波复合成点状锥形凹陷的芯布后，送至两个间距为2mm、温度在 100°C ±5热压棍，热压成厚度为2. 8-3. 0毫米的芯布。
[0005] 本发明的优点是，材料成本低，吸水效果好，吸水率达到6倍，延伸率达到40-70%， 手感特好。
【附图说明】
[0006] 图1是本发明芯布表面示意图 图2是图1的A-A向剖视图 图3是本发明工艺流程图 图中标号说明： 1-芯布表面均匀分布的圆点；2-芯布表面圆点的锥形凹陷图；3、4_放料辊；5、6_张力 辊；7-锥形超声复合装置；8-成卷辊；9-热压棍；10-产品成卷辊。
【具体实施方式】
[0007] 请参阅附图所示，本发明由面层和基层构成，芯布厚度为2. 8-3. 0毫米，芯布面料 正面均匀分布有许多圆点1，圆点1直径0. 5±0. 1毫米，圆点1成锥形凹陷，深度为2. 3-2. 8 毫米(如附图2所示)，圆点与圆点之间的间距为4毫米，如附图1所示，圆点1成正方形分 布；所述面层采用85%聚乙烯纤维和15%ES聚乙烯纤维，ES纤维为双组分皮芯结构复合纤 维，两种纤维通过热黏合工艺制成面层，定量15g/m 2 ;所述基层采用85%粘胶纤维和15% ES 聚乙烯纤维，ES纤维为双组分皮芯结构复合纤维，这两种纤维通过针刺工艺制成针刺绒，定 量为 100g/m2。
[0008] 本发明面层是采用85%聚乙烯纤维，15%ES聚乙烯纤维，ES纤维为双组分皮芯结构 复合纤维，皮层组织熔点低且柔软性好，芯层组织则熔点高、强度高，这种纤维经过热处理 后，皮层一部分熔融而起粘结作用其余仍保留纤维状态，这两种纤维通过热黏合工艺制成 聚乙稀布作为面层，定量15g/m 2。
[0009] 本发明基层采用85%粘胶纤维和15% ES聚乙烯纤维，ES纤维为双组分皮芯结构 复合纤维，皮层组织熔点低且柔软性好，芯层组织则熔点高、强度高，这种纤维经过热处理 后，皮层一部分熔融而起粘结作用其余仍保留纤维状态，这两种纤维通过针刺工艺制成针 刺绒，定量为l〇〇g/m 2。
[0010] 本发明的制作工艺，请参阅附图3的工艺流程图，复合工艺是： 第一步：圆锥形点超声点复合 面料和基料分别放在二个放料辊，经过张力辊调节进入圆锥形点超声复合成卷。
[0011] 第二步：适度热压，经过圆锥形点超声点初步复合基材，进入一对热压辊适度热 压，棍子温度在100°c ±5,辊隙2_，使基材成型稳定。
[0012] 所述张力辊，由一对外包橡胶的金属辊组成，该棍子上下可适度调节，目的是使进 入超声波点复合的两层材料张力适中。
[0013] 本发明的产品性能如下表所示
【主权项】
1. 一种表面均匀分布有点状凹陷的芯布，其特征在于，芯布由面层和基层构成，芯布厚 度为2. 8-3.O毫米，芯布面料正面均匀分布有许多圆点，圆点直径0. 5±0. 1毫米，圆点成锥 形凹陷，深度为2. 3-2. 8毫米，圆点与圆点之间的间距为4毫米；所述面层采用85%聚乙烯 纤维和15%ES聚乙烯纤维，ES纤维为双组分皮芯结构复合纤维，两种纤维通过热黏合工艺 制成面层，定量15g/m2 ;所述基层采用85%粘胶纤维和15%ES聚乙烯纤维，ES纤维为双组 分皮芯结构复合纤维，这两种纤维通过针刺工艺制成针刺绒，定量为l〇〇g/m2。2. 按权利要求1所述的一种表面均匀分布有点状凹陷的芯布制作工艺，包下列步骤： (1) 面层制作：采用85%聚乙烯纤维和15%ES聚乙烯纤维，ES纤维为双组分皮芯结构复 合纤维，两种纤维通过热黏合工艺制成聚乙烯布作为面层，定量15g/m2 ; (2) 基层的制作：采用85%粘胶纤维和15%ES聚乙烯纤维，ES纤维为双组分皮芯结构 复合纤维，这两种纤维通过针刺工艺制成针刺绒，定量为lOOg/m2; (3) 超声波复合：面层和基层分别放在两个放料辊上，面层在上，基层在下放置，经过 两个水平排列的张力辊，送至锥形超声波复合装置，复合成面料正面有许多圆点，圆点直径 0. 5±0. 1毫米，圆点成锥形凹陷，深度为2. 3-2. 8毫米，圆点与圆点之间的间距为4毫米的 芯布； (4) 定型热压：经超声波复合成点状锥形凹陷的芯布后，送至两个间距为2mm、温度在 100°C±5热压棍，热压成厚度为2. 8-3. 0毫米的芯布。
【专利摘要】本发明提供一种表面均匀分布有点状凹陷的芯布及其制造工艺，芯布由面层和基层构成，芯布厚度为2.8-3.0毫米，芯布面料正面均匀分布有许多圆点，圆点直径0.5±0.1毫米，圆点成锥形凹陷，深度为2.3-2.8毫米，圆点与圆点之间的间距为4毫米；所述面层采用85%聚乙烯纤维和15%ES聚乙烯纤维，ES纤维为双组分皮芯结构复合纤维，两种纤维通过热黏合工艺制成面层，定量15g/m2 ；所述基层采用85%粘胶纤维和15% ES聚乙烯纤维，ES纤维为双组分皮芯结构复合纤维，这两种纤维通过针刺工艺制成针刺绒，定量为100g/m2。优点是，材料成本低，吸水效果好，吸水率达到6倍，延伸率达到40-70%，手感特好。
【IPC分类】D04H1/541, D04H1/4258, A61L15/24, D04H1/4291, A61F13/532, D04H1/544, D04H1/46
【公开号】CN104922720
【申请号】CN201510280367
【发明人】刘红国, 崔汉生, 朱静忠, 卢翠璇, 洪雪梅, 张玲
【申请人】上海意东无纺布制造有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月28日