一种用于人体全腿的刚性塑型工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于人体全腿的刚性塑型工艺，包括搅拌聚氨酯浆料、将聚氨酯浆料灌入型腔内，将型腔内的聚氨酯浆料铺满推匀，将型腔套于被塑者单侧的腿和脚上，最后进行塑型。本发明用于人体全腿的刚性塑型工艺，实现了人体全腿快速准确的标准化塑型，且操作简便，易于推广。
【专利说明】
一种用于人体全腿的刚性塑型工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种塑型工艺，尤其涉及一种用于人体全腿的刚性塑型工艺。
【背景技术】
[0002]传统的、延续至今的非手术外固定多采用石膏绷带管型和高分子绷带管型或夹板固定等。由于夹板固定容易使复位后的断裂面错位，造成畸形以致被固定部位的功能缺损；而石膏管型或高分子绷带管型由于操作难度较高、不能调整骨伤后肢体肿胀前后的围度、自身透气性较差等问题，不利于医生及时检查和治疗骨伤处的体表外科创伤等。如果采用管型固定，又容易造成关节粘连以致关节强直等。
[0003]中国专利CN203042558U公开了一种骨科外固定用全腿型腔，所述型腔包裹于人体的全腿和脚踝上，包括可展开成平面的型腔本体，所述型腔本体包括两块左右对称的型腔片，所述型腔片均包括全腿部和与之连通且连为一体的脚部，所述两块型腔片通过缝合其全腿部相邻内侧边连为一体，所述两块型腔片脚部的相邻内侧边上分别对应设置有相配合的第一连系物件，所述两块型腔片的相对外侧边上分别对应设置有相配合的第二连系物件，所述两块型腔片的相对外侧边上且对应于人体的脚踝处分别设有一缺口，所述型腔本体通过第一连系物件和第二连系物件各自的配合作用包裹于人体的全腿和脚踝上。
[0004]说明书中涉及采用该型腔的塑型工艺:将聚醚多元醇混合物和改性异氰酸酯按1:
0.6?0.75的质量比混合，搅拌均匀后制得聚氨酯浆料，根据人体体形的大小，将合适量的聚氨酯浆料倒入左型腔片和右型腔片的内腔中后，用专用工具一一定厚滚筒将其推匀、展开，由于型腔本体完全呈一平面，因此，推匀、展开聚氨酯浆料将变得极为简便，待聚氨酯浆料由液态进入固态软化段，拉上拉链将型腔本体包裹于人体的全腿和脚踝上，然后搭上撕拉扣将型腔本体固定于人体的全腿和脚踝上，再用手工配合型腔自身的伸缩性塑形使其贴合于全腿，病人受伤部位保持不动若干分钟后，型腔主动硬化成刚性固定套。
[0005]上述专利是把新的技术在实验室中就总体实现步骤的逻辑框架加以概括，从而保护了这个新技术，而这个专利在实验室和小范围的医院由派出的实验室专家对被塑者进行操作是切实可行的。但是，要达到在各领域如临床医学和艺术塑形等领域由略经培训就能由普通技术人员操作，并普遍适用于各个地理位置，能进行新技术的普及推广，必须有一个精准控制理化反应的标准化操作工艺。
[0006]因此，如何实现人体全腿刚性塑型工艺的标准化是本领域技术人员致力于研究的方向之一。
【发明内容】
[0007]本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于人体全腿的刚性塑型工艺，实现了人体全腿的标准化塑型。
[0008]本发明的目的是这样实现的:
[0009]本发明的一种用于人体全腿的刚性塑型工艺，所述刚性塑型工艺通过全腿型腔完成，所述全腿型腔包括两另呈左右对称且相连为一体的型腔，本发明刚性塑型工艺包括以下步骤:
[0010]S1:使原料聚醚多元醇混合物和改性异氰酸酯温度达到20-25°C，然后将其混合搅拌，搅拌速度为1500转/分钟，搅拌时间为29-31秒，充分拌匀、均匀反应后制得聚氨酯浆料；
[0011]S2:将聚氨酯浆料先倒入一另型腔，待该另型腔被灌满一半时，在继续灌注的同时开始对另一另型腔灌注聚氨酯浆料，以使两另型腔的聚氨酯浆料含量和反应程度趋于均衡;单另型腔聚氨酯浆料灌注的起止时间控制在14-15秒；
[0012]S3:将型腔置于操作台上并铺平，通过滚筒将型腔内的聚氨酯浆料铺满推匀;整个推匀步骤S3的用时控制在2分1秒一2分30秒；
[0013]S4:分别测量被塑者脚跟至脚腕斜45度线之间的距离、小腿肚围度最大处的围度、膝盖上I寸处的围度，以及膝上2/3处大腿的围度；
[0014]S5:根据步骤S4所测量得到的数据，在操作台上对型腔进行预拉制，使得型腔与被塑者对应部位的尺寸一一相合;整个预拉制步骤用时控制在I分钟；
[0015]S6:将型腔脚跟和足底部拉链拉上，套入足部，使型腔与足跟对应部位贴合，调整移动套上脚部的全腿型腔，使得全腿前部拉链呈与地面垂直的一直线后，将脚背上的拉链头两侧上好位置，用手指保持该位置并捏住拉链头拉片以向外向上的复合力，从脚背起由下而上关上全腿前部拉链;整个步骤S6的用时控制在30-40秒；
[0016]S7:由下至上轻捋腿部，并对脚部和髌骨处进行塑型，以使型腔随体贴合；
[0017]上述所有步骤均在20_25°C的环境温度下进行。
[0018]上述的一种用于人体全腿的刚性塑型工艺，其中，所述步骤S7中，对脚部的塑型工艺如下:对突出的踝骨和跟骨要塑出外形，型腔贴体面形成在该处形成的凹陷可加入棉垫以防摩擦，用一手掌抵住被塑者足弓处，用另一手掌大小鱼际塑形脚部外踝，再以同样方法塑出内踝，继而用手掌和鱼际塑出足跟部小圆球面和足弓；脚部塑形用时控制在2分钟。
[0019]上述的一种用于人体全腿的刚性塑型工艺，其中，所述步骤S7中，对髌骨处的塑型工艺如下:用双手大鱼际揉压膝盖双侧凹陷处，使形成象鼻状;用时控制在I分钟。
[0020]从实验室的专家可意会却难以言传的操作到各领域凡需要塑形固定时可有普通医护人员或艺术界的普通技术人员操作，需要大量的各种条件下的试验以得出精准的数据，才能实现新技术产品的标准化操作工艺。
[0021]本发明是经多年的试验，为已受本人原专利保护的新技术寻找出可以广泛普及于身体各部位固定和各种形态塑形的精准工艺，将材料的物理、化学变化与相关的温度、时间上的控制相结合，实现了新技术产品可由普通人员在任何地方操作的标准化工艺技术的突破，是一个新技术的标准化工艺技术的发明专利。
[0022]本发明用于人体全腿的刚性塑型工艺，实现了人体全腿快速准确的标准化塑型，且操作简便，易于推广。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合实施例，对本发明作进一步说明。
[0024]本发明公开了一种用于人体全腿的刚性塑型工艺，通过全腿型腔完成，该全腿型腔包括两另呈左右对称且相连为一体的型腔，本发明刚性塑型工艺包括以下步骤:
[0025]SI:使原料聚醚多元醇混合物和改性异氰酸酯温度达到20_25°C，然后将其混合搅拌，搅拌速度为1500转/分钟，搅拌时间为29-31秒，充分拌匀、均匀反应后制得聚氨酯浆料；
[0026]S2:将聚氨酯浆料先倒入一另型腔，待该另型腔被灌满一半时，在继续灌注的同时开始对另一另型腔灌注聚氨酯浆料，以使两另型腔的聚氨酯浆料含量和反应程度趋于均衡;单另型腔聚氨酯浆料灌注的起止时间控制在14-15秒；
[0027]S3:将型腔置于操作台上并铺平，通过滚筒将型腔内的聚氨酯浆料铺满推匀;整个推匀步骤S3的用时控制在2分10秒一2分30秒;其中，推匀方法包括以下步骤:用大号滚筒将先灌入的那侧全腿型腔的脚部的液态组合料由下往上推满大部分型腔到大腿上方，无间歇地又将另一侧全腿型腔脚部的液态物料往上铺满大部分型腔到大腿上方;再用大号滚筒将已到型腔大腿上部两侧的液态料铺满推匀大腿上部型腔，余料往下推，将尚处液态的余料补匀各处，须注意双侧边缘缝线处要有料，推匀时间为:I分40秒一2分钟;之后，用手指在整个推制平面快速找出凸起处，用推子推平或压平，使型腔各处实现理想平整，用时30秒；
[0028]S4:分别测量被塑者脚跟至脚腕斜45度线之间的距离、小腿肚围度最大处的围度、膝盖上I寸处的围度，以及膝上2/3处大腿的围度；
[0029]S5:根据步骤S4所测量得到的数据，在操作台上对型腔进行预拉制，使得型腔与被塑者对应部位的尺寸一一相合;整个预拉制步骤用时控制在I分钟；
[0030]S6:将型腔脚跟和足底部拉链拉上，套入足部，使型腔与足跟对应部位贴合，调整移动套上脚部的全腿型腔，使得全腿前部拉链呈与地面垂直的一直线后，将脚背上的拉链头两侧上好位置，用手指保持该位置并捏住拉链头拉片以向外向上的复合力，从脚背起由下而上关上全腿前部拉链;整个步骤S6的用时控制在30-40秒；
[0031 ] S7:由下至上轻捋腿部，并对脚部和髌骨处进行塑型，以使型腔随体贴合即完成整个塑型过程；
[0032]上述所有步骤均在20_25°C的环境温度下进行。
[0033]上述步骤S7中，对脚部的塑型工艺如下:对突出的踝骨和跟骨要塑出外形，型腔贴体面形成在该处形成的凹陷可加入棉垫以防摩擦，用一手掌抵住被塑者足弓处，用另一手掌大小鱼际塑形脚部外踝，再以同样方法塑出内踝，继而用手掌和鱼际塑出足跟部小圆球面和足弓；脚部塑形用时控制在2分钟。
[0034]上述步骤S7中，对髌骨处的塑型工艺如下:用双手大鱼际揉压膝盖双侧凹陷处，使形成象鼻状；用时控制在I分钟；当被塑者取卧床位，大腿胭窝处和小腿跟腱处塑形后要放定制的既有软硬劲又形态匹配的韧性外模，使该两处受自体重力而不变形，脚掌保持与小腿自然夹角90°-110°，脚掌自然外倾。当被塑者取踩地状，使脚掌保持与小腿自然夹角90°左右。
[0035]以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
【主权项】
1.一种用于人体全腿的刚性塑型工艺，所述刚性塑型工艺通过全腿型腔完成，所述全腿型腔包括两另呈左右对称且相连为一体的型腔，其特征在于，所述刚性塑型工艺包括以下步骤: S1:使原料聚醚多元醇混合物和改性异氰酸酯温度达到20-25°C，然后将其混合搅拌，搅拌速度为1500转/分钟，搅拌时间为29-31秒，充分拌匀、均匀反应后制得聚氨酯浆料； S2:将聚氨酯浆料先倒入一另型腔，待该另型腔被灌满一半时，在继续灌注的同时开始对另一另型腔灌注聚氨酯浆料，以使两另型腔的聚氨酯浆料含量和反应程度趋于均衡;单爿型腔聚氨酯浆料灌注的起止时间控制在14-15秒； S3:将型腔置于操作台上并铺平，通过滚筒将型腔内的聚氨酯浆料铺满推匀;整个推匀步骤S3的用时控制在2分1秒一2分30秒； S4:分别测量被塑者脚跟至脚腕斜45度线之间的距离、小腿肚围度最大处的围度、膝盖上I寸处的围度，以及膝上2/3处大腿的围度； S5:根据步骤S4所测量得到的数据，在操作台上对型腔进行预拉制，使得型腔与被塑者对应部位的尺寸一一相合;整个预拉制步骤用时控制在I分钟； S6:将型腔脚跟和足底部拉链拉上，套入足部，使型腔与足跟对应部位贴合，调整移动套上脚部的全腿型腔，使得全腿前部拉链呈与地面垂直的一直线后，将脚背上的拉链头两侧上好位置，用手指保持该位置并捏住拉链头拉片以向外向上的复合力，从脚背起由下而上关上全腿前部拉链;整个步骤S6的用时控制在30-40秒； S7:由下至上轻捋腿部，并对脚部和髌骨处进行塑型，以使型腔随体贴合； 上述所有步骤均在20-25 0C的环境温度下进行。2.如权利要求1所述的一种用于人体全腿的刚性塑型工艺，其特征在于，所述步骤S7中，对脚部的塑型工艺如下:对突出的踝骨和跟骨要塑出外形，型腔贴体面形成在该处形成的凹陷可加入棉垫以防摩擦，用一手掌抵住被塑者足弓处，用另一手掌大小鱼际塑形脚部外踝，再以同样方法塑出内踝，继而用手掌和鱼际塑出足跟部小圆球面和足弓；脚部塑形用时控制在2分钟。3.如权利要求1所述的一种用于人体全腿的刚性塑型工艺，其特征在于，所述步骤S7中，对髌骨处的塑型工艺如下:用双手大鱼际揉压膝盖双侧凹陷处，使形成象鼻状；用时控制在I分钟。
【文档编号】A61F5/05GK105943229SQ201610345662
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】诸燮平
【申请人】诸燮平