围绕奶头部分50周向延伸。
[0046]安装轴环60具有上侧62、下侧63和端面64。上侧62和下面63大致彼此平行地延伸。端面64限定安装轴环60的外周。安装轴环60具有从凸缘部61的外端部66延伸的唇部65。唇部65被配置成与容器30的上端部重叠。唇部65从下侧63向下延伸。唇部65关于纵向轴线转动地对称。唇部65周向延伸。唇部65可以省略。外端部66具有外边缘66a。外边缘66a具有半径。
[0047]安装轴环60具有增加壁厚的区域67。增加壁厚的区域67在围绕奶嘴的纵向轴线的周向带中延伸。增加壁厚的区域67形成在安装轴环60的下侧63上。增加壁厚的区域67接近于凸缘部61的外端部66形成。在安装轴环60的下侧63上限定容器抵接面68。在本实施例中，容器抵接面68由增加壁厚的区域67限定。然而，应该理解的是增加壁厚的区域67可以省略。
[0048]在安装轴环60的上侧62上限定紧固环抵接面69。在本实施例中，紧固环抵接面69由增加壁厚的区域67的上侧限定。紧固环抵接面69和容器抵接面68彼此对准。也就是说，它们彼此相对以限定围绕安装轴环60的周向带。
[0049]在本布置中，容器抵接面68和紧固环抵接面69是平面的。然而，在替代布置中，容器抵接面68和紧固环抵接面69中的一者或两者可以具有诸如凸面轮廓之类的突出轮廓。
[0050]奶嘴20具有空气阀70。空气阀70穿过奶嘴20延伸。空气阀70通过安装轴环60连通以限定空气通道，当阀打开时空气能够通过空气通道流动。空气阀70是单向阀。在本布置中，空气阀70是鸭嘴阀。
[0051]空气阀70具有长形开口 71。长形开口 71具有入口 72和出口 73。长形开口 71垂直于嘴部件的径向线延伸。虽然长形开口 71在本实施例中垂直于径向线延伸，但应该理解的是长形开口 71可以在有限的角度范围内，例如与嘴部件的径向线成大于80度的角度，横向于径向线延伸。也就是说，长形开口至少大致垂直于嘴部件的径向线延伸。在本实施例中，出口 73是狭缝。空气阀70具有当空气阀70处于闭合状态时彼此抵靠的相对的开口边缘。出口 73被限定在安装轴环60的下侧63。入口 72被限定在安装轴环60的上侧62。空气阀70的空气通道远离出口 73偏离。
[0052]空气阀70在安装轴环60的下侧63上突出。在本实施例中，空气阀70邻接于增加壁厚的区域67布置。入口 72与紧固环抵接面69间隔开。因此，空气阀70未被紧固环40阻塞。出口 73与容器抵接面68间隔开。因此，空气阀70未被容器30阻塞。在一个实施例中，空气阀70形成在增加壁厚的区域67中。在这样的实施例中，增加壁厚的区域67的在径向方向上的宽度大于容器抵接面68和紧固环抵接面69的径向尺寸的宽度。
[0053]空气阀70是弹性的。空气阀70被配置成当没有外力施加至奶嘴20时返回至其正常状态。空气阀70被配置成在打开状况与闭合状况之间转换。空气阀70被配置成取决于施加至其的外力而在其打开与闭合状况之间转换。
[0054]在本实施例中，空气阀70被配置成在其未变形状态下被偏置处于打开状况。也就是说，空气阀70在其正常未组装状态下是打开的。该布置的优点在于，空气阀70被限制变成密封闭合并因此使可靠性最大化。在本实施例中，出口 73的开口宽度为大约54微米。
[0055]在安装轴环60的上侧62中形成有通道75。通道75从空气阀70延伸。通道75径向地向内延伸。通道75有助于允许空气流至空气阀70的入口 72。因此，紧固环40可以在入口 72上方延伸，但是通过通道75与入口 72间隔开。这可以帮助限制空气阀70变得被碎肩阻塞。
[0056]参见图1，容器30具有基部31和周向延伸的侧壁32。基部31具有平面表面32使得喂食瓶10可以直立站在诸如桌子之类的表面上。容器30具有颈部33。颈部33在侧壁32的上端部处。颈部33和侧壁32—体地形成。颈部33为圆筒状。颈部33具有上面34。上面34形成容器30的轮缘。上面34限定嘴部件20可以抵靠其定位的上端部。上面34是平面。
[0057]开口(未示出)穿过颈部33形成并且与容器30所限定的流体保持空间35连通。开口由上面34所形成的轮缘的内边缘限定。颈部33具有圆筒状侧面36。螺旋螺纹37在侧面36上。螺旋螺纹37形成了用于将紧固环40附接至容器30的附接结构的一部分。紧固环40具有相应的螺旋螺纹46。
[0058]参见图1和图3，紧固环40具有环外壁41和环上壁42。环外壁41为圆筒状。环外壁41和环上壁42具有纵向轴线并且关于纵向轴线转动地对称。环外壁41具有周向延伸的内表面43。紧固环40的内表面43的直径对应于容器30的颈部33的直径，使得环外壁41能够被接收在颈部33上方。也就是紧固环40能够与容器30的紧固部33重叠。紧固环40上的螺旋螺纹46在紧固环40的内表面43上处于下端部。紧固环40上的螺旋螺纹46能够与瓶子30的颈部33上的螺旋螺纹37螺纹接合。因此，紧固环40和瓶子30能够彼此安装。
[0059]环上壁42具有下表面44。奶嘴接收孔45穿过环上壁42形成。奶嘴接收孔45被配置成经由其接收奶嘴20的奶头部分52。因此，奶嘴20的奶头部分52能够从紧固环40延伸。奶嘴接收孔45的半径大于到空气阀70的径向距离。环上壁42的下表面44限定安装轴环施力表面47。安装轴环施力表面47延伸为周向延伸带。内表面43和下表面44限定出紧固环40的内侧。
[0060]为了组装喂食瓶10，将奶嘴20布置在瓶子30上。奶嘴20被接收在瓶子30的颈部33上。安装轴环60的容器抵接面68抵靠瓶子30的上面34被定位。容器抵接面68的直径对应于瓶子30的上面34使得它们彼此抵靠。奶嘴20的唇部65与颈部33重叠以帮助定位奶嘴20并且协助瓶子30与奶嘴之间的密封。空气阀70距纵向轴线的径向距离小于瓶子30的上面34的内半径使得瓶子30的上面34不会妨碍空气阀70。
[0061]紧固环40被接收在奶嘴20上方。奶嘴20的奶头部分52穿过奶嘴接收孔45被接收。安装轴环60被接收在瓶子30的颈部33与紧固环40之间。瓶子30的上端部和紧固环40的内侧当被结合在一起时共同限定安装轴环接收空间。凸缘部61被接收在环上壁42与瓶子30的上面34之间。也就是说，增加壁厚的区域67被接收在紧固环40的安装轴环施力表面47与瓶子30的上面34之间。
[0062]环外壁41被接收在奶嘴20的唇部65上方并且与瓶子30的颈部重叠。紧固环40和瓶子30围绕它们的纵向轴线相对于彼此转动，使得紧固环40与瓶子30的颈部33的相应的螺旋螺纹37、46彼此螺纹接合。
[0063]由于紧固环40和瓶子30相对于彼此转动以彼此接合，所以紧固环40被朝向容器30拉动。也就是说，紧固环40的安装轴环施力表面47和瓶子30的上面34被朝向彼此拉动。紧固环40的安装轴环施力表面47抵靠安装轴环60的紧固环抵接面69定位。
[0064]紧固环40的内表面43的直径对应于安装轴环60的端面64的直径。由瓶子30的上端部和紧固环40的内侧限定的安装轴环接收空间的轮廓对应于安装轴环60的至少外端部的轮廓。因此，安装轴环60被防止当喂食瓶被组装时在径向方向上向外膨胀。
[0065]作用在相应的螺旋螺纹37、46上的安装轴环60的弹性充当锁定力以将紧固环40和瓶子30相对于彼此维持就位。
[0066]施加至紧固环40和瓶子30的进一步的接合力引起了施加至安装轴环60的压缩力。也就是说，安装轴环60被压缩在紧固环40的安装轴环施力表面47与瓶子30的上面34之间。由于安装轴环60被压缩在紧固环40与瓶子的上面34之间，所以安装轴环40的可变形材料被施力变形。更具体地，在本布置中，增加壁厚的区域67被压缩并且被施力以向内变形。如上所述，安装轴环60的可变形材料由于安装轴环60的端面64抵靠紧固环40的内表面43定位而被防止向外膨胀。
[0067]当安装轴环60处于其未变形状态时、如在组装之前，空气阀70处于打开状况。所以，穿过空气阀70限定打开空气路径。当喂食瓶10被组装时，安装轴环60被压缩在紧固环40与瓶子30的上面34之间，并且安装轴环60的材料被施力变形。变形发生在径向向内方向上。由于空气阀70在增加壁厚的区域67的径向内侧，所以推动力被施加至空气阀70以推动空气阀在其打开状况与其闭合状况之间移动。增加壁厚的区域67的变形引起空气阀70的一侧朝向空气阀70的相对侧被推动。增加壁厚的区域67的进一步压缩将增加施加至空气阀70的推动力。所