中药酵素制液设备的使用方法

中药酵素制液设备的使用方法
【专利摘要】中药酵素制液设备的使用方法，中药酵素制液设备包括有电动石磨、过滤器、容器以及控制器，电动石磨以及过滤器安装于容器内，过滤器位于电动石磨的下方；电动石磨包括有电机、上石磨以及下石磨；过滤器包括有过滤活塞以及第一电动推杆，过滤活塞设有过滤网以及出液孔；容器设有排渣口以及排渣门，排渣门连接有第二电动推杆，容器设有第三电动推杆以及推渣板，推渣板位于排渣门的对面位置；旋转下料阀的出料口设有进水电磁阀，容器下部设有储液桶，容器的底部设有放液阀；使用时，利用旋转下料阀将中药混合碎料输入电动石磨，利电动石磨用水磨成为中药水磨液，并利用过滤器将中药水磨液过滤成为细的中药水磨液，作为中药酵素发酵原料液之用。
【专利说明】
中药酵素制液设备的使用方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种酵素的制造设备的使用方法，特别是一种中药酵素制液设备的使用方法。
【背景技术】
[0002]—种中药酵素，由新鲜的天星木、葛根、枸杞根、百花蛇舌草、百香果以及罗汉果的制造而成；制造时，需要利用中药酵素制液设备制取天星木、葛根、枸杞根、百花蛇舌草、百香果以及罗汉果的中药水磨液，然后将中药水磨液送到中药酵素发酵设备发酵，再利用萃取设备萃取制造造成出中药酵素产品，一种中药酵素制液设备的使用方法已成为制造酵素的需要。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种全新的中药酵素制液设备的使用方法，利用中药酵素制液设备制造中药水磨液，用于制造中药酵素。
[0004]本发明所采用的技术方案是:中药酵素制液设备包括有电动石磨、过滤器、容器以及控制器，电动石磨以及过滤器安装于容器内，过滤器位于电动石磨的下方；电动石磨包括有电机、上石磨以及下石磨，上石磨位于下石磨的上方，下石磨与容器固定连接，上石磨与下石磨动配合连接，电机的电机轴与上石磨固定连接，电机的机座与容器固定连接;容器的上部设有旋转下料阀，旋转下料阀的出料口与上石磨的入料口连通;过滤器包括有过滤活塞以及第一电动推杆，过滤活塞设有过滤网以及出液孔，过滤活塞与容器动配合连接，过滤活塞与第一电动推杆的动力头连接，第一电动推杆的机座与容器固定连接;容器设有排渣口，排渣口设有排渣门，排渣门与第二电动推杆的动力头连接，第二电动推杆的机座与容器固定连接;排渣门位于电动石磨的下方，排渣门位于过滤活塞的上方，容器设有第三电动推杆以及推渣板，推渣板与第三电动推杆的动力头连接，第三电动推杆的机座与容器固定连接，推渣板位于排渣门的对面位置;旋转下料阀的出料口设有进水电磁阀，容器下部设有储液桶，容器的底部设有放液阀，放液阀的初始状态为未打开状态，放液阀打开时用于将容器内的中药水磨液放入储液桶;容器设有液位开关，液位开关位于下石磨的下方，液位开关位于排渣口的旁边;控制器通过控制线与电动石磨、过滤器以及容器连接。
[0005]中药酵素制液设备的使用方法是:将新鲜的天星木、葛根、枸杞根、百花蛇舌草、百香果以及罗汉果的中药混合碎料放入旋转下料阀；利用控制器旋转下料阀以及进水电磁阀工作，将中药混合碎料以及水均匀的下放到电动石磨，水以及混合碎料经电动石磨磨细后成为中药水磨液，中药水磨液由电动石磨流到过滤器内；利用过滤器的过滤活塞对中药水磨液进行挤压过滤，中药水磨液经过滤器过滤后成为细的中药水磨液，过滤后细的中药水磨液经容器的底部放入到储液桶；中药水磨液被过滤活塞压缩后的药渣由排渣口排出；中药酵素制液设备工作流程是:水磨配料—水磨—挤压过滤—清渣—复位;如此不断循环。
[0006]本发明的有益效果是:利用中药酵素制液设备以及传统的水磨方法，将新鲜的天星木、葛根、枸杞根、百花蛇舌草、百香果以及罗汉果的中药混合碎料水磨成为中药水磨液，并将中药水磨液过滤成为细的中药水磨液，作为中药酵素发酵原料液之用。
【附图说明】
[0007]图1是中药酵素制液设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明进行进一步的说明:
如图1所述的中药酵素制液设备，包括有电动石磨1、过滤器2、容器3以及控制器19，电动石磨I以及过滤器2安装于容器3内，过滤器2位于电动石磨I的下方；电动石磨I包括有电机4、上石磨5以及下石磨6，上石磨5位于下石磨6的上方，下石磨6与容器3固定连接，上石磨5与下石磨6动配合连接，电机4的电机轴与上石磨5固定连接，电机4的机座与容器3固定连接;容器3的上部设有旋转下料阀7，旋转下料阀7的出料口 8与上石磨5的入料口 9连通;过滤器2包括有过滤活塞10以及第一电动推杆11，过滤活塞10设有过滤网12以及出液孔13，过滤活塞10与容器3动配合连接，过滤活塞10与第一电动推杆11的动力头连接，第一电动推杆11的机座与容器3固定连接;容器3设有排渣口 14，排渣口 14设有排渣门15，排渣门15与第二电动推杆16的动力头连接，第二电动推杆16的机座与容器3固定连接;排渣门15位于电动石磨I的下方，排渣门15位于过滤活塞10的上方，容器3设有第三电动推杆17以及推渣板18，推渣板18与第三电动推杆17的动力头连接，第三电动推杆17的机座与容器3固定连接，推渣板18位于排渣门15的对面位置;旋转下料阀7的出料口 8设有进水电磁阀20，容器3下部设有储液桶21，容器3的底部设有放液阀22，放液阀22的初始状态为未打开状态，放液阀22打开时用于将容器3内的中药水磨液放入储液桶21;容器3设有液位开关23，液位开关23位于下石磨6的下方，液位开关23位于排渣口 14的旁边;控制器19通过控制线与电动石磨1、过滤器2以及容器3连接。
[0009]为了控制第二电动推杆16的行程，控制排渣门15关闭以及打开，第二电动推杆16设有上感应开关24以及下感应开关25，上感应开关24以及下感应开关25固定于容器3外，上感应开关24位于下感应开关25的上方;第二电动推杆16的初始状态是:第二电动推杆16处于伸出状态，排渣门15与容器3的排渣口 15封闭连接;第二电动推杆16缩回时，排渣门15打开。
[0010]为了控制过滤活塞10的行程，容器3内设有上传感器27以及下传感器28，上传感器27位于下传感器28的上方;过滤活塞10初始位置是:过滤活塞10接近下传感器28位置，第一电动推杆11处于未伸出状态；电动推杆11的动力头伸出上升时，过滤活塞10挤压中药水磨液。
[0011]为了利用传统的工艺水磨中药混合碎料，利用电机4驱动上石磨5转动，使上石磨5与固定的下石磨6水磨其中药混合碎料，上石磨5设有密封环29，密封环29与上石磨5固定连接，密封环29与容器3的内壁密封连接；用于防止上石磨5上面的中药混合碎料直接流入容器3的下部;下石磨6设有固定环30，固定环30与下石磨6以及容器3的内壁固定连接，固定环30设有导流孔31，中药混合碎料经上石磨5与下石磨6水磨后，上石磨5与下石磨6的石磨口边沿32排出，再由导流孔31流入到过滤器2;容器3、上石磨5以及下石磨6以及过滤活塞10的截面为圆形，下石磨6设有连接轴，上石磨5设有连接轴孔，下石磨6的连接轴与上石磨5的连接轴孔动配合连接;容器3、上石磨5、下石磨6、电机4以及过滤活塞10的中心线相同。
[0012]中药酵素制液设备的使用方法是:将新鲜的天星木、葛根、枸杞根、百花蛇舌草、百香果以及罗汉果的中药混合碎料放入旋转下料阀7;利用控制器19旋转下料阀7以及进水电磁阀20工作，将中药混合碎料以及水均匀的下放到电动石磨I，水以及混合碎料经电动石磨I磨细后成为中药水磨液，中药水磨液由电动石磨I流到过滤器2内；利用过滤器2的过滤活塞10对中药水磨液进行挤压过滤，中药水磨液经过滤器2过滤后成为细的中药水磨液，过滤后细的中药水磨液经容器2的底部放入到储液桶21;中药水磨液被压缩后的药渣由排渣口14排出；中药酵素制液设备工作流程是:水磨配料—水磨—挤压过滤—清渣—复位;如此不断循环。
[0013]中药酵素制液设备工作流程具体是:
水磨配料:控制器19根据设定的中药混合碎料用量控制旋转下料阀7的转速，利用旋转下料阀7将中药混合碎料均匀地放出，同时控制器19控制进水电磁阀20向中药混合碎料喷水；
水磨:喷水后的中药混合碎料由旋转下料阀7的出料口8流入电动石磨I，中药混合碎料以及水由上石磨5的入料口 9进入，控制器19控制电机4带动上石磨5旋转，利用旋转的上石磨5与固定的下石磨6利用水研磨中药混合碎料，中药混合碎料经电动石磨I水磨后成为中药水磨液，中药水磨液由上石磨5与下石磨6的石磨口边沿32流出到过滤器3;
挤压过滤:随着电动石磨I的转动，水磨后的中药水磨液不断流到过滤器3内，过滤器3内中药水磨液的液位不断上升，当中药水磨液的液位上升到液位开关23的位置时，液位开关23将其信号传输给控制器19，控制器19控制旋转下料阀7以及进水电磁阀20停止，中药混合碎料水磨配料停止;同时，控制器19控制放液阀22打开，以及控制器19控制第一电动推杆11带动过滤活塞10上升，过滤活塞10上升挤压过滤器3内中药水磨液，中药水磨液经由过滤网12过滤后经出液孔13流到容器3的底部，中药水磨液挤压后的药渣留在过滤网12上面;当过滤活塞10上升到上传感器27位置时，上传感器27将其信号传输给控制器19，控制器19控制第一电动推杆11停止上升，过滤活塞10上升挤压中药水磨液停止;过滤后细的中药水磨液由放液阀22放入到储液桶21;
清渣:过滤活塞10上升停止后，控制器19控制与第二电动推杆16带动排渣门15向下移动打开排渣口 14，第二电动推杆16下降到下感应开关25位置时，下感应开关25将其信号传输给控制器19，控制器19控制第二电动推杆16停止；同时控制器19控制第三电动推杆17的动力头驱动推渣板18移动，将过滤活塞10与下石磨6之间的药渣经排渣口 14推出，排到过滤器3的废料桶24内；
复位:第三电动推杆17将药渣经排渣口 14推出后，控制器19控制第三电动推杆17反方向移动复位，控制器19控制第二电动推杆16带动排渣门15上升复位，将排渣口 14封闭，第二电动推杆16的动力头上升到上感应开关24位置时，上感应开关24将其信号传输给控制器19，控制器19控制第二电动推杆16停止;同时，控制器19控制第一电动推杆11带动过滤活塞10下降，过滤活塞10下降到下传感器28位置时，下传感器28将其信号传输给控制器19，控制器19控制第一电动推杆11停止;细的中药水磨液由放液阀22放入到储液桶21后，控制器19控制放液阀22关闭。
[0014]为了实施利用过滤活塞10带动过滤网12挤压过滤中药水磨液，过滤活塞10与容器3的内壁密封连接，过滤网12与过滤活塞10固定连接，过滤网12位于出液孔13的上方，过滤网12封住出液孔13;避免未过滤的中药浆液进入的储液桶21。
[0015]为了避免中药水磨液溢出，排渣口14设有密封导槽，排渣门15与排渣口 14的密封导槽密封连接。
[0016]为了将中药混合碎料以及水导入下料阀7的出料口8，旋转下料阀7的出料口 8与上石磨5的入料口 9之间设有导流罩35，上石磨5的入料口 9位于上石磨5轴线的旁边，导流罩35的上接口与旋转下料阀7的出料口 8连接，导流罩35的下接口对着上石磨5的入料口 9;上石磨5的入料口 9为喇叭形，其喇叭口向着导流罩35;中药混合碎料由导流罩35进入上石磨5的入料口9，由上石磨5的入料口9进入到上石磨5与下石磨6的接触磨面，利用上石磨5的下石纹33以及下石磨6的上石纹34将混合有水的中药混合碎料研磨成为中药水磨液，中药水磨液跟随上石磨5旋转，由上石磨5的中间位置向上石磨5与下石磨6的石磨口边沿32流动。
[0017]为了利用传统工艺实施中药混合碎料的水研磨，上石磨5的底面设有下石纹33，下石磨6的上表面设有设有上石纹34，上石磨5的下石纹33与下石磨6的上石纹34接触，入料口9与上石磨5的底面以及下石磨6的上表面连通;上石磨5的入料口 9设有四个，每个入料口 9均与上石磨5的底面以及下石磨6的上表面连通。
[0018]储液桶21底部设有输液阀36，用于将细的中药水磨液输送到中药酵素发酵设备。
【主权项】
1.中药酵素制液设备的使用方法，中药酵素制液设备包括有电动石磨(I)、过滤器(2)、容器(3)以及控制器(19)，电动石磨(I)包括有电机(4)、上石磨(5)以及下石磨(6);容器(3)的上部设有旋转下料阀(7 )，旋转下料阀(7 )的出料口( 8 )与上石磨(5 )的入料口( 9 )连通;过滤器(2)包括有过滤活塞(10)以及第一电动推杆(11)，过滤活塞(10)设有过滤网(12)以及出液孔(13)，容器(3)设有排渣口(14)，排渣口(14)设有排渣门(15)，排渣门(15)与第二电动推杆(16)的动力头连接，容器(3)设有第三电动推杆(17)以及推渣板(18)，推渣板(18)位于排渣门(15 )的对面位置;旋转下料阀(7)的出料口( 8)设有进水电磁阀(20 )，容器(3 )下部设有储液桶(21)，容器(3)的底部设有放液阀(22)，容器(3)设有液位开关(23);容器(3)内设有上传感器(27)以及下传感器(28);上石磨(5)设有密封环(29)，下石磨(6)设有固定环(30)，固定环(30)设有导流孔(31); 其特征在于:所述的中药酵素制液设备的使用方法是:将新鲜的天星木、葛根、枸杞根、百花蛇舌草、百香果以及罗汉果的中药混合碎料放入旋转下料阀(7);利用控制器(19)旋转下料阀(7)以及进水电磁阀(20)工作，将中药混合碎料以及水均匀的下放到电动石磨(I)，水以及混合碎料经电动石磨(I)磨细后成为中药水磨液，中药水磨液由电动石磨(I)流到过滤器(2)内；利用过滤器(2)的过滤活塞(10)对中药水磨液进行挤压过滤，中药水磨液经过滤器(2)过滤后成为细的中药水磨液，过滤后细的中药水磨液经容器(2)的底部放入到储液桶(21);中药水磨液被压缩后的药渣由排渣口( 14)排出。2.根据权利要求1所述的中药酵素制液设备的使用方法，其特征在于:所述的中药酵素制液设备工作流程是:水磨配料—水磨—挤压过滤—清渣—复位;如此不断循环。3.根据权利要求1所述的中药酵素制液设备的使用方法，其特征在于:所述的中药酵素制液设备工作流程具体是: 水磨配料:控制器(19)根据设定的中药混合碎料用量控制旋转下料阀(7)的转速，利用旋转下料阀(7)将中药混合碎料均匀地放出，同时控制器(19)控制进水电磁阀(20)向中药混合碎料喷水； 水磨:喷水后的中药混合碎料由旋转下料阀(7)的出料口(8)流入电动石磨(I)，中药混合碎料以及水由上石磨(5)的入料口(9)进入，控制器(19)控制电机(4)带动上石磨(5)旋转，利用旋转的上石磨(5)与固定的下石磨(6)利用水研磨中药混合碎料，中药混合碎料经电动石磨(I)水磨后成为中药水磨液，中药水磨液由上石磨(5)与下石磨(6)的石磨口边沿(32)流出到过滤器(3); 挤压过滤:随着电动石磨(I)的转动，水磨后的中药水磨液不断流到过滤器(3)内，过滤器(3)内中药水磨液的液位不断上升，当中药水磨液的液位上升到液位开关(23)的位置时，液位开关(23)将其信号传输给控制器(19)，控制器(19)控制旋转下料阀(7)以及进水电磁阀(20)停止，中药混合碎料水磨配料停止；同时，控制器(19)控制放液阀(22)打开，以及控制器(19)控制第一电动推杆(11)带动过滤活塞(10)上升，过滤活塞(10)上升挤压过滤器(3)内中药水磨液，中药水磨液经由过滤网(12)过滤后经出液孔(13)流到容器(3)的底部，中药水磨液挤压后的药渣留在过滤网(12)上面；当过滤活塞(10)上升到上传感器(27)位置时，上传感器(27)将其信号传输给控制器(19)，控制器(19)控制第一电动推杆(11)停止上升，过滤活塞(10)上升挤压中药水磨液停止;过滤后细的中药水磨液由放液阀(22)放入到储液桶(21);清渣:过滤活塞(10)上升停止后，控制器(19)控制与第二电动推杆(16)带动排渣门(15)向下移动打开排渣口(14)，第二电动推杆(16)下降到下感应开关(25)位置时，下感应开关(25)将其信号传输给控制器(19)，控制器(19)控制第二电动推杆(16)停止；；同时控制器(19 )控制第三电动推杆(17 )的动力头驱动推渣板(18 )移动，将过滤活塞(1 )与下石磨(6 )之间的药渣经排渣口( 14)推出，排到过滤器(3 )的废料桶(26 )内； 复位:第三电动推杆(17)将药渣经排渣口(14)推出后，控制器(19)控制第三电动推杆(17)反方向移动复位，控制器(19)控制第二电动推杆(16)带动排渣门(15)上升复位，将排渣口(14)封闭，第二电动推杆(16)的动力头上升到上感应开关(24)位置时，上感应开关(24)将其信号传输给控制器(19)，控制器(19)控制第二电动推杆(16)停止；同时，控制器(19)控制第一电动推杆(11)带动过滤活塞(10)下降，过滤活塞(10)下降到下传感器(28)位置时，下传感器(28)将其信号传输给控制器(19)，控制器(19)控制第一电动推杆(11)停止；细的中药水磨液由放液阀(22)放入到储液桶(21)后，控制器(19)控制放液阀(22)关闭。4.根据权利要求1所述的中药酵素制液设备的使用方法，其特征在于:所述的排渣口(14)设有密封导槽，排渣门(15)与排渣口( 14)的密封导槽密封连接。5.根据权利要求1所述的中药酵素制液设备，其特征在于:所述的旋转下料阀(7)的出料口(8)与上石磨(5)的入料口(9)之间设有导流罩(35)，中药混合碎料由导流罩(35)进入上石磨(5)的入料口(9)，由上石磨(5)的入料口(9)进入到上石磨(5)与下石磨(6)的接触磨面，利用上石磨(5)的下石纹(33)以及下石磨(6)的上石纹(34)将混合有水的中药混合碎料研磨成为中药水磨液，中药水磨液跟随上石磨(5)旋转，由上石磨(5)的中间位置向上石磨(5)与下石磨(6)的石磨口边沿(32)流动。6.根据权利要求1所述的中药酵素制液设备的使用方法，其特征在于:所述的上石磨(5)的入料口(9)设有四个，每个入料口(9)均与上石磨(5)的底面以及下石磨(6)的上表面连通。7.根据权利要求1所述的中药酵素制液设备的使用方法，其特征在于:所述的上石磨(5)的入料口(9)为喇叭形，其喇叭口向着导流罩(35)。8.根据权利要求1所述的中药酵素制液设备的使用方法，其特征在于:所述的储液桶(21)底部设有输液阀(36)。
【文档编号】B30B9/06GK106074860SQ201610666222
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月15日 公开号201610666222.6, CN 106074860 A, CN 106074860A, CN 201610666222, CN-A-106074860, CN106074860 A, CN106074860A, CN201610666222, CN201610666222.6
【发明人】郑景文
【申请人】郑景文