间歇性尿导管的制作方法

文档序号:10474896阅读:446来源:国知局
间歇性尿导管的制作方法
【专利摘要】描述了一种具有总体上三角形截面的间歇性尿导管1,其三个基本上平坦的表面7a、7b、7c通过圆化拐角8a、8b、8c相连接并且至少一个孔眼6、10被定位在这些表面之一中。
【专利说明】间歇性尿导管
[0001 ] 背景
[0002] 用于膀胱排尿的尿导管组件越来越多地用于间歇性导管插入术。典型地,患有尿 失禁的患者或残疾个体(像截瘫患者或四肢瘫痪者)使用尿导管,这些人可能对允许自主排 尿失去控制并且对于他们而言,导管插入会是排尿的方式。
[0003] 间歇导管典型地由使用者本人插入并且仅持续与将膀胱排空所花费(例如约5分 钟到10分钟)一样长的时间留在尿道和膀胱中。每4个小时到6个小时使用间歇导管以将膀 胱排空,这与不具有泌尿问题的人将通常去洗手间的时间间隔大致对应。间歇性导管的一 个重要的特征是易于插入尿道。这是通过提供具有低摩擦表面的间歇性导管来达到的。此 类的非限制性实例是亲水性涂布导管,其随后可用膨胀介质进行湿润而形成低摩擦表面, 或在插入尿道之前用可以施加给导管的油或水性凝胶进行湿润。
[0004] 间歇性尿导管可以配备有亲水涂层,需要在使用前润湿亲水涂层,并且由此吸收 相当大量的液体。这样的亲水涂层将提供非常润滑的表面,当插入导管时,该表面具有非常 小的摩擦。
[0005] 间歇性导管的用户可能体会到将膀胱排空花费时间长,例如多于10-15分钟。这可 能至少部分地是由于用户不能对膀胱提供任何压力,例如如果用户脊髓多少有受伤的话。 这意味着尿必须仅靠重力作用通过导管排出膀胱。此外,该导管的直径限制也可能影响流 速。对不是导管用户的女性而言体积流速为平均25ml/s,但是低至15ml/s的流速是在正常 范围内。
[0006] 发明概述
[0007] 本发明涉及一种如权利要求1所定义的间歇性尿导管。
[0008] 附图简要说明
[0009] 图1展示了根据本发明的导管的实施例的透视图。
[0010]图2展示了根据本发明的导管的实施例的从上方看到的视图。
[0011]图3展示了根据本发明的导管的实施例的截面视图。
[0012]图4至6展示了在具有总体上圆形截面(图5)的导管中与在具有总体上三角形截面 (图6)的导管中的孔眼位置之间的差异。
[0013] 图7A和7B展示了根据本发明的导管的实施例,其中三个孔眼被定位在相同高度 处。
[0014] 图8和9展示了具有位于相同高度处的三个孔眼的导管的截面。图8展示了具有圆 形截面的导管并且图9展示了具有三角形截面的导管。
[0015]图10展示了用于实验的测试装置。
[0016] 发明详细说明
[0017] 在多个实施例中,间歇性尿导管的截面是大致三角形的,这允许这些孔眼被定位 在多个基本上平坦的表面中并且因此减小了尿道粘膜表面处的磨伤。本发明的另一个方面 涉及将至少两个孔眼定位在尿导管的相同高度处,即离尖端是等距的。被定位在相同高度 处的更多孔眼将允许流量增大,因为更多液体可以进入导管中并且从膀胱中排出。感兴趣 的实施例涉及一种锥形导管。锥形导管将产生更分层的流,这提供了比更紊动的流更好的 流动。
[0018] 在第一方面,本发明涉及一种具有总体上三角形截面的间歇性尿导管,其三个基 本上平坦的表面通过圆化拐角相连接并且至少一个孔眼被定位在这些表面之一中。
[0019] 具有三角形截面的导管具有的抗弯强度比具有圆形截面的导管更高。这意味着在 三角形导管中导管的壁厚度可以被减小并且因此可以实现较大的内截面积。
[0020] 此外,可以在导管的这些侧面上的基本上平坦的表面中定位这些孔眼。当多个孔 眼被定位在基本上平坦的表面中时,孔眼的整个边缘将处于同一平面中,该平面是与该表 面相对应的平面。当多个孔眼被定位在圆形表面中时,这些孔眼的边缘在三个维度上是弯 曲的。这意味着该边缘的多个部分、更具体地在该导管的纵向方向上的部分与该导管的横 向方向上的部分相比将被定位在另一个(较低)平面中。在插入的过程中尿道粘膜可能具有 围绕该导管塌陷的倾向,因此如果孔眼的边缘是三维的并且因此具有比其他部分更低地定 位的多个部分,则粘膜在插入过程中可能在这些较低部分处被略微捕获。这可能在插入过 程中对粘膜造成一定程度的磨伤。被定位在基本上平坦的表面中的平的或二维的孔眼将这 种影响最小化,因为孔眼将不存在较低地定位的部分,因此消除了由此造成的磨伤。
[0021] 基本上平坦的表面是指在截面中看时,限定了两个拐角之间的表面的这条曲线的 长度仅比相同这两个拐角之间的弦长略微更长(例如,长了不到15%、或更优选地不到 10%,例如不到5%)。换言之,导管一侧的表面积比这侧的这两个拐角所跨的平面的面积大 了不到15% (例如不到10%、或不到5% )。
[0022] 圆化拐角是指围绕导管的圆周截面从一个表面到另一个表面的过渡遵循的是圆 化曲线。
[0023] 对此进行描述的另一种方式是,导管的截面是由具有第一小曲率(大半径)的三个 片段组成,这三个片段交替地连接具有第二较大曲率(小半径)的三个片段。该小半径(这些 拐角)可以在1mm与1.7mm之间,例如1.4mm或1.5mm,而该大半径可以是大于10mm。
[0024] 在本发明的实施例中,这三个基本上平坦的表面具有总体上相同的大小。总体上 相同的大小是指这些表面具有总体上相同的面积,这意味着这些表面之间的面积变化低于 5%〇
[0025] 在下面,无论何时提及本发明的元件的近端,该提及是指被适配成用于插入的一 端。无论何时提及元件的远端,该提及是指该插入端相反末端。换言之,当该导管被插入时, 该近端是最接近该使用者的一端,并且该远端是相反端一当该导管要被插入时,离该使用 者最远的一端。
[0026] 纵向方向为从远端到近端的方向。横向方向是垂直于该纵向方向的方向,相当于 横过该导管的轴的方向。
[0027] 在本申请中描述的导管被适配成用作尿导管。
[0028]该导管包括从远端到近端延伸的主管状部分。尖端位于导管的近端并且是作为构 成导管主要部分的管的圆化封闭端来提供的。用于让尿进入该导管中的一个或多个孔眼典 型地被定位成靠近该尖端。该导管可以包括在远端中的连接器并且在实施例中可以包括该 导管的喇叭口端,使得该连接器的直径相对于该管状部分而增加。该导管在其远端还可以 包括手柄,该手柄具有的长度允许了使用者操纵该导管。
[0029] 通常,被用作排尿装置并且被适配成间歇性地插入尿道中以便将尿从膀胱中排出 的导管的大小是从8FR至ISFILFRI;或法国尺码或夏瑞尔(Charriere) (Ch))是导管的标准计 量,大致对应于以mm计的外部圆周。更准确地,导管的外径按mm计对应于FR除以3。因此8FR 对应于具有2.7mm的外径的导管并且18FR对应于具有6mm的外径的导管。
[0030] 被用于排尿装置(尿导管)的、被适配成间歇性地插入尿道中以便将尿从膀胱中排 出的导管被适配成由用户自己插入而无需医护人员的辅助并且在插入尿导管之前不需要 插入任何类型的辅件(例如,导丝)。
[0031] 这些孔眼在导管表面处的具有的面积可以在3-5_2之间。
[0032]针对本发明的三角形导管,CH大小与三角形导管之间的相关性是使得导管内的截 面积与对应CH大小内的截面积相对应。因此,CH大小既不对应于三角形内切圆也不对应于 该三角形的外接圆。而是,将三角形截面与对应的CH大小进行比较,CH大小是在三角形的内 切圆与外接圆之间。
[0033]三角形导管的圆周被定义为截面上的侧边长度之和。
[0034]本发明的导管在使用前可以配备有亲水涂层,以便赋予低摩擦的插入。
[0035] 可以仅在导管的可插入部分上提供亲水涂层。亲水表面涂层具有如下的种类:当 水合或使用膨胀介质膨胀时,减少旨在插入到使用者的泌尿通道中的对应于导管的可插入 部分的导管表面区域上的摩擦。
[0036] 间歇性亲水导管与留置导管的不同在于,这样的导管的亲水表面涂层不适合留置 使用,因为如果留在体内超过5-20分钟的时段,则该表面涂层倾向于粘贴在尿道粘膜内,这 是由于该亲水涂层从完全地浸湿(95%重量的水)时的高度滑润转化成该涂层的水合水平 降低(〈75 %重量的水)时的粘着。
[0037] 在第二方面,本发明涉及一种间歇性尿导管,其中,该导管配备有离该导管的尖端 等距地定位的两个孔眼。
[0038] 离该尖端等距地定位的多个孔眼是有利的,因为尿将在阻力最小的地方流动,这 意味着尿更倾向于在膀胱中流动而不是在导管内流动,这是因为膀胱中的阻力比导管中的 阻力更低。这意味着如果这些孔眼被定位成离该尖端不同距离,则更靠近该尖端的孔眼将 比离该尖端最远的孔眼更不起作用,前提是最低的孔眼被完全插入膀胱中因此尿可以自由 地流入这个孔眼。换言之,尿主要穿过最靠近出口的孔眼以便尽可能长时间地避免导管内 的较高阻力。
[0039]因此,到该尖端以相同距离来定位两个孔眼确保了这两个孔眼将有助于将尿引导 至导管中。
[0040]在实施例中,该导管配备有离该导管的尖端等距地定位的三个孔眼。
[0041 ]三个孔眼将对膀胱提供甚至更好的排空。
[0042] 增大这些孔眼的总面积(各孔眼的面积之和)将导致流入导管中的尿增多。然而, 该导管仅能够排出与该导管的截面积所允许的一样多的尿。这是因为体积流速遵循以下原 理:
[0043]阻力等于压差除以体积流速。
[0044]上述可以用等式的形式表达:
[0045]
(1;i
[0046] 在以上等式中,R是流动阻力,A P是压差,Q是体积流速,μ是流体粘度,L是长度并 且a是截面积。
[0047]因此,体积流速Q可以被表达成:
[0048]
(2)
[0049] 从以上等式清楚的是,截面积对体积流速具有很大影响。因此,对于尿可以多快穿 过导管排出而言,截面积是主要因素。
[0050] 这意味着如果孔眼的总面积可以与导管在孔眼处的截面积一样大(或甚至超过), 则在最佳程度上利用了该截面积。
[0051] 由于与尿在阻力尽可能小的地方流动相关的上述考虑,最有利的是增大孔眼的宽 度(横向于导管)而不是增大孔眼的长度(导管的纵向)。这是因为增大宽度与增大长度相比 导致了在更低的点处直接流入导管中。
[0052] 在本发明的实施例中,将第一方面与第二方面组合,所以本发明提供了一种具有 大致三角形截面的间歇性尿导管,其三个基本上平坦的表面通过圆化拐角相连接并且两个 孔眼离尖端等距地定位在这些表面中的两个表面中。
[0053]在另外一个实施例中,可以离该尖端等距地定位三个孔眼,这三个基本上平坦的 表面各自中具有一个孔眼。
[0054]三角形截面提供了将这些孔眼定位成使得它们彼此不相反的可能性。换言之,这 些孔眼围绕导管截面的圆周彼此之间是以不同于180度的角度定位的。将两个孔眼定位成 彼此正相反可能导致导管的孔眼处的截面削弱。因此,导管在插入过程中可能在这个点处 具有塌陷的倾向。
[0055] 通过将这些孔眼围绕圆周以大约120度的角度定位,就避免了这种影响。
[0056] 在本发明的实施例中,该导管是锥形的,使得内截面积从近侧插入端到远端增大。 在相关的实施例中,该截面积对应于至少一个CH大小地增大。
[0057] 通过将截面积增大至少一个CH大小,导管内的层流相对于紊流的程度增大。层流 是穿过管道的可能最快的流,因此希望实现穿过该导管的高度层流。
[0058]在相关的实施例中,该截面积对应于至少两个CH大小地增大。在实例中,插入端具 有与CH10相对应的截面积并且远端具有与CH14相对应的截面积。
[0059]锥形导管的另一优点在于,用户出于各种原因(例如,前列腺周围的窄通路)可能 必须使用相对薄的导管(CH8或CH10)并且之前必须忍受增加的排尿时间(这是由此造成的 结果)。通过锥形导管,消除了这个缺点,因为用户可以将具有CH10的导管用作插入端并且 将CH14用作远端、并且因此体验到与普通的CH14相对应的流。
[0060] 本发明的第三方面涉及一种具有在400mm H20的压力下测量的为至少15ml/s的体 积流速的间歇性尿导管。
[0061] 该体积流速的测量是根据标准的DS/EN 1618:1997来执行的。代替如在标准中所 提及的持续至少30s的测量,使用的排空200ml的时间。将该导管附接至恒定液位的储箱上 是通过将该导管附接在橡胶塞的中央孔洞中,该橡胶塞附接至塑料管道上,该塑料管道进 而附接至该恒定液位的储箱上的渐缩连接器上。
[0062]如在上文背景部分中提及的,400mm H20的压力对正要将膀胱排空的用户而言是 正常的。由于体积流速为至少15ml/s,导管用户将能够与非导管用户一样快地将膀胱排空, 因为这个流速是在妇女的正常排空范围内的。
[0063]附图详细说明
[0064] 首先应注意,这些附图是旨在只是提出根据本发明的底板的原理和功能的示意性 图示,而不被认为是对于所附权利要求书范围的限制。此外,这些附图以及具体地单独图示 的元件不一定是按比例绘制的(无论单独地或相对于彼此地)。
[0065] 图1-3展示了根据本发明的导管1的实施例。图1展示了导管1的透视图,图2展示了 从上方看到的导管的视图并且图3展示了该导管的截面视图。
[0066] 导管1具有近侧插入端2和远端3。在近端2中,该导管配备有圆化尖端4并且在远端 3中,该导管配备有连接器5。此外,在该导管的近端2附近存在至少一个孔眼6。从图2和3展 现的是,该导管的截面是大致三角形的,其中三个基本上平坦的表面7a、7b、7c通过圆化拐 角8a、8b、8c相连接。在图3中,该导管的截面是带阴影线的并且内截面积被指示为9。
[0067]图4至6展示了在具有总体上圆形截面(图5)的导管中与在具有总体上三角形截面 (图6)的导管中的孔眼位置之间的差异。图4展示了从前方或从正面看到的孔眼10。如在图4 中可以看到,孔眼10是卵形的、在该导管的纵向方向上具有较大尺寸并且配备有圆化边缘 11。该导管的表面被指示为12。边缘11具有四个主要部分:横向于该导管延伸的顶部11a和 底部lib以及在该导管的纵向方向上延伸的两个侧边11c、lid。
[0068] 图5展示了将孔眼10定位在具有大致圆形截面的导管中的示意图以及该边缘的两 个侧边llc、lld分别在表面12中是如何定位成比顶部11a和底部更低的。孔眼的边缘11的这 种定位可能导致尿道内的粘膜组织磨伤。
[0069] 图6展示了孔眼10定位在具有大致三角形截面的导管中的示意图。从这个图中可 以看到,该边缘的这四个部分(11a、11b、11c和lid)相对于表面12被定位在大致相同水平 处。虚线指示出边缘11的圆化。
[0070] 图7A和7B部分地展示了根据本发明的导管20的实施例,其三个孔眼21被定位在相 同高度处。图8和9展示了具有位于相同高度处的三个孔眼的导管的截面。在图8中,展示了 具有圆形截面的导管30并且在图9中,展示了具有三角形截面的导管40。该截面被示为带阴 影线并且这些孔眼在图8中被示为31、32、和33并且在图9中被示为41、42和43。从这些附图 中清楚的是,在三角形导管40中,留在截面处的材料(被指示为44、45、和46)将提供三角形 结构,而在圆形导管中,留在截面处的材料(被指示为34、35、和36)将提供弧形结构。三角形 结构是最牢固的可能结构,因为三角形的这些部分不能相对于彼此移动。因此,图9中的结 构比图8中的结构牢固的多,并且因此具有如图9所示截面的导管能够比具有如图8所示截 面的导管更好地承受屈曲。
[0071] 图10展示了用于进行测试的测试装置100。测试装置100包括水箱101,该水箱带有 入口管道102和出口管道103。还提供了溢流管道104。该出口管道配备有龙头104以便打开 和关闭该出口并且配备有橡胶塞105以用于封闭该管道。在使用中,将配备有修改的橡胶塞 的导管代替橡胶塞105插入出口管道103中。入口管道102连接水源使得水持续地流入水箱 101中。溢流管道104确保该水箱液位保持恒定,因此确保压差恒定并且测量穿过该导管的 正确体积流速。打开龙头104并且水通过导管排出直至测量结束,参见以下实例中描述。
[0072] 实例
[0073] 针对间歇性女用导管完成了多个测试。如在上文背景部分中提及的,不是导管用 户的女士能够以平均24ml/s的体积流速来排空其膀胱。已知的导管CH12具有的体积流速平 均为约9ml/s(8.9ml/s)。这意味着导管用户平均要花费非导管用户三倍长的时间来排空其 膀胱。测试了不同几何形状的女用导管,以示出哪种几何形状会影响流速以及影响多大。 [0074] 这些导管是根据标准DS/EN 1618:1997来测试的。是在400mm H20水柱压力下针对 所有类型的导管进行的测试。测量了排空200ml花费的时间。
[0075] 图10中示出了测试装置。
[0076] 对所有测试而言,在每个导管上进行5次测量,如在以下的测试过程中所描述的:
[0077] 1.将带有与有待测试的导管的圆周相应大的中央孔洞的橡胶塞插入24cm的塑料 管中。
[0078] 2.将该塑料管连接至恒定液位的储箱上并且让水流经该管道持续几秒,然后关闭 阀。
[0079] 3.将测试导管插入穿过该塞并且使水开始流动。控制该入口在排放时仍维持恒定 的液位,否则就增大流入量。进行重复,直至观察到正确的流入量。
[0080] 4.使得该塑料管道配件在该恒定液位的储箱处对齐,使得获得正确的水柱压力: 从水表面到该导管的下部孔眼的下边缘的底部为400_。
[0081 ] 5.打开水龙头并且填充该水箱使得恒定液位被置于溢流通道处并且维持这种填 充。测量从水表面到下部孔眼的距离并且调整该塑料管道以获得从水表面到导管的下部孔 眼的下边缘的精确地为400mm的距离。
[0082] 6.拔出该测试导管。
[0083] 7.插入有待测试的导管。
[0084] 8.将手指放在柱塞下方并且打开阀。通过堵住塑料管道和水龙头来消除该管道和 阀中的气泡。关闭该阀并且移走手指。
[0085] 9.开启秒表同时打开该阀。
[0086] 10.当水在测量圆柱中达到200ml时关闭该阀并且停止该秒表。
[0087] 11.将经填充的测量圆柱放在天平上;减去空的测量圆柱的重量以获得对穿过的 水量的更精确测量值。采用以ml计的水量(lml = lg)并且将其除以该秒表所测量到的时间。 写下穿过了多少ml/s。
[0088] 12.排空该测量圆柱并且摇晃几次以去除多余的水,并且拔出该导管尖端并且摇 晃几次。
[0089] 13.重复步骤#7-12直至对该导管进行了 5次测量。
[0090]所有测试导管都是使用来自30578如1^的被称为?仰>丨^3000+的打印机以及被 称为Visi Jet EX200的材料3D打印而成的。初始测试示出了,与规则的导管相比,通过使用 打印的导管可以使得穿过导管的流速增大15% (与CH12女用导管的8.9ml/s相比,打印的 CH12为10.5ml/s)。这被认为是由于表面结构所导致的。
[0091]用于测试系列1至6的孔眼的尺寸为宽度(在导管的横向方向上)0.9mm并且高度 (在导管的纵向方向上)3.4mm。测试系列如下:
[0092] ?系列l:2x具有一个孔眼的三角形导管。该孔眼被定位成中心离尖端19mm。
[0093] ?系列2:2x带有两个孔眼的三角形导管,这两个孔眼被定位成中心离尖端19mm。
[0094] ?系列3:2x带有三个孔眼的三角形导管,每侧上一个,这三个孔眼被定位成中心 离尖端19mm。
[0095] ?系列4:2x带有两个孔眼的三角形导管,一个孔眼定位成中心离尖端19mm并且一 个孔眼定位成中心离尖端7_。
[0096] ?系列5:2x带有两个孔眼的圆形导管。一个孔眼定位成中心离尖端19mm并且一个 孔眼定位成中心离尖端7_。
[0097] ?系列6: 2x带有三个孔眼的三角形导管,这三个孔眼如以上所描述的精确地放 置。锥形,CH10的截面积位于尖端处并且CH14位于出口处。
[0098] ?系列7: 2x带有三个孔眼的三角形导管,这三个孔眼如以上所描述的精确地放 置。锥形,CH10的截面积位于尖端处并且CH14位于出口处。这些孔眼的宽度相对于系列6增 大了20% (孔眼的宽度为1.1mm) 〇
[0099] ?系列8:2x带有三个孔眼的三角形导管,这三个孔眼如以上所描述的精确地放 置。锥形,CH10的截面积位于尖端处并且CH14位于出口处。这些孔眼的宽度相对于系列6减 小了20% (孔眼的宽度为0.72mm)。
[0100] ?系列9:2x三角形导管,该三角形导管在孔眼下方被切除以产生直接流入导管管 道中。锥形,CH10的截面积位于尖端处并且CH14位于出口处。
[0101] 结果
[0102] 在下表中示出了测试结果。这些系列的平均值对应于测试2个导管的平均值,如以 上所描述的每个测试了 5次。因此,该平均值是10个测试值的平均值。
[0103]
[0104] 表1
[0105] 将测试系列4和5进行比较,展示了通过使用三角形导管来代替圆形导管,流量略 微减少,但是差异很小、不是很明显。因此,有可能使用三角形导管并且由于这些孔眼而获 得了在尿道的微创伤减小方面的益处,而没有显著地影响穿过该导管的流速。
[0106] 将测试系列1至3进行比较,展示了存在将相同高度处的(离尖端等距的)孔眼的数 量从一增大为三的大的益处。穿过导管的流动增大了几乎50%。这可以通过以上原理来解 释,如果相同高度处的(离尖端等距)这些孔眼的总面积至少与导管的截面积一样大,则这 些孔眼将不是就流动而言的限制因素。
[0107] 将测试系列3和6进行比较,展示了通过使用锥形导管,获得了多于60%的流动增 大。如以上所提及的,这是因为在锥形导管中流动是更加层流的并且更少紊动的。层流是目 标,因为这是穿过管道最快的可能流。
[0108] 将测试系列6至8进行比较,展示了孔眼宽度的影响。当孔眼的宽度高了 20%时,流 动增大几乎10%。同样,孔眼的宽度减小20%导致了流动减小几乎10%。
[0109] 最后将测试系列7和9进行比较,展示了通过将孔眼的宽度增大20%,有可能获得 与通过抽吸导管可获得的几乎相同的穿过该导管的流动,该抽吸导管是没有尖端和孔眼的 而是在这些孔眼的位置处正好被切除。系列7与9之间的流速差异不明显。
[0110] 总之,该测试显示,关于流动而言的最佳导管是具有处于相同高度的三个孔眼并 且具有以下截面积的三角形导管,该截面积从尖端处与CH10相对应的面积增大至出口处与 CH14相对应的面积。即使这些结果被减小了 15%以补偿材料差异的可能影响(打印的材料 与普通的导管材料),但是系列7中的导管(减小了 15%->流速= 16.1ml/s)仍提供了在非 导管用户的流速范围内的流速。因此,导管用户将能够与非导管用户一样快地排空其膀胱。
【主权项】
1. 一种具有总体上三角形截面的间歇性尿导管,其三个基本上平坦的表面通过圆化拐 角相连接并且至少一个孔眼被定位在这些表面之一中。2. 根据权利要求1所述的间歇性尿导管,其中,这三个基本上平坦的表面具有总体上相 同的大小。3. -种间歇性尿导管,其中,该导管配备有离该导管的尖端等距定位的至少两个孔眼。4. 根据权利要求3所述的间歇性尿导管,其中,该导管配备有离该导管的尖端等距地定 位的三个孔眼。5. 根据权利要求1至2中任一项所述的间歇性尿导管,其中,该导管配备有离该尖端等 距定位的两个孔眼。6. 根据权利要求1至2所述的间歇性尿导管,其中,该导管配备有离该尖端等距地定位 的三个孔眼。7. 根据权利要求6所述的间歇性尿导管,其中,这三个孔眼被定位成使得在这三个基本 上平坦的表面的每一个表面中都定位了一个孔眼。8. 根据以上权利要求中任一项所述的间歇性尿导管,其中,该导管是锥形的,使得内截 面积从近侧插入端到远端增大。9. 根据权利要求8所述的间歇性尿导管,其中,从该近端到该远端的截面积增大对应于 至少一个、优选地两个CH大小。10. -种间歇性尿导管,具有在400mm H2O的压力下测量的为至少15ml/s的穿过该导管 的流动。
【文档编号】A61M25/00GK105828864SQ201480069549
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2014年12月19日
【发明人】P·M·古尔达格尔, K·W·弗雷德斯基尔德, M·T·纳尔班迪安
【申请人】科洛普拉斯特公司
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