专利名称：非对称卧式吸尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及非对称卧式吸尘器。
目前主要有二种结构一种是在离心式通风机的基础上加以改进的机型；外形不协调，占用空间大，稳定性差。另一种是仿制进口机型，吸尘口，叶轮位于机壳中心，机内风道没有形成逐渐加大的螺旋形，机内没有供高压气流流动的合理风道，吸尘口处没有涡流隔离装置和出风口处的导流锥体，吸尘效率低，工作环境差；在吸尘口处没有安全防护网，大体积物体进入吸尘器容易损坏吸尘器叶轮；。
本实用新型的目的是为了克服上述问题而提供的一种吸尘口、叶轮、电机同时位于机壳中心轴线一侧，配合机壳内挡风板使机内风道形成逐渐加大的螺旋形，具备了供高压气流流动的合理风道，涡流隔离装置能消除涡流对吸尘口处的影响，导流锥体能引导高压气流顺利地经下出风口进入贮尘袋，从而实现了能耗小、吸尘效率高，并且稳定性好、安全可靠和外形美观的吸尘器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的，非对称卧式吸尘器，它由涡流隔离装置、叶轮、导流锥体等组成，其涡流隔离装置与吸尘口处的叶轮、机壳电焊连接，机内挡风板焊接在机壳内，上出风口焊接在机壳上方，叶轮安装在电机的电机轴上，电机用螺栓固定在机壳下方，立柱焊接在机座与机壳之间，导流锥体焊接在机壳的上出风口处，下出风口焊接在机壳下方，贮尘袋用弹簧卡固定在下出风口内，安全防护网焊接在吸尘口圆孔内。吸尘口处设置涡流隔离装置。吸尘器中的上出风口处安装导流锥体。吸尘口安装在机壳上方中心轴线一侧，电机垂直安装在机壳下方中心轴线一侧并与吸尘口上下对应。在吸尘器吸尘口处安装有“井”或“十”字安全防护网。机壳的形状可为长圆形、矩形、梯形。
本实用新型的优点是能耗小、吸尘效率高，并且稳定性好、安全可靠和外形美观，制造成本低、结构简单、占用工作场地少，减少环境污染。
附
图1为本实用新型的结构示意图，附图2为
图1的俯视图。
下面根据附图对本实用新型进行详细说明。
图中，1为涡流隔离装置、2为吸尘口、3为机内挡风板、4为上出风口、5为叶轮、6为电机、7为立柱、8为机座、9为导流锥体、10为下出风口、11为贮尘袋、12为安全防护网、13为机壳。
非对称卧式吸尘器，它由涡流隔离装置1、叶轮5、导流锥体9等组成，其涡流隔离装置1与吸尘口2处的叶轮5、机壳13电焊连接，机内挡风板3焊接在机壳13内，上出风口4焊接在机壳13上方，叶轮5安装在电机6的电机轴上，电机6用螺栓固定在机壳13下方，立柱7焊接在机座8与机壳13之间，导流锥体9焊接在机壳13的上出风口处，下出风口10焊接在机壳13下方，贮尘袋11用弹簧卡固定在下出风口10内，安全防护网12焊接在吸尘口2圆孔内。吸尘口2处设置涡流隔离装置。吸尘器中的上出风口4处安装导流锥体9。吸尘口2安装在机壳13上方中心轴线一侧，电机6垂直安装在机壳13下方中心轴线一侧并与吸尘口(2)上下对应，吸尘口的位置可在机壳13下方，电机6可垂直安装在机壳13上方。在吸尘器吸尘口2处安装有“井”或“十”字安全防护网12。机壳13的形状可为长圆形、矩形、梯形。使用时，将波纹塑料软管一端与吸尘器吸尘口连接，另一端与塑机、木工、化工机械的排尘口连接，当切割加工时吸尘器同时工作，将锯屑、粉尘经吸尘口吸入，经出风口进入贮尘袋内。
权利要求1.非对称卧式吸尘器，它由涡流隔离装置(1)、叶轮(5)、导流锥体(9)等组成，其特征在于涡流隔离装置(1)与吸尘口(2)处的叶轮(5)、机壳(13)电焊连接，吸尘口(2)安装在机壳(13)上方中心轴线一侧，机内挡风板(3)焊接在机壳(13)内，上出风口(4)焊接在机壳(13)上方，叶轮(5)安装在电机(6)的电机轴上，电机(6)用螺栓固定在机壳(13)下方的中心轴线一侧并与吸尘口(2)上下对应，立柱(7)焊接在机座(8)与机壳(13)之间，导流锥体(9)焊接在机壳(13)的上出风口(4)处，下出风口(10)焊接在机壳(13)下方，贮尘袋(11)用弹簧卡固定在下出风口(10)内，安全防护网(12)焊接在吸尘口(2)圆孔内。
2.根据权利要求1所述的非对称卧式吸尘器，其特征在于吸尘口(2)处设置涡流隔离装置(1)。
3.根据权利要求1所述的非对称卧式吸尘器，其特征在于吸尘器中的上出风口(4)处安装导流锥体(9)。
4.根据权利要求1所述的非对称卧式吸尘器，其特征在于吸尘口(2)安装在机壳(13)上方或下方，电机(6)垂直安装在机壳(13)下方或上方。
5.根据权利要求1所述的非对称卧式吸尘器，其特征在于在吸尘器吸尘口(2)处安装有“井”或“十”字安全防护网(12)。
6.根据权利要求1所述的非对称卧式吸尘器，其特征在于机壳(13)的形状可为长圆形、矩形、梯形。
专利摘要非对称卧式吸尘器。其涡流隔离装置与吸尘线口处的叶轮、机壳电焊连接,吸尘口安装在机壳上方中心轴线一侧,机内挡风板焊接在机壳内,上出风口焊接在机壳上方,叶轮安装在电机轴上,电机用螺栓固定在机壳下方的中心轴线一侧并与吸尘口上下对应,立柱焊接在机座与机壳之间,导流锥体焊接在机壳的上出风口处,下出风口焊接在机壳下方,贮尘袋用弹簧卡固定在下出风口内,安全防护网焊接在吸尘口圆孔内。优点是能耗小、吸尘效率高、稳定性好、结构简单。
文档编号A47L5/00GK2432882SQ0021470
公开日2001年6月6日 申请日期2000年5月19日 优先权日2000年5月19日
发明者李相国 申请人:李相国