一种食品生产车间空气消毒装置的制造方法
【专利摘要】一种食品生产车间空气消毒装置，包括一中空的杀菌箱体，所述杀菌箱体两侧面开口，杀菌箱体的一个侧面开口位置安装有循环风扇，杀菌箱体的箱面上安装有多个灯座，每一个灯座安装有一根杀菌灯管，杀菌箱体上设有控制盒，控制盒通过线路连接循环风机、杀菌灯管，杀菌箱体内安装有活性炭吸附板。杀菌箱体的顶面、底面上安装有多个灯座，多根杀菌灯管呈上、下交错排布在杀菌箱体内；或者杀菌箱体的前面、后面上安装有多个灯座，多根杀菌灯管呈水平交错排布在杀菌箱体内。本实用新型一种食品生产车间空气消毒装置，杀菌消毒效果良好，经久耐用，节能效果明显，维修方便，投资少；尤其适合中小食品企业车间空气杀菌消毒使用。
【专利说明】
一种食品生产车间空气消毒装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种空气杀菌设备，具体为一种食品生产车间空气消毒装置。
【背景技术】
[0002]现有食品生产车间对车间里的卫生要求很严格，职工进入前要更换衣服，鞋帽再经过风淋室里面进行风淋吹净后，才能进入生产车间。这只是控制了灰尘不被带入车间，但有人活动的地方，空气是最易受污染的，有很多细菌和病菌产生，因此，必须对车间内的空气进行不断地消毒和杀菌处理。现在中小企业主要采用紫外灯光来对车间空气杀菌消毒，但由于车间面积和空间往往较大，近处的空气可以起到杀菌消毒作用，对远处的空气就无能为力了。因而即便是增加再多的灯也不能彻底进行消毒杀菌。对于中小食品企业来说，车间空气杀菌消毒就成了一个难题，投资较大的杀菌设备，成本昂贵。有的企业甚至没有严格进行空气杀菌消毒，不能达到食品生产的卫生要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种食品生产车间空气消毒装置，杀菌消毒效果良好，经久耐用，节能效果明显，维修方便，投资少;尤其适合中小食品企业车间空气杀菌消毒使用。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种食品生产车间空气消毒装置，包括一中空的杀菌箱体，所述杀菌箱体两侧面开口，杀菌箱体的一个侧面开口位置安装有循环风扇，杀菌箱体的箱面上安装有多个灯座，每一个灯座安装有一根杀菌灯管，杀菌箱体上设有控制盒，控制盒通过线路连接循环风扇、杀菌灯管，杀菌箱体内安装有活性炭吸附板。杀菌箱体的顶面、底面上安装有多个灯座，多根杀菌灯管呈上、下交错排布在杀菌箱体内；或者杀菌箱体的前面、后面上安装有多个灯座，多根杀菌灯管呈水平交错排布在杀菌箱体内。
[0006]所述杀菌箱体的另一个侧面开口安装有一个循环风扇，两个循环风扇用于使得杀菌箱体内的空气流通。
[0007]所述灯座上设有螺纹孔，杀菌灯管设有螺纹灯头，杀菌灯管与灯座通过旋转螺纹装配。
[0008]所述杀菌灯管为低压汞灯或者CCFL冷阴极荧光灯。
[0009]所述杀菌箱体顶部连接有固定板，固定板上开设有螺纹孔。
[0010]所述控制盒连接一根电源插线，用于接供电插座。
[0011]所述杀菌箱体上设有滑槽，活性炭吸附板通过滑槽活动装配在杀菌箱体上。
[0012]所述杀菌箱体内安装有温度传感器，温度传感器通过信号采集处理模块连接控制合
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[0013]所述杀菌箱体两侧面开口位置分别安装有带网眼的防虫罩。
[0014]本实用新型一种食品生产车间空气消毒装置，技术效果如下:
[0015]1)、多根杀菌灯管呈上、下交错排布;或者呈水平交错排布在杀菌箱体内，构成消毒杀菌阵列，使得进入杀菌箱体内的空气与杀菌灯管充分接触，紫外线密度大，杀菌效果良好。
[0016]2)、杀菌箱体两侧面开口位置分别安装有循环风扇，两个循环风扇相互作用，促使杀菌箱体内的空气形成流通。
[0017]3)、杀菌灯管与灯座通过旋转螺纹装配，便于安装、更换杀菌灯管，检修维护方便。
[0018]4)、杀菌箱体顶部连接有固定板，固定板上开设有螺纹孔，便于将杀菌箱体固定安装在墙壁上。
[0019]5)、杀菌箱体内安装有温度传感器，若是箱体内温度过高、或者过低，通过温度传感器及时进行检测，从而控制风扇的风速，必要清理下控制盒自动控制，紧急关闭电源，进行断电保护。
[0020]6)、杀菌箱体内安装有活性炭吸附板，活性炭吸附板能对空气进行辅助的吸附净化作用，如吸附空气中的微量有毒气体，比如氨气、甲醛、苯类和各类异味等。活性炭吸附板通过滑槽活动装配在杀菌箱体上，便于对活性炭吸附板进行更换。
[0021]7)、杀菌箱体两侧面开口位置分别安装有带网眼的防虫罩，虫子喜欢灯光，防虫罩能避免虫子等进入循环风扇、杀菌箱体内，引起装置故障。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，一种食品生产车间空气消毒装置，包括一中空的杀菌箱体6，所述杀菌箱体6两侧面开口。杀菌箱体6的一个侧面开口位置安装有循环风扇I，杀菌箱体6的箱面上安装有多个灯座5，每一个灯座5安装有一根杀菌灯管4，杀菌箱体6上设有控制盒7，控制盒7通过线路连接循环风扇1、杀菌灯管4，杀菌箱体6内安装有活性炭吸附板9，活性炭吸附板9位置靠近循环风扇I，与杀菌灯管4保持一端距离，避免杀菌灯管4发热对活性炭性能影响。
[0024]本实用新型有2中杀菌方案:
[0025]方案一:杀菌箱体6的顶面、底面上安装有多个灯座5，多根杀菌灯管4呈上、下交错排布在杀菌箱体6内。从顶面垂直安装进入杀菌箱体6内的多根杀菌灯管4、与从底面垂直安装进入杀菌箱体6内的多根杀菌灯管4，构成竖直布置的杀菌灯阵列。
[0026]方案二:杀菌箱体6的前面、后面上安装有多个灯座5，多根杀菌灯管4呈水平交错排布在杀菌箱体6内。从前面垂直安装进入杀菌箱体6内的多根杀菌灯管4、与从后面垂直安装进入杀菌箱体6内的多根杀菌灯管4，构成水平布置的杀菌灯阵列。
[0027]使得进入杀菌箱体6内的空气与杀菌灯管4充分接触，紫外线密度大，杀菌效果良好。
[0028]杀菌箱体6的另一个侧面开口安装有一个循环风扇，两个循环风扇用于使得杀菌箱体6内的空气流通。两个循环风扇相互作用，促使杀菌箱体内的空气形成流通。
[0029]所述灯座5上设有螺纹孔，杀菌灯管4设有螺纹灯头，杀菌灯管4与灯座5通过旋转螺纹装配。灯座5内电源线全部连接至控制盒7内，控制盒7输出稳定电压至灯座5。所述杀菌灯管4为低压汞灯或者CCFL冷阴极荧光灯。所述控制盒7连接一根电源插线8，用于接供电插座。
[0030]所述杀菌箱体6顶部连接有固定板2，固定板2上开设有多个螺纹孔3。便于将杀菌箱体6固定安装在车间内的墙壁上。
[0031]所述杀菌箱体6上设有滑槽，活性炭吸附板9通过滑槽活动装配在杀菌箱体6上。
[0032]所述杀菌箱体6内安装有温度传感器，温度传感器通过信号采集处理模块连接控制盒7。若是杀菌箱体6内温度过高、或者过低，通过温度传感器及时进行检测，从而控制循环风扇I的风速。若杀菌箱体6超过极限温度，可能引起自燃，控制盒7自动控制紧急关闭电源，进行断电保护。
[0033]所述杀菌箱体6两侧面开口位置分别安装有带网眼的防虫罩。
[0034]杀菌箱体6外形尺寸为800 X 350 X 400mm3，循环风扇I风量为1200m3/h，杀菌灯管4长357mm，功率65W/支。
[0035]装置启动后，杀菌灯管4亮起，达到发紫亮度后，循环风扇I开启，将车间内的空气通过循环风扇I不断吹向杀菌灯阵列，使空气近距离通过杀菌灯阵列的紫外线进行杀菌消毒，经过一段时间，整个车间的空气都可以消毒杀菌一遍。且可以根据情况来通过控制盒7设定启动周期。
【主权项】
1.一种食品生产车间空气消毒装置，包括一中空的杀菌箱体(6)，所述杀菌箱体(6)两侧面开口，其特征在于，杀菌箱体(6)的一个侧面开口位置安装有循环风扇(I)，杀菌箱体(6)的箱面上安装有多个灯座(5)，每一个灯座(5)安装有一根杀菌灯管(4)，杀菌箱体(6)上设有控制盒(7)，控制盒(7)通过线路连接循环风扇(1)、杀菌灯管(4)，杀菌箱体(6)内安装有活性炭吸附板(9);杀菌箱体(6)的顶面、底面上安装有多个灯座(5)，多根杀菌灯管(4)呈上、下交错排布在杀菌箱体(6)内；或者杀菌箱体(6)的前面、后面上安装有多个灯座(5)，多根杀菌灯管(4)呈水平交错排布在杀菌箱体(6)内。2.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置，其特征在于，所述杀菌箱体(6)的另一个侧面开口安装有一个循环风扇，两个循环风扇用于使得杀菌箱体(6)内的空气流通。3.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置，其特征在于，所述灯座(5)上设有螺纹孔，杀菌灯管(4)设有螺纹灯头，杀菌灯管(4)与灯座(5)通过旋转螺纹装配。4.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置，其特征在于，所述杀菌灯管(4)为低压汞灯或者CCFIif阴极荧光灯。5.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置，其特征在于，所述杀菌箱体(6 )顶部连接有固定板(2 )，固定板(2 )上开设有螺纹孔(3 )。6.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置，其特征在于，所述控制盒(7)连接一根电源插线(8)，用于接供电插座。7.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置，其特征在于，所述杀菌箱体(6)上设有滑槽，活性炭吸附板(9)通过滑槽活动装配在杀菌箱体(6)上。8.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置，其特征在于，所述杀菌箱体(6 )内安装有温度传感器，温度传感器通过信号采集处理模块连接控制盒(7 )。9.根据权利要求1所述一种食品生产车间空气消毒装置，其特征在于，所述杀菌箱体(6 )两侧面开口位置分别安装有带网眼的防虫罩。
【文档编号】A61L9/014GK205626572SQ201620283130
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】潘伟福
【申请人】湖北宏事达生物科技有限公司