包皮切割吻合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包皮切割技术领域，尤其是一种包皮切割吻合器。
【背景技术】
[0002]目前市场上的手枪式包皮切割吻合器其扳机传动装置由传动臂、主铰接轴、摆动臂、传动件和扳机等组成，通过扳机带动传动件推动传动臂，传动臂推动主铰接轴，主铰接轴带动传动臂和摆动臂，由传动臂推动滑块及连接轴移动，这种方式结构较为复杂，配件多装配较为复杂，使用时容易卡死，且生产制造成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中包皮切割吻合器的扳机传动装置结构较为复杂的问题，现提供一种包皮切割吻合器，该切割吻合器结构简单，制造成本低，配件少装配容易。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种包皮切割吻合器，该切割吻合器包括:
[0005]钉仓组件，所述钉仓组件包括钉仓套及设置在钉仓套内的推钉片和钉仓，所述钉仓位于所述推钉片的首端，所述推钉片的尾端设有推动块；
[0006]抵钉座组件，所述抵钉座组件位于所述钉仓组件的前端；
[0007]固定手柄组件，所述固定手柄组件位于所述抵钉座组件的尾端，所述固定手柄组件包括具有容置腔的手柄壳体，所述推动块与所述手柄壳体之间设置有第一复位弹簧；
[0008]以及扳机传动机构，所述扳机传动机构包括活动手柄，所述活动手柄转动安装在所述手柄壳体上，所述活动手柄靠近所述推动块的一侧设置有外侧面为曲面的凸起，相对所述手柄壳体扳动活动手柄时，所述凸起与推动块接触并带动推动块连同推钉片沿直线方向向前运动。
[0009]本方案中通过扳动活动手柄，在活动手柄上的凸起会直接带动推动块及推钉片沿直线方向向前运动，有效的简化了扳机传动机构的结构。
[0010]优选地，所述曲面为圆弧面，所述圆弧面所在外接圆的圆心与所述活动手柄和手柄壳体之间的铰接点偏心设置，通过圆弧面与推动块接触可以使得推钉片在向前移动的过程中较为平稳，推钉片的位移量更加精确。
[0011]进一步地，所述活动手柄的首端位于所述手柄壳体内，所述活动手柄的尾端延伸出所述手柄壳体外，所述活动手柄与所述手柄壳体之间设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧和推动块分别位于所述活动手柄的两侧，在扳动活动手柄时，第二复位弹簧处于拉伸状态，当手松开活动手柄时，活动手柄在第二复位弹簧的作用下复位。
[0012]为了便于安装固定第二复位弹簧，进一步地，所述活动手柄上设有倒钩或圆孔，所述第二复位弹簧与活动手柄的倒钩或圆孔固定连接。
[0013]进一步地，所述手柄壳体内设有定位柱，所述活动手柄上开设有安装孔，所述安装孔套在所述定位柱上，所述安装孔的直径大于所述定位柱的直径，便于将活动手柄安装在手柄壳体的定位柱上，且活动手柄可以较为灵活的相对手柄壳体转动。
[0014]进一步地，所述钉仓内设有吻合钉，所述吻合钉包括钉杆和对称设置在钉杆两端的钉脚，所述钉杆的侧面延伸有凸台，所述凸台远离钉杆的一侧向外翻折形成卷边，所述卷边与所述钉仓的内壁贴合，卷边在凸台上的延伸方向与钉脚在钉杆上的延伸方向相反，手术时，由于吻合钉具有凸台与皮肤接触面积大，因此吻合钉不易埋入皮肤组织内，便于吻合钉的自动脱落，当吻合钉长时间未脱落，医生可以使用手术镊子或手指捏住吻合钉的卷边，将吻合钉拔出，起到双重保险的作用，可以使包皮的表面杜绝二次创伤。
[0015]为了便于手指扣动活动手柄，进一步地，所述活动手柄位于所述手柄壳体外的部位靠近所述钉仓组件的一侧设置有内凹的凹陷部。
[0016]进一步地，所述活动手柄位于所述手柄壳体外的部位靠近所述钉仓组件的一侧设置有防滑结构。
[0017]进一步地，还包括旋转螺母调节组件，所述旋转螺母调节组件包括指针、铜螺母、调节螺母、弹簧和弹簧固定扣，所述弹簧固定扣安装在所述调节螺母内，所述调节螺母内固定安装有具有内螺纹的铜螺母，所述弹簧设置在所述铜螺母与所述弹簧固定扣之间，所述指针的一端与所述弹簧接触，所述指针的另一端插入所述铜螺母内，所述抵钉座组件包括龟头套，所述龟头套上具有连接轴，所述连接轴螺纹连接在所述铜螺母内，所述活动手柄上开设有凹槽，所述连接轴穿过所述凹槽，当连接轴进入铜螺母时，旋转调节螺母使连接轴的螺纹进入铜螺母的螺纹，当连接轴碰到指针时，指针会随着连接轴向后移，此时弹簧处于压缩状态。
[0018]为了防止在非使用状态下，误碰到活动手柄导致吻合钉的误击发，进一步地，所述活动手柄与手柄壳体之间卡设有保险块。
[0019]本实用新型的有益效果是:本实用新型的包皮切割吻合器采用枪体的结构形式，操作时只需要扳动活动手柄即可，操作十分方便，扳机传动机构结构简单，通过圆弧面与推动块接触可以使得推钉片在向前移动的过程中较为平稳，推钉片的位移量更加精确，本实用新型大大简化了包皮切割吻合器的结构，提高了装配效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0021 ]图1是本实用新型的包皮切割吻合器的示意图；
[0022]图2是本实用新型的包皮切割吻合器的主视图；
[0023]图3是本实用新型的包皮切割吻合器中活动手柄的主视图；
[0024]图4是本实用新型的包皮切割吻合器中活动手柄的左视图。
[0025]图5是本实用新型的包皮切割吻合器中吻合钉的三维示意图；
[0026]图6是本实用新型的包皮切割吻合器中钉仓组件示意图；
[0027]图7是图6中A的局部放大不意图；
[0028]图8是本实用新型的包皮切割吻合器中保险块安装示意图。
[0029]图中:1、钉仓组件，2、钉仓套，3、推钉片，4、钉仓，5、推动块，6、抵钉座组件，7、手柄壳体，7-1、握持部，7-2、防滑装置，8、第一复位弹簧，9、活动手柄，9-1、凸起，9-2、安装孔，9-3、凹陷部，9-4、防滑结构，9-5、曲面，9-6、凹槽，10、第二复位弹簧，11、倒钩，12、定位柱，13、指针，14、铜螺母，15、调节螺母、16、弹簧，17、弹簧固定扣，18、龟头套，19、连接轴，20、保险块，21、吻合钉，21-1、钉杆，21-2、钉脚，21-3、凸台，21-4、卷边。
【具体实施方式】
[0030]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0031]实施例1
[0032]如图1-4所示，一种包皮切割吻合器，该切割吻合器包括:
[0033]钉仓组件I，钉仓组件I包括钉仓套2及设置在钉仓套2内的推钉片3和钉仓4，钉仓4位于推钉片3的首端，推钉片3的尾端设有推动块5;
[0034]抵钉座组件6，抵钉座组件6位于钉仓组件I的前端；
[0035]固定手柄组件，固定手柄组件位于抵钉座组件6的尾端，固定手柄组件包括具有容置腔的手柄壳体7，推动块5与手柄壳体7之间设置有第一复位弹簧8;
[0036]以及扳机传动机构，扳机传动机构包括活动手柄9，活动手柄9转动安装在手柄壳体7上，活动手柄9靠近推动块5的一侧设置有外侧面为曲面9-5的凸起9-1，相对手柄壳体7扳动活动手柄9时，凸起9-1与推动块5接触并带动推动块5连同推钉片3沿直线方向向前运动。
[0037]曲面9-5为圆弧面，圆弧面所在外接圆的圆心与活动手柄9和手柄壳体7之间的铰接点偏心设置，通过圆弧面与推动块5接触可以使得推钉片3在向前移动的过程中较为平稳，推钉片3的位移量更加精确。
[0038]活动手柄9的首端位于手柄壳体7内，活动手柄9的尾端延伸出手柄壳体7外，活动手柄9与手柄壳体7之间设置有第二复位弹簧10，第二复位弹簧10和推动块5分别位于活动手柄9的两侧，在扳动活动手柄9时，第二复位弹簧10处于拉伸状态，当手松开活动手柄9时，活动手柄9在第二复位弹簧10的作用下复位。
[0039]活动手柄9上设有倒钩11或圆孔，第二复位弹簧