一种新型螺钉盒的制作方法

文档序号:10234244阅读:581来源:国知局
一种新型螺钉盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型螺钉盒,特别涉及一种用于放置固定骨螺钉的螺钉盒。
【背景技术】
[0002]现有用于脊柱内固定脊柱的螺钉有多种规格,手术时,医生需要根据不同患者脊柱的实际生长状况来选择使用何种规格的骨螺钉。目前,是将不同规格的骨螺钉放置在一螺钉器械盒内进行转送的。
[0003]例如中国专利(CN102580130A)公开的一种骨科螺钉消毒盒,其包括一个筒体和与之相配合盖体,筒体内的上部平行设置有两块卡钉板,两块卡钉板上分别设置有若干个卡钉孔。骨螺钉插入到卡钉孔内的,即骨螺钉为竖直放置,此时只能看到螺钉头,用户可根据螺钉头旁边的编码了解每根骨螺钉的长度。
[0004]上述技术存在以下缺陷:
[0005]I、用户根据注释选取需要的骨螺钉,极不方便;还有骨螺钉摆放时,需对每根骨螺钉长度进行测量并找到相应尺寸编码的卡钉孔,方可插入,费时且费力;
[0006]2、因骨螺钉直径相同,每个螺钉孔均可插入,所以容易引起骨螺钉与相应的编码错位,一旦螺钉与编码错位将会给手术带来不必要的时间浪费;
[0007]3、对于插入式螺钉器械盒因一套螺钉长度依次递增,所以将会有一半空间而没有被利用到,同时对于螺钉较长时,此时大器械盒的高度也需相应增加,从而浪费空间;
[0008]4、若骨螺钉较长,且所需插入的螺钉数量较少时,其螺钉盒盒底接触面小,使插入式螺钉器械盒重心升高,易引起螺钉器械盒单独平放时翻倒现象;
[0009]5、骨螺钉在插入螺钉盒以及取出时,骨螺钉螺纹外径和螺钉盒上的螺钉孔两者不可避免的存在刮蹭,从而损伤螺钉螺牙;
[0010]6、螺钉盒在运送流转的过程中,骨螺钉之间、骨螺钉和螺钉盒之间不可避免的撞击对螺钉造成损伤。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型提供了一种新型螺钉盒,克服了现有技术的困难,开创了一种平行放置骨螺钉的新型螺钉盒。
[0012]本实用新型提供了一种新型螺钉盒,包括若干第二承载板、第一承载板、第一销子、第二销子、第一连接板、第二连接板、左底座和右底座,所述第一连接板、所述左底座、所述第二连接板和所述右底座依次首尾相连,若干个所述第二承载板从上至下设置,并均位于所述第一承载板的下方;
[0013]所述左底座和所述右底座内侧分别设置有销孔,所述销孔内均设置有所述第一销子,所述第一承载板位于所述左底座和所述右底座之间,所述第一承载板的两侧分别连接所述左底座和所述右底座上的所述第一销子,所述第一承载板可绕着所述第一销子转动;
[0014]所述左底座和所述右底座内侧分别设置有第一滑槽,所述第二承载板两侧分别设置有所述第二销子,所述第二销子在所述第一滑槽内滑行,实现所述第二承载板沿着所述第一滑槽滑行,所述第一滑槽包括第一滑行段和第二滑行段,所述第一滑行段连接所述第二滑行段,所述第一滑行段水平设置,所述第二滑行段斜向下设置;
[0015]所述第一承载板和所述第二承载板上分别设置有多个使骨螺钉水平放置的槽。
[0016]优选地,所述槽分两排排列,第一排的所述槽的长度从左至右依次递增,第二排的所述槽的长度从左至右依次递减。
[0017 ]优选地,还包括滑盖,所述滑盖位于所述第一承载板的上方,所述左底座和所述右底座内侧分别设置有第二滑槽,所述滑盖的两侧分别位于所述第二滑槽内,并可沿着所述第二滑槽滑出。
[0018]优选地,还包括滑盖,所述滑盖位于所述第一承载板的上方,所述滑盖分别与所述左底座和所述右底座铰链连接。
[0019]优选地,所述第二承载板的数量为一个。
[0020]优选地,还包括卡紧顶头、弹簧和螺钉,所述左底座和所述右底座底部分别设置有所述通孔,分别对应所述第二承载板下底面,每个所述通孔内从上至下设置有所述卡紧顶头、所述弹簧和所述螺钉。
[0021]优选地,所述第一连接板分别卡设所述左底座和所述右底座,并通过紧固件固定;所述第二连接板呈L型,所述第二连接板的两端分别位于所述左底座和所述右底座的下端,并通过紧固件固定。
[0022]优选地,所述左底座和所述右底座外侧分别设置长孔槽。
[0023]优选地,所述左底座或所述右底座的上端面分别设置有刻度尺。
[0024]优选地,所述第一承载板和所述第二承载板分别为聚四氟乙烯制成;所述第一连接板、所述第二连接板、所述左底座和所述右底座分别为铝合金制成。
[0025]由于采用了上述技术,本实用新型的新型螺钉盒与现有技术相比,本实用新型新型螺钉盒,采用水平放置骨螺钉的方式,便于用户快速存/取骨螺钉,每个骨螺钉对应一个大小合适的槽,防止骨螺钉间的碰撞,有效提高了稳定性,和延长使用寿命;采用多层,且像抽屉式方便选取,增加了用户体验,且提升空间的利用率,提升了螺钉盒几何平放的稳定性;第一承载板和第二承载板拉出时,均呈倾斜状,提升了用户的可视性,便于用户选取和存放。
[0026]以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
【附图说明】
[0027]图I为本实用新型所述新型螺钉盒的主视图;
[0028]图2为本实用新型所述新型螺钉盒的仰视图;
[0029]图3为本实用新型所述新型螺钉盒的爆炸图;
[0030]图4为本实用新型所述左底座的结构不意图;
[0031 ]图5为本实用新型所述第二承载板的结构示意图。
[0032]附图标记
[0033]I第一连接板13第二滑槽
[0034]2滑盖14第一滑槽
[0035]3右底座15长孔槽
[0036]4刻度尺16第一销子
[0037]5左底座17第一滑行段
[0038]6第二承载板18第二滑行段
[0039]7第二连接板19第二销子
[0040]8螺钉20销孔[0041 ]9弹簧21卡槽
[0042]10卡紧顶头22通孔
[0043]11第一承载板23挡板
[0044]12槽。
【具体实施方式】
[0045]下面通过图I至图5来介绍本实用新型的具体实施例。
[0046]第一实施例
[0047]如图I至图5所示,一种新型螺钉盒,包括第二承载板6、第一承载板11、第一销子16、第二销子19、第一连接板1、第二连接板7、左底座5和右底座3,第一连接板1、左底座5、第二连接板7和右底座3依次首尾相连,第二承载板6位于第一承载板11的下方;
[0048]左底座5和右底座3内侧分别设置有销孔20,销孔20内均设置有第一销子16,第一承载板11位于左底座5和右底座3之间,第一承载板11的两侧分别连接左底座5和右底座3上的第一销子16,第一承载板11可绕着第一销子16转动;
[0049]左底座5和右底座3内侧分别设置有第一滑槽14,第二承载板6两侧分别设置有第二销子19,第二销子19在第一滑槽14内滑行,实现第二承载板6沿着第一滑槽14滑行,第一滑槽14包括第一滑行段17和第二滑行段18,第一滑行段17连接第二滑行段18,第一滑行段17水平设置,第二滑行段18斜向下设置;
[0050]第一承载板11和第二承载板6上分别设置有多个使骨螺钉水平放置的槽12。
[0051]具体地,第一销子位于第一承载板的前端。第二销子位于第二承载板的前端。左底座和右底座为对称结构。第一承载板仅具有转动功能,但不会完全翻转,以防止手误将第一承载板掀起而使槽中骨螺钉倾出。第二承载板可像抽屉一样方便且不能完全被拉出。
[0052]该新型螺钉盒采用双层结构,抽出第二承载板时,第二承载板随着第二销子和第一滑槽配合,从第一滑行段滑行到第二滑行段,即抽出第二承载板。在重力作用下,第二承载板的后端水平高度低于第二承载板的前端,即第二承载板作倾斜状,同理,第一承载板也作倾斜状。增加了存/取骨螺钉的可视性,方便收纳和整理。其中,第二承载板可实现15度向下倾斜。
[0053]进一步地技术方案为,槽12分两排排列,第一排的槽12的长度从左至右依次递增,第二排的槽12的长度从左至右依次递减。可在每个槽的旁边注明可放骨螺钉的尺寸编码。
[0054]该新型螺钉盒采用使骨螺钉水平放置的槽,每个槽只能放相对应的骨螺钉,所以不需要测量即可快速放入相应位置。有效
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