医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及医疗废物处理领域，特别涉及一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置。医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，包括双层压力容器和支座，双层压力容器上设置有进料门、出料门和夹层，进料门设于双层压力容器的侧壁上部，出料门设于双层压力容器的侧壁底部，夹层的外壁设有进气口和出气口，进气口设有双层压力容器的顶部，出气口设于双层压力容器的底部，双层压力容器的内部设有翻转破碎防缠绕装置，双层压力容器的底部与支座焊接。
【专利说明】
医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及医疗废物处理领域，特别涉及一种医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置。
【背景技术】
[0002]目前现有的医疗废物消毒设备，存在耗能大，易感染治病菌，处理垃圾时热穿透性差等缺点，导致医疗废物消毒效果不稳定，维护不方便。
[0003]目前的医疗废物消毒设备主要包括脉动真空灭菌器和内置破碎装置灭菌器。但是它们也存在不足之处:
[0004]脉动真空灭菌器:灭菌器多为单层双层压力容器，主要包括灭菌室和真空栗，所述真空栗采用至少两级串联的蒸汽喷射器构成，该蒸汽喷射器的喷嘴与所述灭菌室使用的低压蒸汽管相接。在进行消毒处理时，灭菌室内的医疗废物为成袋的堆积形式，处置过程中抽真空将包装破坏，可使其内部的空气得以排出，脉动真空后灭菌室内空气抽除率大于93%，需多次抽真空操作才能完成。由于废物的堆积，堆积物内部空隙间的空气就难以有效排出，灭菌效果就很难得到保证，故消毒的稳定性差。
[0005]内置破碎装置灭菌器:处理容器为单层双层压力容器装置，蒸汽采用直接加压加温的方式，与医疗废物直接接触，医疗废物进入容器先被破碎后，再由重力作用掉入下面的蒸汽灭菌单元内进行消毒灭菌。蒸汽首先从容器顶部进入，变为(雨状)冷凝物，直至整个容器全部变热，再通过压缩的空气将热量传至容器底部，被压缩的空气层也可产生一定的绝热的作用，热气及一些传染物质的冷凝物会在容器底部聚集，产生“冷岛效应”，导致消毒不稳定。采用直接加热的方式，蒸汽与医疗废物直接接触为污染蒸汽，在每批次处理后不能重复再利用，完全消耗排出。
【实用新型内容】
[0006]实用新型目的:本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公开了一种热穿透性强，医疗废物消毒效果高且稳定，加热蒸汽可回收利用的医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置。
[0007]技术方案:医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，包括双层压力容器和支座，
[0008]所述双层压力容器上设置有进料门、出料门和夹层，所述进料门设于所述双层压力容器的侧壁上部，所述出料门设于所述双层压力容器的侧壁底部，
[0009]所述夹层的外壁设有进气口和出气口，所述进气口设有所述双层压力容器的顶部，所述出气口设于所述双层压力容器的底部，
[0010]所述双层压力容器的内部设有翻转破碎防缠绕装置，
[0011]所述双层压力容器的底部与所述支座焊接。
[0012]进一步地，所述翻转破碎防缠绕装置包括设置在双层压力容器内部中心的主动轴和设置在主动轴上的翻转板破碎刀头，翻转板破碎刀头通过螺栓与主动轴固定连接。
[0013]更进一步地，所述翻转破碎防缠绕装置还包括设置在主动轴的两端的圆柱形的防缠绕环，所述防缠绕环与所述主动轴焊接。
[0014]进一步地，所述双层压力容器上设有控制蒸汽通入的气动阀门，所述气动阀门通过螺栓连接的方式固设于所述双层压力容器的顶部。
[0015]更进一步地，所述双层压力容器还设有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器用于监测所述双层压力容器的内腔中的压力，所述温度传感器用于监测所述双层压力容器的内腔中的温度，所述压力传感器、所述温度传感器、所述气动阀门均通过控制电缆连接JlJPLC ο
[0016]进一步地，所述双层压力容器的顶部还设有一压力表，所述压力表的接头与所述双层压力容器的内腔相连通。
[0017]进一步地，所述双层压力容器的外表面设置有保温层。
[0018]更进一步地，所述保温层是岩棉。
[0019]更进一步地，所述保温层的厚度为100mm。
[0020]进一步地，所述的双层压力容器顶部设有废气出口，T型过滤器通过法兰盘和螺栓与所述废气出口相连。
[0021]有益效果:本实用新型公开的医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置具有以下有益效果:
[0022]I)医疗废物与少量蒸汽直接接触，产生的最终处理物含水量少；
[0023]2)热穿透性强，医疗废物消毒效果高且稳定；
[0024]3)医疗废物不易缠绕、粘连结块，易干燥；
[0025]4)用于加热的蒸汽可循环使用，节约能源；
[0026]5)处理和维护成本低；
[0027]6)经过处理后的医疗废物的重量和体积可大幅度减少；
[0028]7)对于医疗废物中的布料和软性材料，可避免其缠绕悬挂在主动轴上。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型公开的医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置的主视图；
[0030]图2为本实用新型公开的医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置侧视图；
[0031]其中:
[0032]1-双层压力容器2-进料门
[0033]3-出料门4-夹层
[0034]5-主动轴6-翻转板破碎刀头
[0035]7-支座8-压力传感器
[0036]9-温度传感器10-保温层
[0037]11-废气出口12-气动阀门
[0038]13-T型过滤器14-防缠绕环
[0039]15-压力表41-进气口
[0040]42-出气口【具体实施方式】:
[0041 ]下面对本实用新型的【具体实施方式】详细说明。
[0042]如图1和2所示，医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，包括双层压力容器I和支座7，
[0043]双层压力容器I上设置有进料门2、出料门3和夹层4，进料门2设于双层压力容器I的侧壁上部，出料门3设于双层压力容器I的侧壁底部，
[0044]夹层4的外壁设有进气口 41和出气口 42，进气口 41设有双层压力容器I的顶部，出气口 42设于双层压力容器I的底部，
[0045]双层压力容器I的内部设有翻转破碎防缠绕装置，
[0046]双层压力容器I的底部与支座7焊接。
[0047]进一步地，翻转破碎防缠绕装置包括设置在双层压力容器I内部中心的主动轴5和设置在主动轴5上的翻转板破碎刀头6，翻转板破碎刀头6通过螺栓与主动轴5固定连接。
[0048]更进一步地，翻转破碎防缠绕装置还包括设置在主动轴5的两端的圆柱形的防缠绕环14，防缠绕环14与主动轴5焊接。
[0049]进一步地，双层压力容器I上设有控制蒸汽通入的气动阀门12，气动阀门12通过螺栓连接的方式固设于双层压力容器I的顶部。
[0050]更进一步地，双层压力容器I还设有压力传感器8和温度传感器9，压力传感器8用于监测双层压力容器I的内腔中的压力，温度传感器9用于监测双层压力容器I的内腔中的温度，压力传感器8、温度传感器9、气动阀门12均通过控制电缆连接到PLC。
[0051]进一步地，双层压力容器I的顶部还设有一压力表15，压力表15的接头与双层压力容器I的内腔相连通。
[0052]进一步地，双层压力容器I的外表面设置有保温层10。
[0053]更进一步地，保温层10是岩棉。
[0054]更进一步地，保温层10的厚度为100mm。
[0055]进一步地，双层压力容器I顶部设置有废气出口 11，T型过滤器13通过法兰盘和螺栓与废气出口 11相连通。
[0056]上面对本实用新型的实施方式做了详细说明。但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，其特征在于，包括双层压力容器和支座， 所述双层压力容器上设置有进料门、出料门和夹层，所述进料门设于所述双层压力容器的侧壁上部，所述出料门设于所述双层压力容器的侧壁底部， 所述夹层的外壁设有进气口和出气口，所述进气口设有所述双层压力容器的顶部，所述出气口设于所述双层压力容器的底部， 所述双层压力容器的内部设有翻转破碎防缠绕装置， 所述双层压力容器的底部与所述支座焊接； 所述翻转破碎防缠绕装置包括设置在双层压力容器内部中心的主动轴和设置在主动轴上的翻转板破碎刀头，翻转板破碎刀头通过螺栓与主动轴固定连接； 所述翻转破碎防缠绕装置还包括设置在主动轴的两端的圆柱形的防缠绕环，所述防缠绕环与所述主动轴焊接。2.根据权利要求1所述的医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，其特征在于，所述双层压力容器上设有控制蒸汽通入的气动阀门，所述气动阀门通过螺栓连接的方式固设于所述双层压力容器的顶部。3.根据权利要求2所述的医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，其特征在于，所述双层压力容器还设有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器用于监测所述双层压力容器的内腔中的压力，所述温度传感器用于监测所述双层压力容器的内腔中的温度，所述压力传感器、所述温度传感器、所述气动阀门均通过控制电缆连接到PLC。4.根据权利要求1所述的医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，其特征在于，所述双层压力容器的顶部还设有一压力表，所述压力表的接头与所述双层压力容器的内腔相连通。5.根据权利要求1所述的医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，其特征在于，所述双层压力容器的外表面设置有保温层。6.根据权利要求5所述的医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，其特征在于，所述保温层是岩棉。7.根据权利要求6所述的医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，其特征在于，所述保温层的厚度为100mm。8.根据权利要求1所述的医疗废物高温蒸汽消毒灭菌处理装置，其特征在于，所述的双层压力容器顶部设有废气出口。型过滤器通过法兰盘和螺栓与所述废气出口相连。
【文档编号】A61L2/07GK205549076SQ201620165196
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】张萌, 蒋春勇, 殷杰
【申请人】普华康瑞（北京）科技有限公司